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喷气织机和织造研究

作者：张俊康

出版社：中国纺织出版社出版时间：2022-03-01

开本： 16开 页数： 344

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版权信息
内容简介
目录
作者简介

喷气织机和织造研究版权信息

ISBN：9787518091126
条形码：9787518091126 ; 978-7-5180-9112-6
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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喷气织机和织造研究内容简介

本书分为四章，分别是浆纱与调浆、喷气织机机构与工艺篇、引纬若干问题、织口纬向条带的研究，重点介绍喷气织机等设备的消化吸收成果和对织造等方面易产生的一些疑难或“熟视无睹”问题的研究成果。本书以解决实际问题为目的进行研究，故具有一定的实用价值；书中提倡模型化、公式化、数据化、图形化、智能化、便利化，能把实际问题简化成模型是一大创新。

喷气织机和织造研究目录

**章喷气织机机构与工艺 **节经位置线及构成部件一、小托布杆的位置和织口位置二、综眼中心的位置三、停经架位置四、后梁位置五、后梁摆动量与松经量的关系六、ZA202织机和ZA203织机工艺部件不同之处七、ZAX-E织机（指凸轮开口织机）和ZA203织机工艺部件不同之处第二节打纬机构运动曲线一、四连杆打纬机构二、六连杆打纬机构三、筘座上任一点在保证坐标中的位置四、打纬惯性力第三节消极式凸轮开口机构一、ZA200织机消极式凸轮开口机构二、开口臂A点的运动规律和综框的运动规律及MATLAB程序三、开口动程H与开口臂半径r1的关系四、综框运动曲线、综平位置和自综平下动程系数五、综框运动曲线h（θ）与凸轮理论曲线半径R（θ）、开口臂摆角α7(Θ)的关系六、综框速度和加速度七、画出任一主轴转角时前部梭口位置线八、关于开口运动、引纬运动和打纬运动的配合九、有的开口凸轮只设计综框下静止角而无上静止角的原因十、ZAX织机消极式凸轮开口机构有关数据十一、开口机构钢丝绳第四节织造过程中经纱张力的计算一、经纱与停经片、停经片隔棒、前后边框、综眼、后梁的接触形式二、静态条件下求解经纱张力三、已知两圆的圆心位置和半径，求切线的长度、斜率和切点位置四、已知两条直线的斜率及每条直线上的一个点，求交点五、已知同一圆上两条切线的斜率k1、k2和圆的半径R，求切点间的圆弧长度和包角六、停经架在实际使用过程中的七、停经片受力分析八、静态条件下的经纱张力九、经纱控制元件要素的保证坐标与织机经向工艺参数关系的程序十、几个重要参数的确定十一、初步求机上经纱原长S0和弹性系数K 十二、求在设定的工艺经纱张力条件下的机上经纱原长S0和弹性系数K 十三、关于静态曲线的讨论十四、求解动态微分方程十五、进一步提高经纱张力计算精度的方法十六、经向工艺与经纱张力曲线第五节织机传动图、送经、卷取、阻尼器和糙面皮一、织机传动图二、送经机构的受力分析三、阻尼滑块销钉断裂的原因四、织物卷取部分的受力计算五、外购件质量问题举例第六节织轴轴芯及边盘受力计算一、织轴上的经纱对轴芯的压力二、织轴边盘受力计算三、一种另类的勒纱轴第二章引纬问题 **节辅喷咀几何喷射中心与异型筘位置的关系一、求辅喷咀喷射中心点C在筘座上的坐标二、辅喷咀的三个角及与筘面的关系三、辅喷咀喷孔几何中心线在三个坐标轴上的分解四、应用第二节摩擦系数、压差系数、纬纱退捻和毛羽一、摩擦系数Cf 二、压差摩擦系数Cd 三、纬纱退捻四、毛羽第三节纬纱经过储纬鼓的卷绕力和退绕力一、纱线上任一点退绕的速度和加速度二、纱线退绕时的受力及动力平衡方程三、将各变量表达式无量纲化四、纱线张力的讨论五、纱线曲线形状和退绕张力计算程序六、计算举例七、关于几个问题的讨论八、储纬鼓及纬纱在鼓筒上的滑移九、从喂入到退绕点前储纬鼓上的纬纱张力变化第三章织口纬向条带的研究 **节织口处织物纬向条带的平面网格模型第二节织口处根纬纱网格点上的受力分析和公式推导第三节从细腰至钢筘处经纱撑幅力的简便算法及举例第四节单根经纱受力后折线形态和模拟经纱受力后折线形态第五节影响撑幅力的因素一、撑幅力与s1,的关系二、总撑幅力T总m,n与s1的关系三、撑幅力与纬向断裂伸长率、单个纬向单元弹性系数k的关系四、撑幅力与Lj（细腰至织口的经向距离）的关系五、撑幅力与织物纬缩率的关系六、撑幅力与纬密的关系七、撑幅力与经密的关系八、撑幅力与幅宽的关系九、撑幅力与经纱张力经向分量的关系十、撑幅力与织物纬向急弹性变形率的关系十一、撑幅力与织物组织的关系十二、平面网络的纬向拉伸模型的优点与缺点第六节边撑撑幅力和边撑经向阻力的估算一、估算边撑撑幅力二、以下置式边撑为例估算织物经过边撑的经向阻力第四章浆纱与煮浆问题的研究 **节品质纯棉织物使用化学浆料的实践一、淀粉上浆不利于高支高密特别是高纬密织物的织造二、PVA浆料三、体会与建议第二节浆纱过程的平均储浆时间一、浆槽浆液模型与函数式二、浆槽中浆液的平均储浆时间与浆纱起机时间的关系三、浆槽中浆液的平均储浆时间与每次煮浆容积的关系四、结论第三节煮浆过程中热交换与固体量变化的研究一、确定煮浆桶生浆固体量的步骤 ……

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