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铜合金铸件铸造技术第2版

作者：杨兵兵李光照李红莉张少儒

出版社：机械工业出版社出版时间：2021-12-01

开本： 16开 页数： 243

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版权信息
内容简介
目录

铜合金铸件铸造技术第2版版权信息

ISBN：9787111693536
条形码：9787111693536 ; 978-7-111-69353-6
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
教材
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铜合金铸件铸造技术第2版内容简介

本书是作者团队从事材料成型及控制技术专业教学工作多年来的经验总结和积累。本书是基于工作过程的理实一体化教材，以真实生产的铸件为载体，参照资讯、计划、决策、实施、检查、评估的“六步法”设计了7个学习情境。通过6个企业典型铸件生产过程的学习，使学生掌握石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造3种特种铸造方法的基本原理、工艺过程、铜合金熔炼、铸件检验等专业知识和操作技能。内容设计注重学生知识、技能、素质的培养。本书在版的基础上进行修订，修订过程中参照铸造行业现行标准，并将3D打印等新技术、新工艺引入教材，同时细化和完善了各个情境的工艺分析、工艺计划、实施过程，以更加贴近实际生产；并将课程思政元素融入教材，落实“立德树人”的根本任务。本书还增加了动画和视频等教学资源，以实现纸质教材+数字化资源的结合，体现“互联网+”新形态一体化教材理念，学习者通过扫描书中二维码即可观看相应资源。本书为高等职业院校材料成型及控制技术专业精品课程及精品资源共享课程、国家资源库标准化课程、陕西省精品在线开放课程“铜合金铸件铸造技术”的配套教材，也可供中等职业学校、成.人教育学校的师生及从事特种铸造的技术人员参考。

铜合金铸件铸造技术第2版目录

目录
前言
数字化资源清单
绪论1
思考题8
情境1铜合金铸件铸造方法选择9
11铜合金铸件工艺分析9
111任务提出9
112任务分析10
12**理论知识11
121各种铸造方法的特点11
122铜合金铸造的工艺特点14
13铸造方法选择15
131叶轮铸件铸造方法选择15
132铜环铸件铸造方法选择16
133铜套铸件铸造方法选择17
134吊锤铸件铸造方法选择18
135管接头铸件铸造方法选择19
136卡环铸件铸造方法选择20
14评估与讨论21
思考题21
情境2铜合金铸件石膏型铸造22
21铜合金叶轮铸造工艺分析22
211任务提出22
212铸造工艺分析23
22**理论知识24
221常见石膏型造型材料24
222常见熔炼炉27
223锡青铜合金熔炼的特点29
23铜合金叶轮铸造工艺计划31
231石膏型造型材料选择31
232石膏型造型过程31
233铜合金熔炼及浇注33
24项目实施38
25叶轮铸件质量检验及评估40
251铸件质量检验40
252评估与讨论42
思考题42
情境3铜合金铸件立式离心铸造43
31铜环离心铸造工艺分析43
311任务提出43
312铸造工艺分析44
32**理论知识47
321离心铸造的原理47
322离心铸造合金液凝固的特点51
33铜环离心铸造工艺计划52
331铜合金的配料52
332铜合金熔炼53
333铸型转速的确定54
334铸型涂料工艺57
335铜合金铸件的浇注60
336铸件接取及后处理62
34项目实施63
35铜环铸件质量检验及评估63
351铸件质量检验63
352评估与讨论73
思考题73
情境4铜合金铸件卧式离心铸造74
41铜套离心铸造工艺分析74
411任务提出74
412铸造工艺分析75
42**理论知识75
421卧式离心铸造时液态合金
自由表面的形状75
422金属液在水平铸型内的轴向
运动76
423金属液凝固的特点77
424铸型衬砂工艺79
425卧式离心铸造机80
43铜套离心铸造工艺计划83
431铜套离心铸造用金属型83
432ZCuSn5Pb5Zn5铸造锡青铜的
配料87
433铜套离心浇注87
44项目实施89
45铜套离心铸造质量检验及评估91
451铸件质量检验91
452评估与讨论92
思考题92
情境5铜合金铸件水玻璃型壳熔模
铸造93
51铜合金吊锤铸造工艺分析93
511任务提出93
512熔模铸造工艺分析93
52**理论知识95
521熔模铸造简介95
522常见模料介绍96
523型壳造型材料介绍103
524制造型壳用黏结剂106
525黄铜的熔炼特点110
53铜合金吊锤铸造工艺计划111
531模料选择111
532熔模制造与组装112
533型壳造型材料选择121
534型壳制备122
535合金熔炼127
536铸件清理129
54项目实施132
55吊锤铸件质量检验及评估134
551铸件质量检验134
552评估与讨论140
思考题141
情境6铜合金铸件硅溶胶型壳熔模
铸造142
61铜合金管接头铸造工艺分析142
611任务提出142
612铸造工艺分析142
62**理论知识143
621铸造工艺设计143
622压型设计163
623硅溶胶黏结剂及其涂料167
63铜合金管接头铸造工艺计划170
631铸件工艺分析170
632压型设计分析174
633生产工艺计划180
64项目实施183
65管接头铸件质量检验及评估184
651铸件质量检验184
652评估与讨论184
思考题184
情境7铜合金铸件复合型壳熔模
铸造185
71铜合金卡环铸造工艺分析185
711任务提出185
712铸造工艺分析186
72**理论知识187
721硅酸乙酯制壳工艺187
722硅酸乙酯水玻璃复合型壳制壳
工艺193
723快速熔模精密铸造技术194
73铜合金卡环铸造工艺计划196
731熔模铸件工艺设计196
732铸件生产197
74项目实施198
75卡环铸件质量检验及评估198
思考题199
附录200
附录A材料成型及控制技术（铸造）专业
职业岗位标准制订原则及提纲200
A1材料成型及控制技术（铸造）专业
职业岗位标准制订原则200
A2材料成型及控制技术（铸造）专业
职业岗位标准（提纲）203
附录B高职材料成型及控制技术（铸造）
专业职业岗位标准204
附录C铸造工国家职业技能标准(2019
年版)224
参考文献244

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