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精密检测技术(产品创新设计与数字化制造技术技能人才培训规划教材) 版权信息
- ISBN：9787111605164
- 条形码：9787111605164 ; 978-7-111-60516-4
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
精密检测技术(产品创新设计与数字化制造技术技能人才培训规划教材) 内容简介
本书以三坐标测量技术应用为核心，以企业实际的项目案例为载体，基于工学一体化的教学理念编写。全书包括已有测量程序的DEMO零件的检测、数控铣零件的手动测量、数控铣零件的自动测量程序编写及检测、数控车零件的自动测量程序编写及检测、发动机缸体的自动测量程序编写及检测五个学习项目，采用项目执行步骤与相关知识拓展对应表述的编排思路，利于高效培训和学习。
精密检测技术(产品创新设计与数字化制造技术技能人才培训规划教材) 目录
序
前言
项目1 已有测量程序的DEMO零件的检测
1.1 学习目标
1.2 考核要点
1.3 任务主线
1.4 项目描述
1.5 项目实施
1.5.1 测量机型号选择
1.5.2 测座及测头配置
1.5.3 测量机开机
1.5.4 校验测头
1.5.5 零件检测
1.5.6 报告查看和保存
1.5.7 测量机关机
1.6 项目考核
1.7 学习总结
项目2 数控铣零件的手动测量
2.1 学习目标
2.2 考核要点
2.3 任务主线
2.4 项目描述
2.5 项目实施
2.5.1 测量机型号选择
2.5.2 测座及测头配置
2.5.3 零件装夹
2.5.4 新建测量程序
2.5.5 添加测头角度
2.5.6 校验测头
2.5.7 建立零件坐标系
2.5.8 手动测量特征
2.5.9 尺寸评价
2.5.10 报告输出
2.6 项目考核
2.7 学习总结
项目3 数控铣零件的自动测量程序编写及检测
3.1 学习目标
3.2 考核要点
3.3 任务主线
3.4 项目描述
3.5 项目实施
3.5.1 设备选型及配置
3.5.2 零件装夹
3.5.3 新建测量程序
3.5.4 程序参数设定
3.5.5 校验测头
3.5.6 工件找正
3.5.7 建立零件坐标系
3.5.8 自动测量特征
3.5.9 尺寸评价
3.5.10 输出PDF报告并保存测量程序
3.6 项目考核
3.7 学习总结
项目4 数控车零件的自动测量程序编写及检测
4.1 学习目标
4.2 考核要点
4.3 任务主线
4.4 项目描述
4.5 项目实施
4.5.1 设备选型及配置
4.5.2 星形测针安装
4.5.3 零件装夹
4.5.4 新建测量程序
4.5.5 程序参数设置
4.5.6 校验测头
4.5.7 测量机温度补偿设置
4.5.8 建立单轴坐标系
4.5.9 自动测量特征
4.5.10 尺寸评价
4.5.11 输出：PDF报告并保存测量程序
4.6 项目考核
4.7 学习总结
项目5 发动机缸体的自动测量程序编写及检测
5.1 学习目标
5.2 考核要点
5.3 任务主线
5.4 项目描述
5.5 项目实施
5.5.1 测量机型号选择
5.5.2 测座及测头配置
5.5.3 零件装夹
5.5.4 新建测量程序
5.5.5 程序参数设定
5.5.6 校验测头
5.5.7 导入三维数模
5.5.8 建立零件坐标系
5.5.9 自动测量特征
5.5.10 启用安全空间（Clearance Cube）合理避让
5.5.11 尺寸评价
5.5.12 产品复检及超差尺寸抽检
5.5.13 输出PDF报告并保存测量程序
5.6 项目考核
5.7 学习总结
附录
附录A 零件图样
附录B 三坐标测量技术专业术语中英文对照
附录C PC-DMIS软件常用快捷键功能
附录D 三坐标测量机精度指标
附录E 三坐标测量机测头半径补偿和余弦误差
参考文献
前言
项目1 已有测量程序的DEMO零件的检测
1.1 学习目标
1.2 考核要点
1.3 任务主线
1.4 项目描述
1.5 项目实施
1.5.1 测量机型号选择
1.5.2 测座及测头配置
1.5.3 测量机开机
1.5.4 校验测头
1.5.5 零件检测
1.5.6 报告查看和保存
1.5.7 测量机关机
1.6 项目考核
1.7 学习总结
项目2 数控铣零件的手动测量
2.1 学习目标
2.2 考核要点
2.3 任务主线
2.4 项目描述
2.5 项目实施
2.5.1 测量机型号选择
2.5.2 测座及测头配置
2.5.3 零件装夹
2.5.4 新建测量程序
2.5.5 添加测头角度
2.5.6 校验测头
2.5.7 建立零件坐标系
2.5.8 手动测量特征
2.5.9 尺寸评价
2.5.10 报告输出
2.6 项目考核
2.7 学习总结
项目3 数控铣零件的自动测量程序编写及检测
3.1 学习目标
3.2 考核要点
3.3 任务主线
3.4 项目描述
3.5 项目实施
3.5.1 设备选型及配置
3.5.2 零件装夹
3.5.3 新建测量程序
3.5.4 程序参数设定
3.5.5 校验测头
3.5.6 工件找正
3.5.7 建立零件坐标系
3.5.8 自动测量特征
3.5.9 尺寸评价
3.5.10 输出PDF报告并保存测量程序
3.6 项目考核
3.7 学习总结
项目4 数控车零件的自动测量程序编写及检测
4.1 学习目标
4.2 考核要点
4.3 任务主线
4.4 项目描述
4.5 项目实施
4.5.1 设备选型及配置
4.5.2 星形测针安装
4.5.3 零件装夹
4.5.4 新建测量程序
4.5.5 程序参数设置
4.5.6 校验测头
4.5.7 测量机温度补偿设置
4.5.8 建立单轴坐标系
4.5.9 自动测量特征
4.5.10 尺寸评价
4.5.11 输出：PDF报告并保存测量程序
4.6 项目考核
4.7 学习总结
项目5 发动机缸体的自动测量程序编写及检测
5.1 学习目标
5.2 考核要点
5.3 任务主线
5.4 项目描述
5.5 项目实施
5.5.1 测量机型号选择
5.5.2 测座及测头配置
5.5.3 零件装夹
5.5.4 新建测量程序
5.5.5 程序参数设定
5.5.6 校验测头
5.5.7 导入三维数模
5.5.8 建立零件坐标系
5.5.9 自动测量特征
5.5.10 启用安全空间（Clearance Cube）合理避让
5.5.11 尺寸评价
5.5.12 产品复检及超差尺寸抽检
5.5.13 输出PDF报告并保存测量程序
5.6 项目考核
5.7 学习总结
附录
附录A 零件图样
附录B 三坐标测量技术专业术语中英文对照
附录C PC-DMIS软件常用快捷键功能
附录D 三坐标测量机精度指标
附录E 三坐标测量机测头半径补偿和余弦误差
参考文献
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