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一般工业技术

材料成形工艺学

作者：宋仁伯

出版社：冶金工业出版社出版时间：2019-02-01

开本： 16开 页数： 480

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版权信息
内容简介
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作者简介

材料成形工艺学版权信息

ISBN：9787502479831
条形码：9787502479831 ; 978-7-5024-7983-1
装帧：一般轻型纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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一般工业技术

材料成形工艺学内容简介

　　《材料成形工艺学》根据“工科试验班-越丁程师教育培养计划”的教学要求和专业特点，既详述了材料成形工艺的原理和方法，又介绍了工程生产及应用实例与发展前景，体现了材料成形理论与实际应用的相结合。全书共9章，主要内容包括材料成形丁艺概述、铸造工艺、锻造工艺、冲压工艺、拉拔工艺、挤压工艺、轧制工艺、熔化焊接工艺、特种成形工艺；侧重于不同金属材料的成形原理及方法、工艺参数设计、质量控制技术及相关的生产及科研案例的内容介绍。

材料成形工艺学目录

1材料成型工艺概述1.1材料成型的方法及分类1.1.1金属凝固成型工艺1.1.2金属固态塑性成型工艺1.1.3金属焊接成型工艺1.2材料成型工艺选择的依据1.3材料成型工艺的发展思考题参考文献2铸造工艺2.1铸造工艺原理2.1.1液态金属的充型能力2.1.2凝固方式2.1.3铸造合金的收缩特点2.1.4金属凝固的形核与生长2.1.5单相合金结晶过程中的溶质再分配2.1.6铸件的凝固组织及性能控制2.2铸造工艺方法2.2.1砂型铸造2.2.2特种铸造2.2.3消失模铸造2.3铸造工艺设计2.3.1铸造工艺设计内容2.3.2铸造工艺方案的制定2.3.3铸造工艺图的绘制2.3.4铸造工艺参数的确定2.3.5模具设计2.4铸造工艺的新进展2.4.1定向凝固2.4.2快速凝固2.4.33D打印2.4.4连续铸造2.4.5铸造工艺计算机辅助设计思考题参考文献3锻造工艺3.1锻造工艺原理3.1.1可锻性3.1.2锻造时金属的宏观变形规律3.1.3锻造变形对组织与性能的影响3.2锻前加热锻后冷却与热处理3.2.1锻前加热3.2.2锻后冷却3.2.3锻件热处理 3.3锻造工艺方法3.3.1自由锻3.3.2模锻3.4自由锻工艺设计3.4.1自由锻件图3.4.2坯料质量和尺寸3.4.3变形工艺方案3.4.4锻造比3.4.5自由锻造设备吨位3.4.6自由锻工艺规程卡片3.5模锻工艺设计3.5.1模锻件图设计3.5.2模锻工序方案确定3.5.3锤上模锻坯料尺寸3.5.4模锻锤吨位3.5.5锤上模锻工步及其模膛3.5.6锤上制坯工步及其模膛3.5.7锤锻模结构3.6锻造工艺的新进展3.6.1精密模锻3.6.2等温锻造思考题参考文献4冲压工艺4.1冲压工艺原理4.1.1冲压成型的力学特点4.1.2冲压工艺对板料的基本要求4.1.3常用冲压材料及其力学性能4.2冲压工艺方法4.2.1冲裁工艺4.2.2弯曲工艺4.2.3拉深工艺4.2.4胀形与翻边工艺4.3.冲压工艺设计4.3.1冲压件的工艺性分析4.3.2确定冲压件的成型工艺方案4.3.3确定冲压模具的结构形式4.3.4选择冲压设备4.3.5冲压工艺文件的编写4.4冲压模具结构4.4.1单工序模4.4.2复合模4.4.3连续模4.5冲压模具主要零部件的结构 4.5.1工作零件4.5.2定位零件4.5.3出料与卸料零件4.5.4导向零件4.5.5支撑与固定零件4.5.6紧固及其他零件4.6冲压工艺的*新进展4.6.1内高压成型技术4.6.2热冲压成型技术思考题参考文献5拉拔工艺5.1拉拔工艺原理5.1.1拉拔过程的建立5.1.2金属的流动规律5.1.3金属的受力特点5.1.4拉拔件的组织及性能控制5.2拉拔工艺方法5.2.1实心材拉拔工艺5.2.2空心材拉拔工艺5.3拉拔工艺设计5.3.1拉拔工艺设计的内容5.3.2拉拔工艺方案的确定5.3.3拉拔工艺参数的确定5.3.4拉拔工具设计5.4拉拔工艺的新进展思考题参考文献6挤压工艺6.1挤压工艺原理6.1.1金属的流动规律6.1.2金属的受力特点6.1.3挤压件的组织及性能控制6.2挤压工艺方法6.2.1正挤压工艺6.2.2反挤压工艺6.2.3径向挤压工艺6.3挤压工艺设计6.3.1挤压工艺设计的内容6.3.2挤压工艺方案的确定6.3.3挤压工艺参数的确定6.3.4挤压工具设计6.4挤压工艺的新进展6.4.1Conform连续挤压6.4.2等温挤压6.4.3静液挤压思考题参考文献 7轧制工艺7.1轧制工艺原理7.1.1轧制过程的建立7.1.2金属的变形规律7.1.3金属的运动特点7.1.4金属的力学条件7.1.5连续轧制理论7.1.6轧件的组织及性能控制7.2轧制工艺方法7.2.1型材轧制工艺7.2.2板带材轧制工艺7.2.3管材轧制工艺7.3轧制工艺设计7.3.1轧制工艺设计的内容7.3.2轧制工艺流程的确定7.3.3轧制工艺参数的确定7.4轧制工艺的新进展7.4.1型材轧制工艺新进展7.4.2板带材轧制工艺新进展7.4.3管材轧制工艺新进展思考题参考文献8电弧熔化焊工艺8.1熔化焊接理论基础8.1.1焊接热过程8.1.2焊接冶金原理8.1.3焊接应力与变形原理8.2电弧熔化焊接方法8.2.1钨极氩弧焊8.2.2等离子弧焊8.2.3熔化极气体保护焊原理8.2.4埋弧自动焊8.2.5焊条电弧焊8.3焊接工艺设计8.3.1金属焊接性8.3.2焊接方法的选择8.3.3焊接材料的选择8.3.4焊接结构设计8.4熔化焊接工艺新进展8.4.1激光-电弧复合热源焊接技术8.4.2双丝及多丝电弧焊接技术8.4.3A-TIG焊接技术8.4.4CMT焊接技术思考题参考文献 9特种成型工艺9.1特殊凝固成型工艺9.1.1快速凝固成型工艺9.1.2定向凝固成型工艺9.1.3电磁约束铸造工艺9.2增材制造成型工艺9.2.1选区激光熔合增材成型工艺9.2.2激光沉积增材成型工艺9.3半固态成型9.3.1半固态坯料制备9.3.2半固态流变成型9.3.3半固态触变成型9.3.4半固态成型技术应用9.4超塑性成型工艺9.4.1超塑性挤压工艺9.4.2超塑性模锻工艺9.5特种轧制成型工艺9.5.1多辊轧制工艺9.5.2楔横轧制工艺9.5.3辊锻工艺9.5.4旋压工艺9.5.5铸轧工艺9.6先进连接成型工艺9.6.1激光连接工艺9.6.2电子束连接成型工艺9.6.3摩擦焊接工艺9.6.4扩散连接成型工艺思考题参考文献

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材料成形工艺学作者简介

宋仁伯，男，1970年生，教授，博士生导师，北京科技大学材料加工与控制工程系主任，中国金属学会轧钢分会塑性加工理论与新技术学术委员会副主任。2002年6月在北京科技大学获材料加工工程专业博士学位，2002年11月到日本东京大学先端科学技术研究中心高性能材料研究室从事为期两年的博士后研究工作，于2004年12月回国在北京科技大学材料学院任教。主要研究方向为新材料的制备及加工、先进高强度钢铁材料的开发及组织性能控制等。作为项目负责人及主要成员承担的主要课题有：国家重点研发计划课题、国家863计划、国家自然科学基金、教育部留学回国人员科研启动基金、中国博士后科学基金、新金属材料国家重点实验室开放基金等共10余项。与鞍钢、首钢、新余钢铁等企业合作的科研项目有：超高强度冷轧钢板连续退火超快冷却工艺条件下组织演变机制及性能调控理论、超高强度汽车用镀锌钢板的耐腐蚀行为及成形性研究、低铝中锰系高强韧汽车用钢组织性能及变形机制研究、矿山球磨机用高性能磨矿铸球的研制、高效节能圆锥破碎机衬板材料研发、高锰钢耐磨件表面爆炸硬化技术的研究与应用、矿用牙轮钻头性能改进及热处理工艺优化研究、冶金矿山大型装备用高强韧耐磨钢板研制及应用技术研究、高品质不锈钢钢丝的质量控制及工艺研究、低成本高性能耐磨不锈钢的开发研制、新型含钛纳米材料制备及应用技术研究、高级别海洋工程机械用钢的生产工艺及性能研究、钢基复合板轧制工艺关键控制技术及界面结合机理的应用基础研究等共30余项。共发表科研论文近150篇(SCI、EI收录100余篇)，并申请及获得20项发明专利。曾出版教材3部：1.普通高等教育“十二五”规划教材《材料成型过程传热原理与设备》，井玉安，宋仁伯编.冶金工业出版社，2012。2.卓越工程师教育培养计划配套教材《轧制工艺学》，宋仁伯编著.冶金工业出版社，2014。3.卓越工程师教育培养计划配套教材《材料成型工艺设计实例教程》，宋仁伯编著.冶金工业出版社，2017。

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