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数控原理与数控机床(2版)/张柱银 版权信息
- ISBN：9787122028914
- 条形码：9787122028914 ; 978-7-122-02891-4
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
数控原理与数控机床(2版)/张柱银 内容简介
本书是根据全国高职高专专门课开发指导委员会制定的数控原理与数控机床课程的基本要求和教材编写大纲，遵循“理论联系实际，体现应用性、实用性、综合性和优选性，激发创新”的原则而编写的。该书紧紧围绕机床数控技术的能力培养，突出理论与实践的结合，着重培养学生适应现代控制技术的需要。该书先从机床数控技术的基本概念入手，重点突出计算机数控系统、数控机床位置检测装置、数控机床的进给伺服系统、主轴驱动及控制、数控机床的辅助控制、典型数控机床、数控机床的总体设计、机床数控技术应用等内容。本书内容丰富，重点突出，重视实践技能的培养。本书各章均附有小结和习题，以便于归纳总结，及时巩固所学知识。本书可作为高职高专院校数控技术应用、模具设计与制造、机电一体化、机械设计制造、计算机应用、冶金机械及控制技术等机械类各专业的三年制、五年制高职高专及中等职业技术教育的教材，也可供数控技术培训及有关工程技术人员参考。
数控原理与数控机床(2版)/张柱银 目录
**章机床数控技术概述1**节机床数字控制的基本概念1一、机床的数字控制技术1二、机床数字控制的原理1三、数控机床及加工特点2第二节 数控机床的组成及分类3一、数控机床的组成3二、数控机床的分类4第三节机床数控技术的发展7一、数字控制技术与数控机床的产生和发展7二、我国数控技术发展概况7三、机床数控技术的发展趋势8第四节 实现数控机床的有关规定9一、数控机床程序编制的有关规定9二、数控机床的坐标系统12本章小结15习题一15第二章计算机数控系统17**节概述17一、CNC系统的组成17二、CNC装置的结构17三、CNC装置的工作过程18四、数控系统的分类18五、计算机数控系统的特点19第二节计算机数控系统的基本原理20一、零件程序的输入20二、数控加工程序的译码20三、刀具半径补偿21四、刀具长度补偿27五、速度计算27六、位置控制原理29七、误差补偿原理30八、加减速控制32第三节插补原理37一、插补的基本概念37二、对插补器的基本要求37三、插补方法的分类37四、逐点比较法38五、数字积分法44六、数字脉冲乘法器51七、数据采样插补法51八、粗插补与精插补53第四节计算机数控系统的硬件结构54一、经济型数控系统硬件结构54二、标准型数控系统硬件65第五节计算机数控系统软件结构72一、经济型数控系统软件72二、标准型数控系统软件77第六节典型计算机数控系统介绍78一、概述78二、FANUC数控系统679本章小结85习题二86第三章数控机床位置检测装置87**节概述87一、数控机床对位置检测装置的要求87二、位置检测装置类型87第二节旋转变压器89一、旋转变压器的结构和工作原理89二、旋转变压器工作方式90三、旋转变压器的应用91第三节感应同步器91一、感应同步器的工作原理91二、感应同步器的工作方式92三、感应同步器的应用93第四节光栅94一、光栅的分类94二、光栅的结构与工作原理94三、光栅位移的数字转换系统96第五节磁栅97一、磁栅的组成部分98二、磁栅的工作原理98第六节脉冲编码器100一、脉冲编码器的分类与结构100二、增量式光电脉冲编码器101三、绝对式脉冲编码器101本章小结103习题三103第四章数控机床的进给伺服系统104**节概述104一、伺服系统的组成104二、对进给伺服系统的基本要求104三、伺服系统的分类106第二节开环进给伺服系统107一、步进电动机的组成、特点及分类107二、步进电动机的工作原理、主要参数及特性108三、步进电动机的驱动与控制111第三节直流伺服驱动控制115一、直流伺服电动机的基本结构及工作原理115二、直流伺服电动机的类型及特点115三、直流伺服电动机的速度控制116第四节交流伺服驱动控制121一、交流伺服电动机121二、同步交流电动机的速度控制122第五节进给系统的机械传动部件124一、数控机床对进给系统机械部分的基本要求124二、进给传动系统的典型机构125第六节闭环系统与驱动装置的信号连接131一、位置比较实现的方式132二、速度控制信号的实现方式133第七节进给运动参数的设置134一、进给运动控制参数的设置134二、坐标轴的零点与参考点的设置137本章小结141习题四141第五章主轴驱动及控制143**节概述143一、对主轴驱动的要求143二、主轴驱动装置及其工作特性145第二节主轴驱动的速度控制146一、直流主轴速度控制146二、交流主轴速度控制148三、主轴分段无级变速及控制153第三节主轴部件156一、刀具的装夹156二、主轴轴承的配置156三、主轴的润滑156四、主轴的密封157第四节主轴驱动装置与数控装置的信号连接158一、主轴转速指定信号及连接158二、其他开关量控制信号及连接158本章小结161习题五163第六章数控机床的辅助控制164**节概述164一、PLC的结构与特点164二、PLC的基本编程方法166第二节数控机床PLC控制167一、数控机床PLC的分类167二、PLC与外部的信息交换169第三节M、S、T功能的实现170一、典型PLC的介绍170二、M、S、T功能的实现175第四节数控机床的其他辅助装置183一、润滑装置183二、自动排屑装置186本章小结188习题六188第七章典型数控机床189**节数控车床189一、数控车床的功能与分类189二、数控车床的典型结构190第二节数控铣床196一、数控铣床的功能与分类196二、数控铣床的典型结构197第三节数控加工中心202一、数控加工中心的功能与分类202二、自动换刀装置203三、对刀仪208四、立式加工中心209五、卧式加工中心210第四节电加工机床211一、数控电火花成形加工机床211二、数控电火花线切割机床213本章小结216习题七217第八章数控机床的总体设计218**节数控机床的结构设计218一、数控机床结构设计的要求218二、提高机床的结构刚度219三、提高机床的抗振性223四、提高低速进给运动的平稳性和运动精度225五、减少机床的热变形227第二节数控机床的总体布局228一、总布局与工件形状、尺寸和重量的关系228二、运动分配与部件的布局229三、总布局与机床的结构性能230四、自动换刀数控卧式镗铣床的总布局232五、机床的使用要求与总布局233六、数控机床总布局的其他趋向233第三节数控机床各单元的连接234一、总体概要234二、操作单元与CNC单元的互连234三、CNC及PLC与伺服单元的连接235四、PLC与主轴单元的连接235五、电气控制单元的连接236六、华中Ⅰ型数控单元外部连接详图237第四节普通机床的数控化改造237一、机床数控改造的条件237二、机床改造的主要类型237三、机床数控化的改造238本章小结241习题八241第九章机床数控技术应用242**节数控机床的故障诊断与维修242一、数控机床维修概述242二、数控机床的故障诊断245三、数控机床的故障维修246四、现场维修注意事项250第二节数控机床的选用250一、数控机床的选型250二、加工中心的使用技术254第三节数控机床的安装与调试258一、机床的安装258二、数控机床的试车调试259第四节数控机床的检测、验收与管理261一、机床外观的检查261二、机床几何精度的检查262三、机床定位精度的检查263四、机床切削精度的检查264五、机床性能及数控系统性能检查265六、数控机床的管理266第五节数控机床的通信和网络技术267一、数据通信的基本概念267二、网络标准与协议270三、现场总线接口273本章小结274习题九274
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