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高职高专物流管理专业精品系列教材仓储与配送管理实务 版权信息
- ISBN：9787302508311
- 条形码：9787302508311 ; 978-7-302-50831-1
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
高职高专物流管理专业精品系列教材仓储与配送管理实务 本书特色
本书在编写时首先分析典型工作任务，归纳出行动领域，然后转化成学习领域，设计出学习情境，这样能够激发学生的学习动机和好奇心，调动学生的求知欲望。 本书细分为25个任务，每一任务，首先进行“任务描述”，然后进行“任务引导”，接着进行“任务实施”，此部分主要是关键知识点和技能点的学习，接着进行“温故知新”，通过一些题目巩固所学知识点，*后通过“职场训练”来强化和提高学生的职场实践能力。 第三部分“案例集锦”从生产企业、零售企业、批发企业、物流企业等角度，汇编十个典型行业企业的案例。第四部分“综合实训”不但对前面所学理论知识进行了巩固和运用，而且对职场训练中的技能点进行了串联，从而使学生对该课程所学知识与技能得到了升华，能力得到进一步提升。 在学习资源上，本书运用二维码技术，将“看书”与“操作”紧密结合，学习者除了可以学习纸质教材的内容外，还可以通过扫描书中的二维码，观看实际的物流操作或微课动画。
高职高专物流管理专业精品系列教材仓储与配送管理实务 内容简介
仓储与配送课程是物流管理专业的核心课程。本书基于工作过程设计教学情境，结构新颖，契合学生的认知规律，较好地体现了翻转教学思想，为翻转课堂提供资源支持。本书为“十三五”江苏省高等学校重点教材。 本书设计了仓储作业前的准备（项目一）、仓储作业操作（项目二~项目五）、案例集锦和综合实训四大部分，共五大项目，细分为25个任务。本书配有微课学习资源，读者可以使用移动终端扫描二维码观看学习。 本书可作为高职高专院校物流管理等相关专业的教学用书，也可作为物流管理专业现代学徒制班的行业课程教材，还可供从事物流工作的相关人员参考使用。
高职高专物流管理专业精品系列教材仓储与配送管理实务 目录
项目一仓储作业前的准备
任务一认知仓储与仓储管理
任务二认知仓储设施、设备与仓储技术
任务三仓储管理作业规划
任务四仓储管理岗位人员的配备
项目二仓储商务作业
任务一订立仓储合同
任务二仓储合同纠纷处理
任务三签署仓单
项目三入库作业
任务一入库准备操作
任务二识别常用包装标志
任务三货物接运与验收操作
任务四货物堆码苫垫操作
任务五处理入库信息
项目四在库作业
任务一货物的保管保养方案制订
任务二仓库盘点操作
任务三库存控制
任务四6S操作
项目五出库作业
任务一订单处理操作
任务二分拣作业
任务三补货作业
任务四流通加工作业
任务五出库交接业务操作
任务六送货作业
任务七车辆配送路线方案制订
任务八车辆积载方案制订
任务九退货作业操作
案例集锦
案例一奥康鞋业的物流运作模式
案例二安利物流运作模式
案例三台湾雀巢与家乐福的供应商管理库存系统
案例四海尔的物流改革
案例五长春烟厂分拣系统设计
案例六正泰集团自动化立体仓库案例
案例七可口可乐配送中心开创拣选效率新纪录
案例八KUKA机器人为Widmer公司解决高处卸垛问题
案例九为Halfords打造新型零部件存储和拣选中心
案例十物流信息系统助力物美物流配送中心
综合实训
参考文献
展开全部
高职高专物流管理专业精品系列教材仓储与配送管理实务 节选
项目三入库作业 【知识与技能目标】 （1） 掌握入库作业计划编制技能，具有对货位进行编码及分配、安排的能力。 （2） 熟悉各类包装标记。 （3） 了解货物接运的主要方式、商品验收的基本要求和程序，掌握商品入库作业的基本流程，具有完成货物入库作业能力及熟练编制、填写入库单据的能力。 （4） 了解商品保管中堆垛、苫垫的要求和形式，具有对商品进行正确堆码和苫垫的操作能力。 （5） 掌握入库信息的处理技能。 任务一入库准备操作 仓储作业是指从商品入库到商品出库的整个仓储作业的全过程。仓储作业组织就是按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来，完成仓储作业过程中各环节的职责，为商品流通提供良好的储存劳务。它的目标为快进、快出、多储存、保管好、费用低。要实现这样的目标，必须做好入库准备操作。 （1） 货物入库入位应遵循怎样的业务流程？ （2） 货物入库要做哪些方面的准备工作？ （3） 哪些因素影响了入库作业计划的编制？ 货物入库是指接到货物入库通知单后，经过接运提货、装卸搬运、检查验收和办理入库手续等一系列作业环节所构成的工作过程。入库业务具体包括入库准备、接运、验收、入库交接和登记。入库流程图见图31。 图31入库流程图 速达运企业视角 在速达运公司，业务科主要负责与顾客的联络和沟通，并对相关的业务合同进行预审，仓库管理人员负责货物的验收、点数、储存管理、出货并形成记录。其工作流程或货物保管流程如下： 业务洽谈→办理入库手续→验货、点货、入库作业→堆码→标识→检查、巡视、监控→办理出库手续、结清费用→组货、点货、出库交接。货物入库流程图如图32所示。 图32货物入库流程图 步骤一接受入库申请 入库申请是存货人对仓储服务产生需求，并向仓储企业发出需求通知。入库通知单是存货人向仓储企业提出入库申请时的书面形式，其内容一般包括日期、货物名称、包装规格、数量、供应商等信息。 当仓储企业收到入库通知单后，要对此业务进行分析评估，包括到货日期、货物属性、包装、数量、储存时间及本企业的存储能力等。若分析评估后认为此业务本企业难以承担，业务部门可与存货人就存在的问题进行协商，如难以协商一致，可拒绝此项业务； 若分析评估后认为此业务本企业可以胜任，业务部门应根据入库通知单制订入库作业计划，分发给存货人和本企业的仓库部门。发给存货人的入库作业计划作为存货人入库申请的确认，发给本企业仓库部门的入库作业计划作为生产计划，仓库部门依此计划进行生产准备。 步骤二编制入库作业计划 1. 入库作业计划的内容 入库作业计划是指仓库部门根据本部门和存货人等外部实际情况，权衡存货人的需求和仓库存储的可能性，通过科学的预测，提出在未来一定时期内仓库要达到的目标和实现目标的方法。入库作业计划是存货人发货和仓库部门进行入库前准备的依据。其主要包括： 到货时间、接运方式、包装单元与状态、存储时间及物品的名称、品种、规格、数量、单件体积与重量、物理特性、化学特性、生物特性等详细信息。 仓库部门根据物品的在库时间及物理、化学、生物特性、单品体积、重量、包装物等详细信息，合理安排货位，而且通过对入库作业计划做出测评与分析后，即可进行货物入库前的准备工作。 2. 影响入库作业的因素 （1） 供应商的送货方式。 供应商的送货方式将直接影响入库作业的组织和计划。供应商的以下信息对仓库入库作业的影响要加以考虑。 ① 日均送货的供应商数量及*大量。 平均每天送货供应商数量的多少和一天中*多有多少供应商来送货对仓库入库作业影响*大。来送货的供应商越多，入库物品的数量和品种就越多越复杂，这将导致入库过程中的验单、接货、卸货、分类、货物点验、签发入库凭证、入库堆码、登记入账、产生提货凭证等环节工作量的增加和效率的降低。尤其是每天来送货的供应商数量波动较大时，不能单纯地以平均数作为安排工作人员和作业设施设备的依据。否则，忙时仓库服务水平降低(如送货车辆排队时间过长)； 闲时，工作人员、作业设施设备的劳动生产率降低(如部分人员、设备闲置)。 ② 送货的车型及车辆台数。 送货车型主要会影响卸货站台的合理安排与利用及卸货方式，车辆台数直接影响作业人员的配置和作业设备、作业方式的选择。 ③ 每台车平均卸货时间。 每台车平均卸货时间是用来衡量入库作业效率高低的重要指标，每台车平均卸货的时间越短，服务水平就越高，但相应的设施设备的自动化、机械化程度要求就越高。 ④ 货物到达的高峰时间。 货物到达的高峰时间是制定作业人员轮班轮岗制度的重要依据，要合理安排不同班次的作业人数，以求做到作业人员的作业量和劳动强度的均衡性，同时既可以降低成本又可以保证服务水平。 ⑤ 货物的装车方式。 货物的装车方式主要影响卸货的方式和方法。若货物是散货形式，卸车时要充分利用货物自身的重力； 若货物是件杂货形式且经过配装，卸车时主要以人工为主，采用不落地的装卸搬运方式，以降低作业强度； 若货物以单元形式装车，则尽可能选择机械作业方式。 ⑥ 中转运输的转运方式。 中转运输的转运方式包括直达转运、直通转运、储存分拣转运、流通加工转运、投机转运等。不同的转运方式入库作业量和作业方式有很大的不同。直达转运就是货物不经过卸货入库等环节，留在运输工具上按货主要求的时间、地点直送货主手中； 直通转运就是在仓库的站台上卸货不经入库环节，而直接转换运输方式或运输工具送达货主手中； 储存分拣转运就是货物抵达仓库时货物的去向信息不明，要先经过验收、装卸搬运、入库堆存、理货等作业，等候客户(货主)下达指令(出库单、订单等)，然后按客户要求经分拣环节送达客户。这是一种典型的转运方式，工作量较大且涉及的设施、设备复杂； 流通加工转运是指货物抵达仓库后，经过卸货验收、搬运、分拣(按加工工艺)、加工、再分拣(按货主、流向、理化性质)等作业环节后送抵客户手中； 投机转运是指货物抵达仓库时货物去向信息不明，但目的明确，待囤积货物价格达到期望目标时再经过验收、装卸搬运、入库堆存、理货等作业，根据客户(货主)下达指令(出库单、订单等)，按客户要求送抵目的地而取得超额利润的转运方式。 （2） 物品的种类、特性与数量。 物品的种类、特性与数量将直接影响入库计划的制订、接货方式、接货人员的安排、装卸搬运机械及仓储设施设备的配备、库区货位的确定、苫垫材料的选择及温湿度控制等方面。 ① 每天平均送达的货物品种数。 平均每天送达的货物品种越多，货物之间的理化性质差异也就越大，对接货方式、装卸设备机械、仓储设施设备的配置、库区货物的确定与分配，以及苫垫材料的选择等作业环节影响越大。 ② 单位货物的尺寸及重量。 单位货物的尺寸及重量对装卸搬运、堆码上架、库区货位的确定等作业会产生影响。单位货物的尺寸小、重量轻且未单元化，入库时一般采用人工作业或人工辅助机械作业； 单位货物的尺寸大、重量高，则宜采用机械化装卸作业； 若货物之间的尺寸重量差异过大，势必对库区货位的确定造成影响。 ③ 货物包装形态。 货物的包装形态分为散装货、件杂货、单元货(托盘化、集装化)三种形态，货物包装形态的差异会对装卸搬运工具与方式、库区货位的确定、堆存状态产生影响。 ④ 物品的保质期。 货物保质期的长短直接影响货物的在库周期，保质期短的货物入库存储宜选用重力式货架，以严格保证“先进先出”，以延长货物后续的销售周期和消费周期。 ⑤ 装卸搬运方式。 入库货物的形态决定货物入库时的装卸搬运作业方式，仓储企业在进行人员配置、装卸搬运设备的选择时应充分考虑仓储对象的形态以形成经济合理的科学对策。 （3） 仓库设备与存储方式。 仓库设备是影响入库作业的另一主要因素，叉车、传送带、货架储位的可用性，以及人工装卸、无货架堆码等要加以综合考虑。若仓库设备先进，而且均为货架储存，其操作过程简单，现场一般干净整齐，仓容利用率高，便于管理； 若仓库设备简陋，基本是依赖人工操作，现场一般比较杂乱，仓容利用率低，管理难度大。同时也要考虑货物在库期间的作业状态、是否需要拆捆开箱、再包装工作等，为入库安排提供帮助。 步骤三做好入库前的准备工作 仓库的入库准备需要由仓库业务部门、仓库管理部门、设备作业部门分工合作，共同做好以下几个方面的工作。 (1) 熟悉入库货物。掌握入库货物的品种、规格、数量、包装状态、单价体积、到库确切时间、货物存期、货物的理化特性、保管的要求等，据此进行精确和妥善的库场安排、准备。 (2) 掌握仓库库场情况。了解在货物入库期间、保管期间仓库的库容、设备、人员的变动情况，以便安排工作。 (3) 做好相关人员准备。按照货物的入库时间和到货数量，预先计划并安排好接运、卸货、检验、搬运货物的作业人员。 (4) 做好物力准备。根据入库货物的种类、包装、数量等情况及接运方式，确定搬运、检验、计量等方法，配备好所用车辆、检验器材、度量器和装卸、搬运、堆码、苫垫的工具，以及必要的防护用品用具等。 (5) 做好仓位准备。按入库货物的品种、性能、数量和存放时间等，结合商品的堆码要求，核算占用仓库的面积，以及进行必要的腾仓、清场、打扫、消毒，准备好验收的场地。 (6) 准备好苫垫用品。确定入库商品的堆码形式和苫盖、下垫形式，准备好苫垫物料，做到商品的堆放与苫垫工作同时间内一次性完成，以确保商品的安全，避免以后的重复工作。 (7) 文件单证准备。仓库员对货物入库所需的各种报表、单证、记录簿等，如入库交接清单、入库单、料卡、残损单等，预先准备妥当，以备使用。 步骤四货位准备 一、 选择货位遵循的原则 仓库货位选择，一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓储作业成本。 (1) 根据货物的种类、特点选择货位。 货位选择首先应该考虑货物的种类及特点，并按照区、列、层、格的划分，对货物进行管理，实时掌握每一货格的状况。做到货位尺寸与货物包装尺寸匹配，货位的容量与数量接近。 (2) 根据先进先出的原则选择货位。 “先进先出”是仓储保管的重要原则，能避免货物超期变质。在货位安排时要避免后进的货物围堵先进的货物，入库安排时就要考虑到出库。 (3) 根据出入库频率原则选择货位。 选择货位时，考虑出入库频率高的货物使用方便作业的货位，比如靠近主通道的货位，对于有持续入库或者持续出库的货物，应安排在靠近出口的货位，方便出入。流动性差的货物，可以离入口较远。同样道理，存期短的货物安排在出入口附近。 (4) 根据相同客户货物邻近原则。 为了便于统一、集中管理，更方便于按客户订单分拣、备货，可以将同一客户的货物放在一个区域。 (5) 根据相同货品邻近的原则。 将同一品种货物放置于同一区域，相邻货位。这样仓库作业人员对于货品保管位置都能熟记于心，有利于储放货物，查找货物，盘点作业，方便出库。 (6) 根据避免污染原则。 选择货位时要考虑相近货物的情况，防止与相近货物相忌而互相影响，从而影响货物品质。比如茶叶、香皂、烟这样易影响其他产品品质的货物，储存时应注意。 (7) 根据方便操作的原则。 选择货位也要考虑到便于装卸搬运，有利于安全和卫生。如属于体积笨重，应离装卸搬运作业区*近，以减少搬运作业量或者可以直接用装卸设备进行堆垛作业。使用货架时，重货放在货架下层，需要人力搬运的重货，存放在腰部高度的货位。
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