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数控机床故障诊断与维修实训(职业教材) 版权信息
- ISBN：9787111332312
- 条形码：9787111332312 ; 978-7-111-33231-2
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
数控机床故障诊断与维修实训(职业教材) 本书特色
本书根据21世纪我国对高素质高技能型人才培养的需要，着重介绍数控机床故障诊断与维修实训的基本内容。本书共11个学习领域。
数控机床故障诊断与维修实训(职业教材) 内容简介
王丽洁主编的《数控机床故障诊断与维修实训》根据21世纪我国对数控机床加工行业高素质高技能型人才培养的需要，着重介绍数控机床故障诊断与维修实训的基本内容。本书共11个学习领域：数控系统综合实训台的结构及其组成、数控系统的连接与调试、数控系统的参数设置与调整、步进单元的调试及使用、交流伺服系统的调试及使用、主轴单元的调试及使用、换刀机构故障的检测与排除、PLC故障的检测与排除、PLC编程与调试、梯形图程序的编写、数控机床位置精度检验与补偿。每个学习领域中的实训课题都包括实训目的与要求、相关知识概述、实训步骤与内容、实训报告与思考。《数控机床故障诊断与维修实训》可作为高等职业教育机电类专业数控机床故障诊断与维修基本实训教材，也可供有关教师及工程技术人员作为参考资料或培训用书。
数控机床故障诊断与维修实训(职业教材) 目录
前言
学习领域1数控系统综合实训台的结构
及其组成1
11实训目的与要求1
12实训仪器与设备1
13相关知识概述1
131数控系统的结构及组成1
132数控系统的其他常用部件7
14实训步骤与内容16
项目一数控系统综合实训台的组成
部件16
项目二数控系统综合实训台部件的
连接18
项目三数控系统综合实训台的基本
操作18
15实训报告与思考20
学习领域2数控系统的连接与调试21
21实训目的与要求21
22实训仪器与设备21
23相关知识概述21
231数控装置的接口21
232机床电气原理及其设计29
24实训步骤与内容38
项目一数控系统的连接38
项目二数控系统的调试47
项目三数控系统连接故障的设置48
25实训报告与思考50
学习领域3数控系统的参数设置与
调整51
31实训目的与要求51
32实训仪器与设备51
33相关知识概述51
331参数的概念51
332参数的设置操作52
333参数的详细说明54
34实训步骤与内容62
项目一数控系统参数的备份与恢复62
项目二数控系统参数的设置63
项目三数控系统参数的修改与调试69
项目四数控系统参数故障的设置72
35实训报告与思考73
学习领域4步进单元的调试及使用74
41实训目的与要求74
42实训仪器与设备74
43相关知识概述74
431进给单元的基本知识74
432步进电动机的工作原理75
433步进电动机的主要特性78
434步进电动机控制系统的主要故障
及诊断79
44实训步骤与内容80
项目一步进电动机驱动器参数的设置80
项目二步进电动机绕组的连接81
项目三步进电动机的特性测定82
项目四步进驱动器故障的设置83
45实训报告与思考83
学习领域5交流伺服系统的调试及
使用84
51实训目的与要求84
52实训仪器与设备84
53相关知识概述84
531交流伺服电动机的分类及工作
原理84
532交流伺服系统的组成85
533交流伺服系统的主要报警内容86
534交流伺服系统的主要故障及
诊断87
54实训步骤与内容88
项目一伺服驱动器的调节88
项目二交流驱动器故障的设置90
项目三全闭环数控系统的实现90
55实训报告与思考92
学习领域6主轴单元的调试及使用93
61实训目的与要求93
62实训仪器与设备93
63相关知识概述93
631数控机床主轴控制系统简介93
632变频器的基本原理及连接94
633变频器面板按键的定义及功能
参数96
634变频器主要报警装置及其故障
诊断98
64实训步骤与内容100
项目一变频器的控制方式100
项目二变频器智能端子的使用及
电动机特性101
项目三变频器的初始化及参数设置102
项目四变频器故障的设置103
65实训报告与思考103
学习领域7换刀机构故障的检测与
排除104
71实训目的与要求104
72实训仪器与设备104
73相关知识概述104
731刀架的基本组成与工作原理104
732刀架的电气控制104
74实训步骤与内容105
项目一刀架及换刀常见的故障及其
诊断105
项目二刀架参数故障的设置107
75实训报告与思考108
学习领域8PLC故障的检测与排除109
81实训目的与要求109
82实训仪器与设备109
83相关知识概述109
831数控系统综合实训台PLC的
功能介绍109
832标准PLC的基本操作及参数
配置112
833PLC故障的诊断方法117
84实训步骤与内容117
项目一标准PLC调试的内容及方法117
项目二标准PLC的修改与调试118
85实训报告与思考119
学习领域9PLC编程与调试120
91实训目的与要求120
92实训仪器与设备120
93相关知识概述120
931华中数控系统内置式PLC的
基本原理120
932C语言基础知识122
94实训步骤与内容125
项目一华中数控系统PLC程序的编译
与调试125
项目二简单PLC程序的编写129
95实训报告与思考133
学习领域10梯形图程序的编写135
101实训目的与要求135
102实训仪器与设备135
103相关知识概述135
1031华中数控系统梯形图寄存器
说明135
1032华中数控系统梯形图元件
介绍135
1033华中数控系统梯形图的安装及
使用135
104实训步骤与内容139
项目一基本元件的使用139
项目二功能模块的使用141
105实训报告与思考143
学习领域11数控机床位置精度检验
与补偿145
111实训目的与要求145
112实训仪器与设备145
113相关知识概述145
1131数控机床精度的检验145
1132数控机床位置精度的测试与
补偿146
114实训步骤与内容150
项目Z轴的螺距补偿150
115实训报告与思考154
附录155
附录A数控系统综合实训台相关
电路图155
附录B卧式车床几何精度检验项目161
附录C加工中心几何精度检验项目163
附录D卧式加工中心切削精度检验
项目167
参考文献169
学习领域1数控系统综合实训台的结构
及其组成1
11实训目的与要求1
12实训仪器与设备1
13相关知识概述1
131数控系统的结构及组成1
132数控系统的其他常用部件7
14实训步骤与内容16
项目一数控系统综合实训台的组成
部件16
项目二数控系统综合实训台部件的
连接18
项目三数控系统综合实训台的基本
操作18
15实训报告与思考20
学习领域2数控系统的连接与调试21
21实训目的与要求21
22实训仪器与设备21
23相关知识概述21
231数控装置的接口21
232机床电气原理及其设计29
24实训步骤与内容38
项目一数控系统的连接38
项目二数控系统的调试47
项目三数控系统连接故障的设置48
25实训报告与思考50
学习领域3数控系统的参数设置与
调整51
31实训目的与要求51
32实训仪器与设备51
33相关知识概述51
331参数的概念51
332参数的设置操作52
333参数的详细说明54
34实训步骤与内容62
项目一数控系统参数的备份与恢复62
项目二数控系统参数的设置63
项目三数控系统参数的修改与调试69
项目四数控系统参数故障的设置72
35实训报告与思考73
学习领域4步进单元的调试及使用74
41实训目的与要求74
42实训仪器与设备74
43相关知识概述74
431进给单元的基本知识74
432步进电动机的工作原理75
433步进电动机的主要特性78
434步进电动机控制系统的主要故障
及诊断79
44实训步骤与内容80
项目一步进电动机驱动器参数的设置80
项目二步进电动机绕组的连接81
项目三步进电动机的特性测定82
项目四步进驱动器故障的设置83
45实训报告与思考83
学习领域5交流伺服系统的调试及
使用84
51实训目的与要求84
52实训仪器与设备84
53相关知识概述84
531交流伺服电动机的分类及工作
原理84
532交流伺服系统的组成85
533交流伺服系统的主要报警内容86
534交流伺服系统的主要故障及
诊断87
54实训步骤与内容88
项目一伺服驱动器的调节88
项目二交流驱动器故障的设置90
项目三全闭环数控系统的实现90
55实训报告与思考92
学习领域6主轴单元的调试及使用93
61实训目的与要求93
62实训仪器与设备93
63相关知识概述93
631数控机床主轴控制系统简介93
632变频器的基本原理及连接94
633变频器面板按键的定义及功能
参数96
634变频器主要报警装置及其故障
诊断98
64实训步骤与内容100
项目一变频器的控制方式100
项目二变频器智能端子的使用及
电动机特性101
项目三变频器的初始化及参数设置102
项目四变频器故障的设置103
65实训报告与思考103
学习领域7换刀机构故障的检测与
排除104
71实训目的与要求104
72实训仪器与设备104
73相关知识概述104
731刀架的基本组成与工作原理104
732刀架的电气控制104
74实训步骤与内容105
项目一刀架及换刀常见的故障及其
诊断105
项目二刀架参数故障的设置107
75实训报告与思考108
学习领域8PLC故障的检测与排除109
81实训目的与要求109
82实训仪器与设备109
83相关知识概述109
831数控系统综合实训台PLC的
功能介绍109
832标准PLC的基本操作及参数
配置112
833PLC故障的诊断方法117
84实训步骤与内容117
项目一标准PLC调试的内容及方法117
项目二标准PLC的修改与调试118
85实训报告与思考119
学习领域9PLC编程与调试120
91实训目的与要求120
92实训仪器与设备120
93相关知识概述120
931华中数控系统内置式PLC的
基本原理120
932C语言基础知识122
94实训步骤与内容125
项目一华中数控系统PLC程序的编译
与调试125
项目二简单PLC程序的编写129
95实训报告与思考133
学习领域10梯形图程序的编写135
101实训目的与要求135
102实训仪器与设备135
103相关知识概述135
1031华中数控系统梯形图寄存器
说明135
1032华中数控系统梯形图元件
介绍135
1033华中数控系统梯形图的安装及
使用135
104实训步骤与内容139
项目一基本元件的使用139
项目二功能模块的使用141
105实训报告与思考143
学习领域11数控机床位置精度检验
与补偿145
111实训目的与要求145
112实训仪器与设备145
113相关知识概述145
1131数控机床精度的检验145
1132数控机床位置精度的测试与
补偿146
114实训步骤与内容150
项目Z轴的螺距补偿150
115实训报告与思考154
附录155
附录A数控系统综合实训台相关
电路图155
附录B卧式车床几何精度检验项目161
附录C加工中心几何精度检验项目163
附录D卧式加工中心切削精度检验
项目167
参考文献169
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