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化工产品合成-第二版 版权信息
- ISBN：9787122301444
- 条形码：9787122301444 ; 978-7-122-30144-4
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
化工产品合成-第二版 本书特色
《化工产品合成》采用了项目导向、任务驱动的方式进行各学习情境（章节）的编写。全书共安排了15个学习情境和含有10个子项内容的大附录。15个情境选择了15个真实的化工产品作为学习的载体，范围涵盖了化工中间体、助剂、涂料、树脂、表面活性剂及食品、医药、染料、农药、化妆品等多个领域，并且每一种产品均有选择地针对常见化工产品合成单元过程中的一个或多个典型的单元反应过程进行重点学习。全书涉及到的典型单元过程包括氧化、酯化、胺化、硝化、羟基化、酰化、甲氧基化、还原、烷基化、磺化、重氮化、偶合、卤化、芳基化、环合、缩合、聚合等。附录中包含了与产品合成相关的一些共性内容，如产品的英文名称、合成安全与事故处理、化学物料储存与废弃、常用合成装置搭建与使用、产品合成分离方法及常用文献资料索引等。 《化工产品合成》为高职高专精细化学品生产技术、应用化工生产技术、有机化工生产技术等专业的教学用书，并可供高职高专其他化工相关专业、医药类相关专业学生使用，还可供从事实验室合成工作的人员参考。
化工产品合成-第二版 内容简介
《化工产品合成》采用了项目导向、任务驱动的方式进行各学习情境（章节）的编写。全书共安排了15个学习情境和含有10个子项内容的大附录。15个情境选择了15个真实的化工产品作为学习的载体，范围涵盖了化工中间体、助剂、涂料、树脂、表面活性剂及食品、医药、染料、农药、化妆品等多个领域，并且每一种产品均有选择地针对常见化工产品合成单元过程中的一个或多个典型的单元反应过程进行重点学习。全书涉及到的典型单元过程包括氧化、酯化、胺化、硝化、羟基化、酰化、甲氧基化、还原、烷基化、磺化、重氮化、偶合、卤化、芳基化、环合、缩合、聚合等。附录中包含了与产品合成相关的一些共性内容，如产品的英文名称、合成安全与事故处理、化学物料储存与废弃、常用合成装置搭建与使用、产品合成分离方法及常用文献资料索引等。 《化工产品合成》为高职高专精细化学品生产技术、应用化工生产技术、有机化工生产技术等专业的教学用书，并可供高职高专其他化工相关专业、医药类相关专业学生使用，还可供从事实验室合成工作的人员参考。
化工产品合成-第二版 目录
情境1
苯甲酸的合成（氧化反应）001
1.1情境引入001
1.2任务解析002
1.2.1苯甲酸产品开发任务书002
1.2.2苯甲酸的合成路线设计003
1.2.3苯甲酸合成单元过程分析007
1.2.4单元反应后处理策略分析012
1.3工作过程指导013
1.3.1制订小试合成方案要领013
1.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议014
1.3.3绘制试验流程图016
1.3.4小试试验装置016
1.3.5小试合成工艺的评估017
1.3.6产物的检测与鉴定017
1.3.7技能考核要点019
1.4知识拓展022
1.4.1关于衡量有机反应的量度指标022
1.4.2影响产率的因素和提高产率的措施023
1.4.3氧化反应相关理论知识补充024
1.4.4苯甲酸工业上的制备方法简介028
练习与思考题029
情景2
增塑剂邻苯二甲酸二辛酯的合成（酯化）030
2.1情境引入030
2.2任务解析030
2.2.1产品开发任务书031
2.2.2邻苯二甲酸二辛酯的合成路线设计031
2.2.3酯化反应过程分析038
2.2.4单元反应后处理策略分析040
2.3工作过程指导040
2.3.1制订小试合成方案要领040
2.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议041
2.3.3绘制试验流程图041
2.3.4小试试验装置042
2.3.5小试合成工艺的评估042
2.3.6产物的检测和鉴定042
2.3.7技能考核要点044
2.4知识拓展047
2.4.1逆向合成路线设计基础047
2.4.2关于酯化反应知识的补充048
2.4.3提高酯化反应收率的工艺措施052
2.4.4典型酯化反应工业过程装置053
2.4.5邻苯二甲酸二异辛酯生产工艺流程图053
练习与思考题054
情境3
农药中间体氯甲基丁烯的合成（氯化反应）055
3.1情境引入055
3.2任务解析055
3.2.1产品开发任务书056
3.2.2氯甲基丁烯的合成路线设计056
3.2.3单元反应过程分析059
3.2.4单元反应后处理策略分析061
3.3工作过程指导062
3.3.1制订小试合成方案要领062
3.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议062
3.3.3绘制试验流程图063
3.3.4小试试验装置063
3.3.5小试合成工艺的评估063
3.3.6产物的检测和鉴定064
3.3.7技能考核要点064
3.4知识拓展064
3.4.1各类卤化反应064
3.4.2工业上卤化反应典型的工艺074
3.4.3氯甲基丁烯的合成工艺流程简图074
练习与思考题075
情境4
抗氧剂2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚的合成（烷基化）076
4.1情境引入076
4.2任务解析076
4.2.1产品开发任务书077
4.2.2抗氧剂BHT的合成路线设计077
4.2.3抗氧剂BHT的合成路线选择079
4.2.4抗氧剂BHT合成过程分析082
4.3工作过程指导084
4.3.1制订小试合成方案要领084
4.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议085
4.3.3绘制试验流程图085
4.3.4小试试验装置085
4.3.5产物的检测和鉴定086
4.3.6小试合成工艺的评估087
4.3.7技能考核要点和评价087
4.4知识拓展087
4.4.1关于烷基化反应087
4.4.2抗氧剂BHT的生产简介096
练习与思考题097
情境5
表面活性剂十二烷基苯磺酸钠的合成（烷基化、磺化反应）098
5.1情境引入098
5.2任务解析098
5.2.1产品开发任务书099
5.2.2十二烷基苯磺酸钠的合成路线设计099
5.2.3单元反应过程分析103
5.2.4单元反应后处理策略分析109
5.3工作过程指导109
5.3.1制订小试合成方案要领109
5.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议110
5.3.3绘制试验流程图111
5.3.4小试试验装置112
5.3.5小试合成工艺的评估112
5.3.6产物的检测和鉴定113
5.3.7技能考核要点113
5.4知识拓展113
5.4.1直链十二烷基苯的合成113
5.4.2关于磺化反应114
5.4.3关于硫酸化方法117
5.4.4工业上十二烷基苯磺酸钠生产典型的磺化工艺流程118
练习与思考题119
情境6
2，4-二硝基苯酚的合成（硝化、羟基化合成反应）120
6.1情境引入120
6.2任务解析120
6.2.1产品开发任务书121
6.2.22，4-二硝基苯酚的合成路线设计121
6.2.3单元反应过程分析124
6.2.4单元反应后处理策略分析130
6.3工作过程指导131
6.3.1小试合成方案参考131
6.3.2小试方案建议132
6.3.3绘制试验流程图134
6.3.4小试试验装置134
6.3.5小试合成工艺的评估135
6.3.6产物的检测和鉴定135
6.3.7技能考核要点136
6.4知识拓展136
6.4.1关于硝化反应136
6.4.2关于羟基化反应139
6.4.3苯环上的取代基及其亲电取代定位规律140
练习与思考题143
情境7
阿司匹林的合成（羧化反应、酰化反应）144
7.1情境引入144
7.2任务解析144
7.2.1产品开发任务书145
7.2.2阿司匹林的合成路线设计145
7.2.3单元反应过程分析148
7.2.4单元反应后处理策略分析151
7.3工作过程指导152
7.3.1制订小试合成方案要领152
7.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议153
7.3.3绘制试验流程图154
7.3.4小试试验装置155
7.3.5小试合成工艺的评估155
7.3.6产物的检测和鉴定155
7.3.7技能考核要点156
7.4知识拓展156
7.4.1酰化反应概述156
7.4.2O-酰化反应157
7.4.3N-酰化反应158
7.4.4C-酰化反应162
7.4.5工业上常见的阿司匹林生产工艺流程简图167
练习与思考题167
情境8
染料中间体邻甲氧基苯胺的合成（甲氧基化、还原反应）168
8.1情境引入168
8.2任务解析168
8.2.1产品开发任务书169
8.2.2邻甲氧基苯胺的合成路线设计169
8.2.3单元反应过程分析172
8.2.4单元反应后处理策略分析176
8.3工作过程指导177
8.3.1制订小试合成方案要领177
8.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议178
8.3.3绘制试验流程图179
8.3.4小试试验装置179
8.3.5小试合成工艺的评估180
8.3.6产物的检测和鉴定180
8.3.7技能考核要点181
8.4知识拓展181
8.4.1关于O-烷基化反应181
8.4.2关于还原反应183
8.4.3邻甲氧基苯胺的生产工艺流程188
练习与思考题189
情境9
化工中间体邻氨基苯甲酸的合成（胺化、霍夫曼降解反应）190
9.1情境引入190
9.2任务解析190
9.2.1产品开发任务书191
9.2.2邻氨基苯甲酸的合成路线设计191
9.2.3单元反应过程分析194
9.2.4单元反应后处理策略分析197
9.3工作过程指导198
9.3.1制订小试合成方案要领198
9.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议199
9.3.3绘制试验流程图200
9.3.4小试试验装置及其操作200
9.3.5小试合成工艺的评估201
9.3.6产物的检测和鉴定201
9.3.7技能考核要点201
9.4知识拓展202
9.4.1常见氨基化（胺化）方法202
9.4.2其他氨解方法206
9.4.3邻氨基苯甲酸工业化合成参考流程208
练习与思考题208
情境10
涂料助剂季戊四醇的合成（缩合、还原反应）209
10.1情境引入209
10.2任务解析209
10.2.1产品开发任务书210
10.2.2季戊四醇的合成路线设计210
10.2.3季戊四醇合成过程单元反应过程分析213
10.2.4单元反应后处理策略分析217
10.3工作过程指导218
10.3.1制订小试合成方案要领218
10.3.2单元反应体系构建和监控建议219
10.3.3绘制试验流程图220
10.3.4季戊四醇的合成装置220
10.3.5小试合成工艺的评估220
10.3.6产物的检测和鉴定221
10.3.7技能考核要点221
10.4知识拓展222
10.4.1几个重要的缩合反应222
10.4.2关于逆向合成切断的策略226
10.4.3季戊四醇生产典型流程图229
练习与思考题229
情境11
香料香豆素的合成（珀金反应、环合反应）231
11.1情境引入231
11.2任务解析231
11.2.1产品开发任务书232
11.2.2香豆素的合成路线设计232
11.2.3单元反应过程分析235
11.2.4单元反应后处理策略分析237
11.3工作过程指导238
11.3.1制订小试合成方案要领238
11.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议239
11.3.3绘制试验流程图239
11.3.4小试试验装置240
11.3.5小试合成工艺的评估240
11.3.6产物的检测和鉴定240
11.3.7技能考核要点241
11.4知识拓展241
11.4.1其他重要的醛酮与羧酸衍生物缩合的反应241
11.4.2关于环合反应243
11.4.3香豆素工业化生产248
练习与思考题248
情境12
己内酰胺的制备（肟化、贝克曼重排）249
12.1情境引入249
12.2任务解析249
12.2.1产品开发任务书250
12.2.2己内酰胺的合成路线设计250
12.2.3单元反应过程分析254
12.2.4单元反应后处理策略分析256
12.3工作过程指导256
12.3.1制订小试合成方案要领256
12.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议257
12.3.3绘制试验流程图258
12.3.4小试试验装置258
12.3.5小试合成工艺的评估260
12.3.6产物的检测和鉴定260
12.3.7技能考核要点260
12.4知识拓展261
12.4.1关于重排反应261
12.4.2工业上己内酰胺生产典型的工艺263
练习与思考题264
情境13
香料香兰素的合成（重氮化、重氮盐的水解、C-甲酰化反应）266
13.1情境引入266
13.2任务解析266
13.2.1产品开发任务书267
13.2.2香兰素的合成路线设计267
13.2.3单元反应过程分析271
13.2.4单元反应后处理策略分析277
13.3工作过程指导278
13.3.1制订小试合成方案要领278
13.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议279
13.3.3绘制试验流程图280
13.3.4小试试验装置280
13.3.5小试合成工艺的评估282
13.3.6产物的检测和鉴定282
13.3.7技能考核要点282
13.4知识拓展282
13.4.1关于重氮化反应282
13.4.2重氮盐的置换反应284
13.4.3重氮盐的还原288
13.4.4重氮盐的偶合反应288
13.4.5关于芳环上基团的引入289
13.4.6几种常见物质的逆向切断技巧290
练习与思考题292
情境14
磺胺类药物磺胺甲基异唑的合成（N-酰化、磺酰氯化、克莱森缩合、异唑环合、氨解、霍夫曼降解、N-磺酰化、水解）293
14.1情境引入293
14.2任务解析293
14.2.1产品开发任务书294
14.2.2磺胺甲基异唑（SMZ）的合成路线设计295
14.2.3单元反应过程分析298
14.2.4单元反应后处理策略分析306
14.3工作过程指导307
14.3.1制订小试合成方案要领307
14.3.2小试方案建议310
14.3.3绘制试验流程图310
14.3.4小试试验装置及其操作注意点310
14.3.5小试合成工艺的评估311
14.3.6产物的检测和鉴定311
14.3.7技能考核要点312
14.4知识拓展312
14.4.1关于基团的保护312
14.4.2关于导向基的应用317
14.4.3有关合成路线优化318
14.4.4磺胺药SMZ的生产流程简图319
练习与思考题319
情境15
聚酯的合成（酯化、缩聚）321
15.1情境引入321
15.2任务解析321
15.2.1聚酯（PET）项目小试合成任务书322
15.2.2聚酯（PET）的合成路线设计324
15.2.3聚酯（PET）缩聚过程分析327
15.2.4聚合反应后处理334
15.3工作过程指导334
15.3.1小试装置合成操作方案参考334
15.3.2小试合成方案建议335
15.3.3绘制试验流程图335
15.3.4小试试验装置336
15.3.5小试合成工艺的评估338
15.3.6产物的检测和鉴定338
15.3.7技能考核要点338
15.4知识拓展338
15.4.1聚合物的聚集态和热转变温度338
15.4.2关于聚合物分子量的统计意义及其表达339
15.4.3聚合反应检测的方法340
15.4.4关于聚酯（PET）的工业合成342
练习与思考题342
附录343
附录1有机合成常用缩写一览表343
附录2实验室安全守则347
附录3实验室常见安全事故的处理方法348
附录4有机合成常用的实验仪器、装置及其使用351
附录5常用的实验分离、鉴定技术与操作366
附录6有机合成常用试剂提纯、纯化的方法391
附录7常见危险化学品的贮存要求394
附录8常见不能混合的化学药品一览表396
附录9常见危险化学品废弃物的销毁方法397
附录10化学化工文献网络资源索引398
主要参考文献400
苯甲酸的合成（氧化反应）001
1.1情境引入001
1.2任务解析002
1.2.1苯甲酸产品开发任务书002
1.2.2苯甲酸的合成路线设计003
1.2.3苯甲酸合成单元过程分析007
1.2.4单元反应后处理策略分析012
1.3工作过程指导013
1.3.1制订小试合成方案要领013
1.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议014
1.3.3绘制试验流程图016
1.3.4小试试验装置016
1.3.5小试合成工艺的评估017
1.3.6产物的检测与鉴定017
1.3.7技能考核要点019
1.4知识拓展022
1.4.1关于衡量有机反应的量度指标022
1.4.2影响产率的因素和提高产率的措施023
1.4.3氧化反应相关理论知识补充024
1.4.4苯甲酸工业上的制备方法简介028
练习与思考题029
情景2
增塑剂邻苯二甲酸二辛酯的合成（酯化）030
2.1情境引入030
2.2任务解析030
2.2.1产品开发任务书031
2.2.2邻苯二甲酸二辛酯的合成路线设计031
2.2.3酯化反应过程分析038
2.2.4单元反应后处理策略分析040
2.3工作过程指导040
2.3.1制订小试合成方案要领040
2.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议041
2.3.3绘制试验流程图041
2.3.4小试试验装置042
2.3.5小试合成工艺的评估042
2.3.6产物的检测和鉴定042
2.3.7技能考核要点044
2.4知识拓展047
2.4.1逆向合成路线设计基础047
2.4.2关于酯化反应知识的补充048
2.4.3提高酯化反应收率的工艺措施052
2.4.4典型酯化反应工业过程装置053
2.4.5邻苯二甲酸二异辛酯生产工艺流程图053
练习与思考题054
情境3
农药中间体氯甲基丁烯的合成（氯化反应）055
3.1情境引入055
3.2任务解析055
3.2.1产品开发任务书056
3.2.2氯甲基丁烯的合成路线设计056
3.2.3单元反应过程分析059
3.2.4单元反应后处理策略分析061
3.3工作过程指导062
3.3.1制订小试合成方案要领062
3.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议062
3.3.3绘制试验流程图063
3.3.4小试试验装置063
3.3.5小试合成工艺的评估063
3.3.6产物的检测和鉴定064
3.3.7技能考核要点064
3.4知识拓展064
3.4.1各类卤化反应064
3.4.2工业上卤化反应典型的工艺074
3.4.3氯甲基丁烯的合成工艺流程简图074
练习与思考题075
情境4
抗氧剂2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚的合成（烷基化）076
4.1情境引入076
4.2任务解析076
4.2.1产品开发任务书077
4.2.2抗氧剂BHT的合成路线设计077
4.2.3抗氧剂BHT的合成路线选择079
4.2.4抗氧剂BHT合成过程分析082
4.3工作过程指导084
4.3.1制订小试合成方案要领084
4.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议085
4.3.3绘制试验流程图085
4.3.4小试试验装置085
4.3.5产物的检测和鉴定086
4.3.6小试合成工艺的评估087
4.3.7技能考核要点和评价087
4.4知识拓展087
4.4.1关于烷基化反应087
4.4.2抗氧剂BHT的生产简介096
练习与思考题097
情境5
表面活性剂十二烷基苯磺酸钠的合成（烷基化、磺化反应）098
5.1情境引入098
5.2任务解析098
5.2.1产品开发任务书099
5.2.2十二烷基苯磺酸钠的合成路线设计099
5.2.3单元反应过程分析103
5.2.4单元反应后处理策略分析109
5.3工作过程指导109
5.3.1制订小试合成方案要领109
5.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议110
5.3.3绘制试验流程图111
5.3.4小试试验装置112
5.3.5小试合成工艺的评估112
5.3.6产物的检测和鉴定113
5.3.7技能考核要点113
5.4知识拓展113
5.4.1直链十二烷基苯的合成113
5.4.2关于磺化反应114
5.4.3关于硫酸化方法117
5.4.4工业上十二烷基苯磺酸钠生产典型的磺化工艺流程118
练习与思考题119
情境6
2，4-二硝基苯酚的合成（硝化、羟基化合成反应）120
6.1情境引入120
6.2任务解析120
6.2.1产品开发任务书121
6.2.22，4-二硝基苯酚的合成路线设计121
6.2.3单元反应过程分析124
6.2.4单元反应后处理策略分析130
6.3工作过程指导131
6.3.1小试合成方案参考131
6.3.2小试方案建议132
6.3.3绘制试验流程图134
6.3.4小试试验装置134
6.3.5小试合成工艺的评估135
6.3.6产物的检测和鉴定135
6.3.7技能考核要点136
6.4知识拓展136
6.4.1关于硝化反应136
6.4.2关于羟基化反应139
6.4.3苯环上的取代基及其亲电取代定位规律140
练习与思考题143
情境7
阿司匹林的合成（羧化反应、酰化反应）144
7.1情境引入144
7.2任务解析144
7.2.1产品开发任务书145
7.2.2阿司匹林的合成路线设计145
7.2.3单元反应过程分析148
7.2.4单元反应后处理策略分析151
7.3工作过程指导152
7.3.1制订小试合成方案要领152
7.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议153
7.3.3绘制试验流程图154
7.3.4小试试验装置155
7.3.5小试合成工艺的评估155
7.3.6产物的检测和鉴定155
7.3.7技能考核要点156
7.4知识拓展156
7.4.1酰化反应概述156
7.4.2O-酰化反应157
7.4.3N-酰化反应158
7.4.4C-酰化反应162
7.4.5工业上常见的阿司匹林生产工艺流程简图167
练习与思考题167
情境8
染料中间体邻甲氧基苯胺的合成（甲氧基化、还原反应）168
8.1情境引入168
8.2任务解析168
8.2.1产品开发任务书169
8.2.2邻甲氧基苯胺的合成路线设计169
8.2.3单元反应过程分析172
8.2.4单元反应后处理策略分析176
8.3工作过程指导177
8.3.1制订小试合成方案要领177
8.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议178
8.3.3绘制试验流程图179
8.3.4小试试验装置179
8.3.5小试合成工艺的评估180
8.3.6产物的检测和鉴定180
8.3.7技能考核要点181
8.4知识拓展181
8.4.1关于O-烷基化反应181
8.4.2关于还原反应183
8.4.3邻甲氧基苯胺的生产工艺流程188
练习与思考题189
情境9
化工中间体邻氨基苯甲酸的合成（胺化、霍夫曼降解反应）190
9.1情境引入190
9.2任务解析190
9.2.1产品开发任务书191
9.2.2邻氨基苯甲酸的合成路线设计191
9.2.3单元反应过程分析194
9.2.4单元反应后处理策略分析197
9.3工作过程指导198
9.3.1制订小试合成方案要领198
9.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议199
9.3.3绘制试验流程图200
9.3.4小试试验装置及其操作200
9.3.5小试合成工艺的评估201
9.3.6产物的检测和鉴定201
9.3.7技能考核要点201
9.4知识拓展202
9.4.1常见氨基化（胺化）方法202
9.4.2其他氨解方法206
9.4.3邻氨基苯甲酸工业化合成参考流程208
练习与思考题208
情境10
涂料助剂季戊四醇的合成（缩合、还原反应）209
10.1情境引入209
10.2任务解析209
10.2.1产品开发任务书210
10.2.2季戊四醇的合成路线设计210
10.2.3季戊四醇合成过程单元反应过程分析213
10.2.4单元反应后处理策略分析217
10.3工作过程指导218
10.3.1制订小试合成方案要领218
10.3.2单元反应体系构建和监控建议219
10.3.3绘制试验流程图220
10.3.4季戊四醇的合成装置220
10.3.5小试合成工艺的评估220
10.3.6产物的检测和鉴定221
10.3.7技能考核要点221
10.4知识拓展222
10.4.1几个重要的缩合反应222
10.4.2关于逆向合成切断的策略226
10.4.3季戊四醇生产典型流程图229
练习与思考题229
情境11
香料香豆素的合成（珀金反应、环合反应）231
11.1情境引入231
11.2任务解析231
11.2.1产品开发任务书232
11.2.2香豆素的合成路线设计232
11.2.3单元反应过程分析235
11.2.4单元反应后处理策略分析237
11.3工作过程指导238
11.3.1制订小试合成方案要领238
11.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议239
11.3.3绘制试验流程图239
11.3.4小试试验装置240
11.3.5小试合成工艺的评估240
11.3.6产物的检测和鉴定240
11.3.7技能考核要点241
11.4知识拓展241
11.4.1其他重要的醛酮与羧酸衍生物缩合的反应241
11.4.2关于环合反应243
11.4.3香豆素工业化生产248
练习与思考题248
情境12
己内酰胺的制备（肟化、贝克曼重排）249
12.1情境引入249
12.2任务解析249
12.2.1产品开发任务书250
12.2.2己内酰胺的合成路线设计250
12.2.3单元反应过程分析254
12.2.4单元反应后处理策略分析256
12.3工作过程指导256
12.3.1制订小试合成方案要领256
12.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议257
12.3.3绘制试验流程图258
12.3.4小试试验装置258
12.3.5小试合成工艺的评估260
12.3.6产物的检测和鉴定260
12.3.7技能考核要点260
12.4知识拓展261
12.4.1关于重排反应261
12.4.2工业上己内酰胺生产典型的工艺263
练习与思考题264
情境13
香料香兰素的合成（重氮化、重氮盐的水解、C-甲酰化反应）266
13.1情境引入266
13.2任务解析266
13.2.1产品开发任务书267
13.2.2香兰素的合成路线设计267
13.2.3单元反应过程分析271
13.2.4单元反应后处理策略分析277
13.3工作过程指导278
13.3.1制订小试合成方案要领278
13.3.2单元反应体系构建和后处理纯化建议279
13.3.3绘制试验流程图280
13.3.4小试试验装置280
13.3.5小试合成工艺的评估282
13.3.6产物的检测和鉴定282
13.3.7技能考核要点282
13.4知识拓展282
13.4.1关于重氮化反应282
13.4.2重氮盐的置换反应284
13.4.3重氮盐的还原288
13.4.4重氮盐的偶合反应288
13.4.5关于芳环上基团的引入289
13.4.6几种常见物质的逆向切断技巧290
练习与思考题292
情境14
磺胺类药物磺胺甲基异唑的合成（N-酰化、磺酰氯化、克莱森缩合、异唑环合、氨解、霍夫曼降解、N-磺酰化、水解）293
14.1情境引入293
14.2任务解析293
14.2.1产品开发任务书294
14.2.2磺胺甲基异唑（SMZ）的合成路线设计295
14.2.3单元反应过程分析298
14.2.4单元反应后处理策略分析306
14.3工作过程指导307
14.3.1制订小试合成方案要领307
14.3.2小试方案建议310
14.3.3绘制试验流程图310
14.3.4小试试验装置及其操作注意点310
14.3.5小试合成工艺的评估311
14.3.6产物的检测和鉴定311
14.3.7技能考核要点312
14.4知识拓展312
14.4.1关于基团的保护312
14.4.2关于导向基的应用317
14.4.3有关合成路线优化318
14.4.4磺胺药SMZ的生产流程简图319
练习与思考题319
情境15
聚酯的合成（酯化、缩聚）321
15.1情境引入321
15.2任务解析321
15.2.1聚酯（PET）项目小试合成任务书322
15.2.2聚酯（PET）的合成路线设计324
15.2.3聚酯（PET）缩聚过程分析327
15.2.4聚合反应后处理334
15.3工作过程指导334
15.3.1小试装置合成操作方案参考334
15.3.2小试合成方案建议335
15.3.3绘制试验流程图335
15.3.4小试试验装置336
15.3.5小试合成工艺的评估338
15.3.6产物的检测和鉴定338
15.3.7技能考核要点338
15.4知识拓展338
15.4.1聚合物的聚集态和热转变温度338
15.4.2关于聚合物分子量的统计意义及其表达339
15.4.3聚合反应检测的方法340
15.4.4关于聚酯（PET）的工业合成342
练习与思考题342
附录343
附录1有机合成常用缩写一览表343
附录2实验室安全守则347
附录3实验室常见安全事故的处理方法348
附录4有机合成常用的实验仪器、装置及其使用351
附录5常用的实验分离、鉴定技术与操作366
附录6有机合成常用试剂提纯、纯化的方法391
附录7常见危险化学品的贮存要求394
附录8常见不能混合的化学药品一览表396
附录9常见危险化学品废弃物的销毁方法397
附录10化学化工文献网络资源索引398
主要参考文献400
展开全部
化工产品合成-第二版 作者简介
沈发治，扬州工业职业技术学院，处长，教授，主要从事无机化工、化工工艺设计及高分子聚合等方面的研究。 1988.6－2002.9，中国仪化集团公司扬州合成化工总厂工作14年。 2002.10-至今，扬州工业职业技术学院工作，历任新校区建设工程部部长、科技产业处副处长兼图书馆馆长(主持工作)，化工系主任兼系党总支书记，化学工程学院院长等职；主要从事化工专业教学及相关行政、管理等工作；分别任教“基础化学”“化工过程及设备”“化工工艺概论”“化工工艺初级设计”“化工自控仪表的识用与操作”“化工产品合成”等课程及相关实验、实训和实习环节的教学。 2010-2013年，主持承担应用化工技术省级特色专业、石油化工生产技术国家重点专业、石油化工技术省级重点专业群等建设。
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