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职业技术培训教材

钢结构及非标容器制造安装

作者：本书编委会编

出版社：石油工业出版社出版时间：2016-02-01

开本： 16开 页数： 241页

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版权信息
本书特色
内容简介
目录

钢结构及非标容器制造安装版权信息

ISBN：9787518308231
条形码：9787518308231 ; 978-7-5183-0823-1
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
教材
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职业技术培训教材

钢结构及非标容器制造安装本书特色

《中国石油天然气集团公司统编培训教材(工程建设业务分册):钢结构及非标容器制造安装》共分二十一章，主要内容包括钢结构制造与安装概述、石油化工钢结构常用材料、石油化工钢结构零部件加工、钢结构包装运输、钢结构螺栓连接、钢结构安装等，以及非标容器常用材料、非标容器制造、非标容器包装运输、非标容器安装、试验、焊接、热处理、涂装、绝热、安全管理等内容。《中国石油天然气集团公司统编培训教材(工程建设业务分册):钢结构及非标容器制造安装》适用于工程建设行业从事钢结构及非标容器制造安装的中高级专业技术人员、岗位工人和管理人员阅读使用。

钢结构及非标容器制造安装内容简介

《中国石油天然气集团公司统编培训教材·工程建设业务分册：钢结构及非标容器制造安装》详细介绍了工程建设过程中石油化工钢结构及非标容器的制造与安装技术。结合石油化工装置工程建设实际，侧重阐述了成熟的石油化工钢结构及非标容器的制造工艺和安装施工程序，强调现场实践环节，通过施工案例的分析，增强了教材的实用性，同时将新的法规以及国家标准、行业标准和中国石油天然气集团公司的有关规定贯穿于全书。《中国石油天然气集团公司统编培训教材·工程建设业务分册：钢结构及非标容器制造安装》共分二十一章，主要内容包括钢结构制造与安装概述、石油化工钢结构常用材料、石油化工钢结构零部件加工、钢结构包装运输、钢结构螺栓连接、钢结构安装等，以及非标容器常用材料、非标容器制造、非标容器包装运输、非标容器安装、试验、焊接、热处理、涂装、绝热、安全管理等内容。　　《中国石油天然气集团公司统编培训教材·工程建设业务分册：钢结构及非标容器制造安装》适用于工程建设行业从事钢结构及非标容器制造安装的中高级专业技术人员、岗位工人和管理人员阅读使用。

钢结构及非标容器制造安装目录

**章钢结构制造与安装概述
**节钢结构的应用及发展
第二节钢结构制造安装的技术特点
第三节石油化工钢结构制造安装一般要求
第二章石油化工钢结构常用材料
**节常用材料的技术要求
第二节常用检测器具
第三章石油化工钢结构零部件加工
**节管筒、塔架的制造
第二节框架、管廊的制造
第三节质量检验
第四章钢结构包装运输
**节包装
第二节运输
第五章钢结构螺栓连接
**节普通螺栓连接
第二节高强度螺栓连接
第六章钢结构安装
**节施工准备
第二节安装施工的测量放线
第三节管筒、塔架安装
第四节框架、管廊安装
第五节典型安装实例
第六节钢结构安装工程质量验收
第七章钢结构交竣工资料
**节工厂制造交竣工资料
第二节钢结构安装工程竣工资料
第八章非标容器制造安装总论
**节概述
第二节非标容器制造安装法律法规及标准
第三节非标容器制造安装资质和告知
第九章非标容器常用材料
**节非标容器选材要求
第二节材料种类
第三节材料检验
第十章非标容器制造
**节制造工艺流程
第二节排板
第三节筒节制造
第四节封头制造
第五节锥体过渡段制造
第六节配件制造
第七节非标容器组装
第八节内件的组焊
第九节不锈钢及复合钢板容器制造的特殊要求
第十节质量检验
第十一章非标容器包装运输
**节包装
第二节运输
第十二章非标容器安装
**节概述
第二节施工准备
第三节整体到货的容器安装工艺
第四节分段分片到货的容器安装工艺
第十三章压力容器耐压与泄漏试验
**节试验方法及要求
第二节液压试验
第三节气压试验
第四节气液组合压力试验
第五节泄漏试验
第十四章非标容器交竣工资料
**节工厂制造交工资料
第二节非标容器安装工程竣工资料
第十五章非标容器现场安装案例
**节稳定塔（分段）现场安装施工工艺
第二节二甲苯塔（分片）现场施工工艺
第十六章焊接
**节焊接基本知识
第二节焊接工艺评定
第三节产品焊接试件
第四节焊工管理
第五节焊接质量检验
第十七章非标容器的焊接技术
**节碳钢、低合金高强钢非标容器的焊接
第二节耐热钢非标容器的焊接
第三节低温钢非标容器的焊接
第四节不锈钢非标容器的焊接
第五节有色金属非标容器的焊接
第六节非标容器中异种钢的焊接
第七节加氢反应器的焊接
第八节非标容器的现场组焊
第十八章焊后热处理
**节焊后热处理综述
第二节焊后热处理工艺方法
第三节热处理工艺编制示例
第十九章涂装工程
**节防腐涂装
第二节防火涂装
第二十章绝热工程
**节绝热结构及材料
第二节绝热工程施工
第二十一章安全管理
**节安全管理要求及特点
第二节安全工作内容及管理方法
第三节安全组织管理
第四节安全教育
第五节安全检查
第六节安全技术措施管理
第七节安全用电管理
第八节高空作业安全要求
第九节工程机械使用安全要求
第十节脚手架安全要求
第十一节焊接安全卫生管理
参考文献

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