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生化工程与设备-第2版 版权信息
- ISBN：9787122284976
- 条形码：9787122284976 ; 978-7-122-28497-6
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
生化工程与设备-第2版 内容简介
《生化工程与设备（第2版）》是高等学校教材《生化T程与设备》的第2版，适用学时为28～36学时。 考虑到化工类及相关专业学生对化工基础知识和化工单元操作的理论学习已经有了基础，因此《生化工程与设备（第2版）》不再对基础理论作过多的篇幅介绍，注重工程实际应用。 全书共有6章：固体原料的输送与粉碎、原料的蒸煮与糖化、工业培养基的配制与灭菌、空气处理工艺和设备、生化反应器和产物分离及提取设备。 《生化工程与设备（第2版）》主要作为化工相关专业本科、高职高专学生的教材和参考资料使用，也可供相关工程技术人员学习和参考。
生化工程与设备-第2版 目录
绪论1
0.1生物工程基本内容1
0.2生化工程的提出2
0.3生化工程与生物工程的关系2
0.4生化工程基本内容3
0.5生化工程研究进展5
第1章固体原料的输送与粉碎7
1.1微生物发酵主要原料7
1.1.1碳源7
1.1.2氮源11
1.2原料的输送13
1.2.1机械输送13
1.2.2气流输送19
1.3固体原料的粉碎26
1.3.1原料筛选26
1.3.2原料粉碎27
第2章原料的蒸煮与糖化30
2.1原料的蒸煮30
2.1.1淀粉的结构30
2.1.2淀粉的膨胀与溶解30
2.1.3蒸煮时原料各组分的变化31
2.1.4蒸煮工艺32
2.2淀粉水解糖的制备36
2.2.1淀粉水解糖的生产36
2.2.2糖化设备37
2.3酒精蒸煮醪的糖化37
2.3.1糖化剂的种类38
2.3.2糖化剂的生产38
2.3.3蒸煮醪的糖化40
2.4麦芽汁的制备43
2.4.1啤酒麦芽汁的制备43
2.4.2糖化设备43
2.5柠檬酸生产原料的液化44
2.5.1间歇法45
2.5.2连续液化法45
2.6纤维素类生物质原料处理45
2.6.1纤维素生物质组成46
2.6.2酸水解法47
2.6.3酶水解法48
2.6.4蒸汽爆破法49
第3章工业培养基的配制与灭菌51
3.1培养基的配制51
3.1.1培养基的类型51
3.1.2培养基的配制原则53
3.1.3培养基的选择54
3.1.4影响培养基质量的因素55
3.2培养基的灭菌56
3.2.1培养基灭菌的方法56
3.2.2培养基灭菌的原理57
3.2.3影响培养基灭菌的因素58
3.3培养基灭菌流程60
3.3.1固体培养基的灭菌60
3.3.2液体培养基的灭菌60
3.3.3发酵附属设备及管路的灭菌62
3.4培养基灭菌设备62
3.4.1连消塔62
3.4.2维持罐64
第4章空气处理工艺和设备65
4.1空气除菌65
4.1.1通风发酵对菌空气的要求65
4.1.2空气除菌方法67
4.2空气过滤除菌原理68
4.2.1惯性碰撞滞留作用69
4.2.2阻拦滞留作用69
4.2.3布朗扩散作用70
4.2.4重力沉降作用70
4.2.5静电吸附作用70
4.3空气过滤除菌工艺要求与流程71
4.3.1空气过滤除菌工艺要求71
4.3.2空气过滤除菌流程72
4.4空气处理设备74
4.4.1空气压缩机74
4.4.2空气储罐74
4.4.3空气冷却器75
4.4.4气液分离器和除雾器76
4.4.5空气过滤器77
第5章生化反应器86
5.1概述86
5.1.1生化反应器的类型86
5.1.2生化反应器的特征87
5.1.3生化反应器的基本要求87
5.2厌氧发酵和设备87
5.2.1酒精发酵设备87
5.2.2啤酒发酵设备91
5.3机械搅拌式发酵罐94
5.3.1机械搅拌式发酵罐的结构94
5.3.2机械搅拌式发酵罐的换热装置98
5.3.3机械搅拌式发酵罐的管路配置要求100
5.3.4机械搅拌式发酵罐的搅拌功率101
5.3.5氧的溶解102
5.3.6机械搅拌式发酵罐的放大106
5.4气升式发酵罐108
5.4.1气升式发酵罐的工作原理108
5.4.2气升式发酵罐的结构109
5.4.3气升式发酵罐的设计计算112
5.5固体发酵罐115
5.5.1固体发酵115
5.5.2固体发酵设备115
5.6其他反应器及进展116
5.6.1酶反应器116
5.6.2膜反应器118
5.6.3动、植物细胞反应器120
5.6.4发酵设备进展122
第6章产物分离和提取设备124
6.1过滤和离心分离124
6.1.1过滤124
6.1.2过滤设备125
6.1.3离心分离129
6.1.4离心机的类型131
6.2蒸发和结晶134
6.2.1蒸发与蒸发器134
6.2.2蒸发装置140
6.2.3结晶与结晶设备143
6.2.4结晶器的设计146
6.3干燥147
6.3.1干燥原理147
6.3.2对流干燥流程149
6.3.3干燥设备150
6.4萃取160
6.4.1液液萃取操作流程161
6.4.2萃取操作的特点162
6.4.3影响萃取操作的因素162
6.4.4萃取设备163
6.5精馏167
6.5.1精馏的概念167
6.5.2板式精馏塔170
6.5.3填料精馏塔174
6.6吸附和离子交换176
6.6.1吸附176
6.6.2离子交换180
6.7色谱分离188
6.7.1色谱法的基本概念188
6.7.2色谱法的分类190
6.7.3色谱法工艺过程与设备191
6.8膜分离技术192
6.8.1膜种类和性能193
6.8.2膜分离过程193
6.8.3膜分离设备194
参考文献197
0.1生物工程基本内容1
0.2生化工程的提出2
0.3生化工程与生物工程的关系2
0.4生化工程基本内容3
0.5生化工程研究进展5
第1章固体原料的输送与粉碎7
1.1微生物发酵主要原料7
1.1.1碳源7
1.1.2氮源11
1.2原料的输送13
1.2.1机械输送13
1.2.2气流输送19
1.3固体原料的粉碎26
1.3.1原料筛选26
1.3.2原料粉碎27
第2章原料的蒸煮与糖化30
2.1原料的蒸煮30
2.1.1淀粉的结构30
2.1.2淀粉的膨胀与溶解30
2.1.3蒸煮时原料各组分的变化31
2.1.4蒸煮工艺32
2.2淀粉水解糖的制备36
2.2.1淀粉水解糖的生产36
2.2.2糖化设备37
2.3酒精蒸煮醪的糖化37
2.3.1糖化剂的种类38
2.3.2糖化剂的生产38
2.3.3蒸煮醪的糖化40
2.4麦芽汁的制备43
2.4.1啤酒麦芽汁的制备43
2.4.2糖化设备43
2.5柠檬酸生产原料的液化44
2.5.1间歇法45
2.5.2连续液化法45
2.6纤维素类生物质原料处理45
2.6.1纤维素生物质组成46
2.6.2酸水解法47
2.6.3酶水解法48
2.6.4蒸汽爆破法49
第3章工业培养基的配制与灭菌51
3.1培养基的配制51
3.1.1培养基的类型51
3.1.2培养基的配制原则53
3.1.3培养基的选择54
3.1.4影响培养基质量的因素55
3.2培养基的灭菌56
3.2.1培养基灭菌的方法56
3.2.2培养基灭菌的原理57
3.2.3影响培养基灭菌的因素58
3.3培养基灭菌流程60
3.3.1固体培养基的灭菌60
3.3.2液体培养基的灭菌60
3.3.3发酵附属设备及管路的灭菌62
3.4培养基灭菌设备62
3.4.1连消塔62
3.4.2维持罐64
第4章空气处理工艺和设备65
4.1空气除菌65
4.1.1通风发酵对菌空气的要求65
4.1.2空气除菌方法67
4.2空气过滤除菌原理68
4.2.1惯性碰撞滞留作用69
4.2.2阻拦滞留作用69
4.2.3布朗扩散作用70
4.2.4重力沉降作用70
4.2.5静电吸附作用70
4.3空气过滤除菌工艺要求与流程71
4.3.1空气过滤除菌工艺要求71
4.3.2空气过滤除菌流程72
4.4空气处理设备74
4.4.1空气压缩机74
4.4.2空气储罐74
4.4.3空气冷却器75
4.4.4气液分离器和除雾器76
4.4.5空气过滤器77
第5章生化反应器86
5.1概述86
5.1.1生化反应器的类型86
5.1.2生化反应器的特征87
5.1.3生化反应器的基本要求87
5.2厌氧发酵和设备87
5.2.1酒精发酵设备87
5.2.2啤酒发酵设备91
5.3机械搅拌式发酵罐94
5.3.1机械搅拌式发酵罐的结构94
5.3.2机械搅拌式发酵罐的换热装置98
5.3.3机械搅拌式发酵罐的管路配置要求100
5.3.4机械搅拌式发酵罐的搅拌功率101
5.3.5氧的溶解102
5.3.6机械搅拌式发酵罐的放大106
5.4气升式发酵罐108
5.4.1气升式发酵罐的工作原理108
5.4.2气升式发酵罐的结构109
5.4.3气升式发酵罐的设计计算112
5.5固体发酵罐115
5.5.1固体发酵115
5.5.2固体发酵设备115
5.6其他反应器及进展116
5.6.1酶反应器116
5.6.2膜反应器118
5.6.3动、植物细胞反应器120
5.6.4发酵设备进展122
第6章产物分离和提取设备124
6.1过滤和离心分离124
6.1.1过滤124
6.1.2过滤设备125
6.1.3离心分离129
6.1.4离心机的类型131
6.2蒸发和结晶134
6.2.1蒸发与蒸发器134
6.2.2蒸发装置140
6.2.3结晶与结晶设备143
6.2.4结晶器的设计146
6.3干燥147
6.3.1干燥原理147
6.3.2对流干燥流程149
6.3.3干燥设备150
6.4萃取160
6.4.1液液萃取操作流程161
6.4.2萃取操作的特点162
6.4.3影响萃取操作的因素162
6.4.4萃取设备163
6.5精馏167
6.5.1精馏的概念167
6.5.2板式精馏塔170
6.5.3填料精馏塔174
6.6吸附和离子交换176
6.6.1吸附176
6.6.2离子交换180
6.7色谱分离188
6.7.1色谱法的基本概念188
6.7.2色谱法的分类190
6.7.3色谱法工艺过程与设备191
6.8膜分离技术192
6.8.1膜种类和性能193
6.8.2膜分离过程193
6.8.3膜分离设备194
参考文献197
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生化工程与设备-第2版 作者简介
方书起，郑州大学化工与能源学院，教授，1985年毕业于郑州工学院（2000年三校合并为郑州大学）化工机械专业，同年考入该校化机专业研究生，于1988年毕业后留校任教和从事化工设备研究和设计工作，一直担任过程装备与控制工程专业课的主讲教师和实践课的指导教师。 参与过国家“八五”攻关项目、河南省和化工部多项科研课题及多项横向课题的研究，曾获得国家科技进步三等奖、河南省科技进步一等奖、河南省科技进步二等奖和省部级三等奖多项奖励。教学上获得过多项教学优 秀奖和“三育人”先进个人。 具有国家质检总局颁发的三类压力容器设计许可证，作为设计负责人参与过包括河南天冠集团年产30万吨燃料乙醇多个工段和河南百泉春酒厂年产10万吨燃料乙醇脱水工段、湖北20万吨燃料乙醇在内的多个工程项目。 目前担任全国化工化学工程设计技术中心站的技术委员，河南省压力容器设计培训及评审专家，河南省焦作市市长质量奖评审专家。
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