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化工工艺概论-第二版 版权信息
- ISBN：9787122079619
- 条形码：9787122079619 ; 978-7-122-07961-9
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
化工工艺概论-第二版 目录
**章 绪论**节 化学工业在国民经济中的地位与作用第二节 化学工业的发展概况一、化学工业的发展简史二、化学工业的分类三、现代化学工业的特点第三节 本课程的性质、任务、主要内容和学习方法本章小结综合练习复习思考题第二章 化学工业的资源路线和主要产品**节 化工资源概况一、世界资源结构及利用现状二、我国的资源状况第二节 化学工业主要产品网络一、煤化工产品二、石油化工产品三、天然气化工产品四、农林副产品的化工利用五、矿石的化工利用六、再生资源的开发利用第三节 资源的综合利用第四节 化工生产的多方案性一、原料的选择二、生产路线的选择三、产品的选择本章小结综合练习复习思考题第三章 化工生产过程基本知识**节 化工生产过程的常用指标与经济评价一、转化率、选择性和收率二、生产能力与生产强度三、工艺技术经济评价指标第二节 工业催化一、催化剂的基本特征二、催化剂的组成及性能指标三、催化剂的使用四、固体催化剂制备方法的简介五、工业催化剂使用实例第三节 物料衡算和热量衡算一、物料衡算二、热量衡算本章小结综合练习复习思考题第四章 化工生产过程工艺条件分析**节 化工生产过程的热力学分析一、化学反应的可行性分析二、反应系统中反应难易程度的分析三、化学反应平衡移动分析第二节 化工生产过程的动力学分析一、温度对化学反应速率的影响二、催化剂对反应速率的影响三、浓度对反应速率的影响四、压力对反应速率的影响第三节 工艺条件的分析与选择一、温度二、压力三、原料配比四、停留时间第四节 化工生产工艺控制一、温度二、压力三、流量第五节 工艺条件的选择与控制实例一、乙苯催化脱氢制苯乙烯二、二氧化硫催化氧化制三氧化硫本章小结综合练习复习思考题第五章 典型的化工生产过程选介**节 概述一、化工生产过程的概念二、化工过程的操作方式第二节 烃类热裂解过程一、烃类热裂解过程的概念二、烃类热裂解过程的工业应用三、烃类热裂解过程的基本原理四、烃类热裂解过程的工艺条件五、烃类热裂解工艺过程六、乙烯工业的发展趋势第三节 氧化过程一、氧化过程的概念二、氧化过程在工业生产中的应用三、氧化过程的基本原理四、乙烯催化氧化制环氧乙烷过程五、生产环氧乙烷的技术进展第四节 羰基化过程一、羰基化过程的基本概念二、羰基化过程的工业应用三、羰基化过程的基本原理四、丙烯羰基化合成丁／辛醇过程五、羰基化过程的技术进展第五节 聚合过程一、聚合过程的基本概念二、聚合过程的工业应用三、聚合过程的基本原理四、高压法生产聚乙烯五、聚合过程的研究方向第六节 芳烃生产过程一、芳烃生产过程的概念二、催化重整生产芳烃三、芳烃转化的应用四、C8芳烃的分离五、芳烃生产技术进展第七节 离子交换过程一、离子交换过程的概念二、离子交换过程的工业应用三、离子交换过程的基本原理四、离子交换法制备软水和无盐水的过程五、离子交换过程的技术进展本章小结综合练习复习思考题第六章 化工生产工艺流程**节 概述一、工艺流程的组成二、工艺流程图第二节 工艺流程的配置一、工艺流程配置的一般原则二、工艺流程配置的方法第三节 工艺流程的分析、评价与优化一、技术的先进性、适用性和可靠性二、经济合理性三、工业生产的科学性四、操作控制的安全性第四节 典型工艺流程解析一、氨合成工艺流程解析二、氯乙烯悬浮法聚合生产聚氯乙烯工艺流程解析本章小结综合练习复习思考题第七章 化工安全及“三废”处理**节 化工生产防火防爆技术一、燃烧与爆炸二、防火防爆措施三、消防灭火技术第二节 压力容器的安全技术一、压力容器的定义与分类二、压力容器的设计、制造及安装三、化工压力容器的安全问题四、化工压力容器安全装置的设置五、化工压力容器安全装置操作要点第三节 工业毒物的危害及防护一、工业毒物主要存在的形式二、工业毒物的毒性指标与分级三、工业毒物侵人人体的途径四、具体中毒危险物分析五、化学性中毒患者处理原则六、防范措施第四节 劳动保护技术常识一、化学灼伤及其防护二、噪声的危害与预防三、辐射的危害与防护第五节 化工“三废”的污染与治理一、化工“三废”的来源、分类和排放标准二、“三废”的处理和利用三、“三废”处理的前景本章小结综合练习复习思考题参考文献
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化工工艺概论-第二版 节选
《化工工艺概论(第2版)》在**版基础上进行了全面修订，介绍了化工生产技术的基本知识、化工产品的资源路线与产品网络、工艺条件选择、工艺流程配置与评价的方法及应用、典型化工过程及其生产工艺、化工生产技术中的安全与“三废”处理相关技术。全书共7章，以化工生产技术类各专业的共性为基点，介绍必需的应用知识；以工艺过程原理、工艺条件选择和流程分析与配置为重点，理论联系实际，突出知识应用。还介绍了化工生产过程中的安全与“三废”处理相关技术和化工过程物料衡算与热量衡算的基本方法；各章分别给出了与内容相关的、拓展性的知识。力求体现以生产过程为导向、以基础理论知识为载体、面向实际、引导思维、启发创新的原则。《化工工艺概论(第2版)》为高职高专化工生产技术类专业教材，也可作为化学和相关专业的化学工艺课程和化工企业职工培训教材，亦可供本科院校学生及从事化工生产、科研与设计的工程技术人员参考。
化工工艺概论-第二版 相关资料
插图：2.我国化学工业发展简史与发达国家相比，我国的化学工业起步较晚。1942年，我国制碱专家侯德榜先生，成功发明了联碱生产氯化铵的新工艺——侯氏制碱法，这是我国现代化学工业的开端，该法至今仍具有重要的工业意义。由于战乱及各种因素的影响，直到新中国成立以后的很长一段时间内，我国化学工业发展缓慢，几乎停滞不前。20世纪50年代，我国以无机酸、碱、盐为代表的无机化学工业虽然已初具规模，但结构不合理、工艺落后、能耗较高、污染严重。譬如，直到20世纪90年代中期，才通过引进离子膜法生产烧碱技术，逐渐取代落后的隔膜法；有机化学工业主要还是以煤焦油和电石法生产乙炔为原料，而且在整个工业体系中所占的比重更是微不足道。20世纪60年代末期，以煤气化制半水煤气生产合成氨工艺在全国如雨后春笋般发展起来，每个县都建设了一个小氮肥厂。虽然小氮肥规模小、能耗高、成本高，但是它的意义在于彻底冲破国际上对我国的经济封锁，从根本上改变了我国氮肥完全依赖于进口、农业生产徘徊不前的局面，促进了农业生产的发展，我国化学工业的起步应该真正从这时才开始。20世纪60年代初以来，我国相继开发了大庆油田、胜利油田等一大批油田，迅速地甩掉了贫油国的帽子。大油田的开发首先解决了交通运输业的燃料问题，其次是以石油和天然气为原料，生产包括基本有机化工原料、合成氨和三大合成材料（塑料、合成橡胶、合成纤维）的化学工业得到突飞猛进的发展，形成了一个新型工业部门——石油化学工业。它的产品品种、产量和产值后来居上，我国石油化工企业的产值和利税已远远超过其他化工企业的总和，石油化工成为我国国民经济的主要支柱产业之一，中石化和中石油已跻身世界500强企业。20世纪80年代以来，随着科学技术的进步，一系列节能降耗的工艺流程不断涌现出来，促使产品成本进一步降低，石油化工企业的利润大大提高。改革开放以后，我国相继进口了四套30万吨／年乙烯裂解装置，使乙烯裂解能力由原来的每年的十余万吨一下子猛增到每年一百几十万吨，这才意味着我国真正开始进入石油化工时代。至今，在原有装置的基础上，经改造、扩建、新建，已有数十套规模超过45万吨／年的大型乙烯裂解装置，使我国有机化学工业已跃升到世界前列。目前，我国化学工业需要进一步优化产业结构，努力提高产品质量，节能减排，降低生产成本，搞好环境保护，建立现代企业制度，培养大批的技术人才，积极走引进、消化、吸收、创新，重在创新上下功夫的化学工业的发展路子，努力赶超世界先进水平。
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