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机械仪表工业

ATQ 005 残余应力检测技术

作者：中关村材料试验技术联盟合格评定试验人员能

出版社：化学工业出版社出版时间：2024-10-01

开本： 16开 页数： 356

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版权信息
本书特色
内容简介
目录
作者简介

ATQ 005 残余应力检测技术版权信息

ISBN：9787122457394
条形码：9787122457394 ; 978-7-122-45739-4
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机械仪表工业

ATQ 005 残余应力检测技术本书特色

1.《ATQ005 残余应力检测技术》是国内全面、系统介绍残余应力检测技术的培训教材。2.《ATQ005 残余应力检测技术》以标准规定的方法为导向，讲述残余应力检测在各个工业领域的应用。3.《ATQ005 残余应力检测技术》全方位阐述残余应力检测的基础知识、概念和理论。目前同类书籍未见有相同的系统论述。4.《ATQ005 残余应力检测技术》介绍了11种常用残余应力检测技术，均按照“基础知识”“检测方法和检测设备”“数据处理”和“标准与应用”四个模块阐述，形成对所述技术全视角覆盖。5.《ATQ005 残余应力检测技术》参编人员均为该领域参加过培训教学的专家和教师，其中相当一部分作者主持制定或参与制定过残余应力检测的国家标准，书中凝结了他们的经验，兼具权威性与实用性。

ATQ 005 残余应力检测技术内容简介

本教材共分三大部分14章。**部分是公共基础知识部分，含3章内容，分别介绍了金属材料有关理论、应力及其状态表征、残余应力检测方法、分类、特点、结果不确定度评定以及残余应力调控方法概念，旨在使读者对残余应力检测技术获得概貌了解。第二部分和第三部分按残余应力的有损检测和无损检测分成二类，分别介绍了11种常用残余应力检测技术，共11章，每章都按照以检测原理和应用特点为主要内容的“基础知识”、以检测工艺和主要工具为对象的“方法和设备”、以应力计算和结果分析为主线的“数据处理”以及以规范检测和掌控实操为目标的“标准和应用”的四个模块方式介绍一种残余应力检测技术。

ATQ 005 残余应力检测技术目录

**部分残余应力检测相关知识第1章残余应力相关基础知识2 1.1金属材料的晶体结构2 1.1.1典型金属晶体结构2 1.1.2金属的实际晶体结构7 1.1.3位错及位错运动10 1.2金属材料的力学性能及弹性力学理论12 1.2.1基本概念13 1.2.2应力状态表征16 1.2.3应力应变关系18 1.2.4应力变换20 1.2.5应变变换21 1.2.6弹性力学基本方程*25 1.3残余应力的基本概念28 1.3.1残余应力的定义28 1.3.2残余应力的产生28 1.3.3残余应力的种类31 1.3.4残余应力的影响40 思考题46 参考文献47 第2章残余应力检测技术概述48 2.1残余应力检测的基本概念48 2.2残余应力检测的主要方法和分类49 2.2.1残余应力主要检测方法49 2.2.2残余应力检测方法的分类51 2.3残余应力检测的特点与局限性53 2.3.1残余应力检测的特点53 2.3.2残余应力检测的局限性54 2.4残余应力检测方法的选择55 2.4.1概述55 2.4.2适用对象的比较55 2.4.3检测范围的比较56 2.4.4检测精度的比较57 2.4.5检测特点的比较57 2.5残余应力应变检测法的主要设备58 2.5.1应变计59 2.5.2应变测量仪62 2.6残余应力检测结果不确定度的评定方法65 2.6.1评定检测结果不确定度的意义65 2.6.2评定检测结果不确定度的基本概念65 2.6.3评定检测结果不确定度的通用步骤66 2.6.4残余应力检测结果不确定度评定实例67 思考题69 参考文献70 第3章残余应力调控技术概述71 3.1残余应力调控的基本概念71 3.2内膛挤压法72 3.2.1内膛挤压法的原理72 3.2.2内膛挤压法的处理工艺72 3.2.3内膛挤压法的种类73 3.2.4内膛挤压法的处理效果74 3.3振动时效法74 3.3.1振动时效法原理和设备74 3.3.2振动时效参数选择75 3.3.3振动时效操作程序76 3.3.4振动时效效果评定76 3.3.5振动时效法的特点77 3.3.6振动时效法的应用77 3.4抛喷丸法79 3.4.1抛喷丸法的原理79 3.4.2抛喷丸法的种类及特点79 3.4.3抛喷丸法的工艺参数79 3.4.4抛喷丸法的处理效果80 3.5热处理法80 3.5.1热处理基础知识80 3.5.2热应力与组织应力的概念81 3.5.3消除残余应力的热处理方法82 3.5.4引入残余压应力的热处理方法83 3.6爆炸法83 3.6.1爆炸法的原理83 3.6.2爆炸法的工艺84 3.6.3爆炸处理效果的评价85 3.6.4爆炸法的特点85 3.6.5爆炸法对材料性能的影响85 3.7设计与工艺补偿法*86 3.7.1设计与工艺补偿法概述86 3.7.2设计与工艺补偿法的应用86 3.7.3设计与工艺补偿法的特点91 思考题91 参考文献92 第二部分残余应力有损检测技术第4章残余应力的钻孔应变法检测技术94 4.1钻孔应变法基础知识94 4.1.1钻孔应变法的发展简史94 4.1.2钻孔应变法的基本原理95 4.1.3钻孔应变法的特点98 4.2钻孔应变法的检测方法和检测设备99 4.2.1钻孔应变法的检测方法99 4.2.2钻孔应变法的检测设备103 4.3钻孔应变法的数据处理104 4.3.1残余应力的计算104 4.3.2检测结果的主要影响因素109 4.3.3检测结果的不确定度分析*110 4.4钻孔应变法的标准与应用112 4.4.1钻孔应变法的检测标准112 4.4.2钻孔应变法的典型应用115 思考题120 参考文献120 第5章残余应力的全释放应变法检测技术122 5.1全释放应变法基础知识122 5.1.1全释放应变法的发展简史122 5.1.2全释放应变法的基本原理122 5.1.3全释放应变法的特点125 5.2全释放应变法的检测方法和主要设备126 5.2.1全释放应变法的检测工艺126 5.2.2全释放应变法的切割设备129 5.3全释放应变法的数据处理130 5.3.1残余应力的计算130 5.3.2检测结果的主要影响因素131 5.3.3检测结果的不确定度评定*131 5.4全释放应变法的标准与应用135 5.4.1全释放应变法的检测标准135 5.4.2全释放应变法的典型应用138 思考题143 参考文献143 第6章残余应力的逐层剥离法检测技术144 6.1逐层剥离法基础知识144 6.1.1逐层剥离法的发展简史144 6.1.2逐层剥离法的基本原理145 6.1.3逐层剥离法的特点148 6.2逐层剥离法的检测方法和检测设备149 6.2.1逐层剥离法的检测方法149 6.2.2逐层剥离法的检测设备151 6.3逐层剥离法的数据处理152 6.3.1残余应力的计算152 6.3.2检测结果的主要影响因素153 6.4逐层剥离法的应用案例154 思考题159 参考文献159 第7章残余应力的轮廓法检测技术160 7.1轮廓法基础知识160 7.1.1轮廓法的发展简史160 7.1.2轮廓法的基本原理161 7.1.3轮廓法的前提假设161 7.1.4轮廓法的特点162 7.2轮廓法的检测方法和检测设备162 7.2.1轮廓法的检测方法162 7.2.2轮廓法的检测设备164 7.3轮廓法的数据处理166 7.3.1数据对齐和数据平均166 7.3.2数据清洗和平滑处理166 7.3.3有限元建模及残余应力的计算167 7.3.4测量结果的主要影响因素167 7.3.5误差分析168 7.4轮廓法的标准与应用169 7.4.1轮廓法的检测标准169 7.4.2轮廓法的典型应用172 练习题174 参考文献175 第8章残余应力的裂纹柔度法检测技术177 8.1裂纹柔度法基础知识177 8.1.1裂纹柔度法的发展简史177 8.1.2裂纹柔度法的检测原理和基本假设177 8.1.3裂纹柔度法的特点179 8.2裂纹柔度法的检测方法和检测设备180 8.2.1裂纹柔度法的检测方法180 8.2.2裂纹柔度法的检测设备183 8.3裂纹柔度法的数据处理184 8.3.1柔度函数的计算184 8.3.2检测结果的主要影响因素185 8.3.3检测结果的不确定度评定*186 8.4裂纹柔度法的典型应用187 练习题191 参考文献192 第9章残余应力的深孔法检测技术193 9.1深孔法基础知识193 9.1.1深孔法的发展简史193 9.1.2深孔法的基本原理194 9.1.3深孔法的特点197 9.2深孔法的检测方法与检测设备197 9.2.1深孔法的检测工艺197 9.2.2深孔法的主要设备201 9.3深孔法的数据处理和应力计算203 9.3.1参考孔内径测量数据的处理203 9.3.2残余应力的计算204 9.3.3检测结果的主要影响因素205 9.4深孔法的典型应用208 思考题212 参考文献212 第10章残余应力的压痕应变法检测技术214 10.1压痕应变法基础知识214 10.1.1压痕应变法的发展简史214 10.1.2压痕应变法的基本原理215 10.1.3压痕应变法的特点217 10.2压痕应变法的检测方法和检测设备218 10.2.1压痕应变法的标定试验218 10.2.2压痕应变法的检测方法220 10.2.3压痕应变法的检测设备221 10.3压痕应变法的数据处理224 10.3.1残余应力的计算224 10.3.2检测结果的主要影响因素225 10.3.3检测结果的不确定度评定*227 10.4压痕应变法的标准与应用231 10.4.1压痕应变法的检测标准231 10.4.2压痕应变法的典型应用233 思考题237 参考文献237 第三部分残余应力无损检测技术第11章残余应力的X射线衍射法检测技术240 11.1X射线衍射法基础知识240 11.1.1X射线衍射法的发展简史240 11.1.2布拉格定律与X射线检测原理241 11.1.3X射线衍射法的特点244 11.2X射线衍射法的检测方法和检测设备245 11.2.1X射线衍射法的主要检测方法245 11.2.2试样的选择和制备250 11.2.3X射线衍射法的检测工艺步骤251 11.2.4X射线衍射应力测量仪254 11.3X射线衍射法的数据处理256 11.3.1数据处理与应力计算256 11.3.2检测结果的主要影响因素258 11.3.3检测结果的不确定度分析与计算*259 11.4X射线衍射法的标准与应用261 11.4.1X射线衍射法的检测标准261 11.4.2X射线衍射法的典型应用267 练习题268 参考文献269 第12章残余应力的中子衍射法检测技术271 12.1中子衍射法基础知识271 12.1.1中子衍射法的发展简史271 12.1.2中子衍射法的基本原理272 12.1.3中子衍射法的特点273 12.2中子衍射法的检测方法和检测设备274 12.2.1中子衍射法的检测方法274 12.2.2中子衍射法的检测设备279 12.3中子衍射法的数据处理281 12.3.1衍射数据分析281 12.3.2应力计算283 12.3.3检测结果的主要影响因素284 12.3.4检测结果的不确定度评定*285 12.3.5报告结果287 12.4中子衍射法的标准与应用288 12.4.1中子衍射法的检测标准288 12.4.2中子衍射法的典型应用290 思考题293 参考文献294 第13章残余应力的超声法检测技术295 13.1超声法基础知识295 13.1.1超声法的发展简史295 13.1.2超声法的检测原理296 13.1.3超声法的种类301 13.1.4超声法的应用特点302 13.2超声法的检测方法和检测设备303 13.2.1超声法的标定试验303 13.2.2超声法的检测工艺306 13.2.3超声法的检测设备308 13.3超声法的数据处理312 13.3.1残余应力的计算312 13.3.2检测结果的主要影响因素313 13.3.3检测结果的不确定度分析*314 13.4超声法的标准与应用315 13.4.1超声法的检测标准315 13.4.2超声法的典型应用316 练习题319 参考文献320 第14章残余应力的磁测法检测技术321 14.1磁测法基础知识321 14.1.1磁测法的种类和发展简史321 14.1.2磁测法的检测原理323 14.1.3磁测法的应用特点329 14.2磁测法的检测方法和检测设备330 14.2.1磁测法的标定试验330 14.2.2磁测法的检测工艺333 14.2.3磁测法的检测设备334 14.3磁测法的数据处理335 14.3.1残余应力的计算335 14.3.2检测结果的主要影响因素336 14.4磁测法的标准与应用337 14.4.1磁测法的检测标准337 14.4.2磁测法的典型应用340 练习题343 参考文献344 思考题和练习题参考答案346

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ATQ 005 残余应力检测技术作者简介

范弘，教授级高工，享受国务院政府特殊津贴专家。曾任钢铁研究总院测试所无损检测室主任、国家冶金工业钢材无损检测中心主任，钢研纳克检测技术有限公司无损检测事业部总经理，中国金属学会分析测试分会委员、无损检测专业委员会主任委员，冶金无损检测人员资格鉴定与认证委员会秘书长，中国机械工程学会无损检测分会常务委员，中国声学学会检测声学分会委员，《物理测试》和《无损检测》编委。现退休返聘，担任中关村材料试验技术联盟（CSTM）秘书长，中国金属学会无损检测分会副主任委员。主持承担国家重大科研课题11项；获国家专利20余项；获省部级科学技术奖一等奖1次、二等奖1次、三等奖3次（均为第1获奖人）；主持制、修订国家和行业标准19个、团体标准8个；著有《金属材料的涡流检测》和《铁磁金属材料的漏磁检测》以及学术论文30余篇。从1992年起参加过大量金属相关领域、行业的检测技术中高级人员的培训教学。

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