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轻化工设备及设计(蔡建国)(第二版) 版权信息
- ISBN：9787122452566
- 条形码：9787122452566 ; 978-7-122-45256-6
- 装帧：平装
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
轻化工设备及设计(蔡建国)(第二版) 内容简介
本书叙述了轻化工生产过程中常用的设备和装置，总共分为十五章。在书的内容上，包括了传统的常用设备，也编入了近年来得到工业应用的设备和节能措施等，第十五章介绍了金属腐蚀理论知识以及金属设备的防腐知识等。书中强调各种设备的结构特点、性能、工作原理和使用以及选型和设计过程中需要注意的问题，更强调理论和实际相结合，原理和设备工程设计相结合，工艺和设备选型相结合，单元设备与总体、成套过程相结合的理念。 本书可作为高等院校轻化工、精细化工、食品工程、制药工程等专业课教材，也可供从事轻化工、化工、食品和药品生产的工程技术人员、管理人员做参考。
轻化工设备及设计(蔡建国)(第二版) 目录
第1章绪论1
1.1轻化工业在城市经济中的作用1
1.2轻化工设备的特点1
1.3轻化工设备的分类与选型原则1
1.3.1设备分类1
1.3.2设备选型原则2 第2章流体输送设备3
2.1泵的选择3
2.1.1泵的分类和特性3
2.1.2离心泵与往复泵的比较11
2.1.3选泵的原则和计算12
2.2风机的选择15
2.2.1气体输送机械的类型及特性16
2.2.2离心式通风机的选择23 第3章气固分离设备25
3.1气固分离的方法及其分类25
3.2气固的干法分离及设备26
3.2.1分离原理26
3.2.2重力沉降器27
3.2.3旋风分离器28
3.3气固的湿法分离31
3.4气固的过滤分离33
3.5气固的电分离33 第4章液固分离设备37
4.1液固分离的分类及其分离方法37
4.2液固的沉降分离及设备38
4.2.1间歇式沉降器40
4.2.2半连续式沉降器40
4.2.3连续式沉降器40
4.2.4沉淀的洗涤41
4.3液固的过滤分离及设备41
4.3.1过滤介质42
4.3.2过滤速度42
4.3.3过滤基本方程式及计算43
4.3.4滤饼的洗涤与洗涤速度46
4.3.5过滤机的分类47
4.4液固的离心分离及设备53
4.4.1离心力的大小53
4.4.2离心分离的特点54
4.4.3离心机的分类54 第5章热交换设备61
5.1壁式换热器61
5.1.1夹套式换热器61
5.1.2沉浸式蛇管换热器61
5.1.3喷淋式换热器61
5.1.4套管式换热器62
5.1.5管壳式换热器63
5.1.6螺旋板式换热器63
5.1.7板式换热器64
5.2管壳式换热器的类型及选择64
5.2.1管壳式换热器的类型64
5.2.2管壳式换热器的选择66
5.3传热过程基本方程66
5.3.1热负荷方程66
5.3.2传热基本方程式66
5.3.3传热面积67
5.3.4有效平均温度差67
5.3.5传热系数K67
5.4管壳式换热器的工艺计算68
5.4.1热负荷计算68
5.4.2管壳式换热器的温差计算68
5.4.3换热器内流体通道的选择68
5.4.4传热系数K的确定69
5.4.5传热面积的计算71
5.5管壳式换热器的结构设计71
5.5.1管径的选择71
5.5.2管内流速与程数71
5.5.3挡板的安装72
5.5.4管子长度的选择72
5.5.5管数的确定72
5.5.6管板和壳体直径73
5.5.7换热器的材料选择74
5.6管壳式换热器的换热深度和强化78
5.6.1管壳式换热器的换热深度78
5.6.2管壳式换热器的强化措施78 第6章蒸发设备79
6.1概述79
6.2蒸发设备的类型及选择79
6.2.1蒸发设备的类型79
6.2.2蒸发设备的选型84
6.2.3蒸发设备操作条件的确定85
6.2.4蒸发装置流程的确定86
6.3蒸发设备工艺计算88
6.3.1蒸发设备工艺计算的基本公式88
6.3.2单效蒸发计算89
6.3.3多效蒸发计算90
6.4蒸发过程蒸汽再压缩94
6.4.1MVR技术94
6.4.2TVR技术95 第7章精馏设备96
7.1精馏塔的类型和结构96
7.1.1板式塔96
7.1.2填料塔101
7.2精馏操作对塔设备的要求105
7.3塔设备设计方案的确定105
7.3.1设备基本参数的确定105
7.3.2确定设计方案的原则106
7.4板式精馏塔的工艺计算107
7.4.1物料衡算与能量衡算107
7.4.2理论塔板数的确定108
7.4.3回流比的选择110
7.4.4塔板总效率的估算111
7.5分子蒸馏设备113
7.5.1分子蒸馏原理113
7.5.2分子蒸馏过程分析114
7.5.3分子蒸馏装置115
7.5.4分子蒸馏的应用116 第8章吸收及吸附设备119
8.1吸收概述119
8.2吸收设备的分类和特点120
8.2.1填料塔120
8.2.2板式塔120
8.2.3其他形式的塔121
8.2.4吸收塔的特点121
8.2.5吸收塔设备的选择122
8.3理论塔板数和吸收塔的计算123
8.3.1理论塔板数计算123
8.3.2吸收塔的计算124
8.3.3吸收剂用量的计算129
8.4吸附概述130
8.5吸附速率131
8.6固定床吸附分离设备132
8.6.1固定床吸附分离设备概述132
8.6.2吸附负荷曲线和穿透曲线133
8.6.3固定床吸附器的计算134
8.7移动床和模拟移动床吸附设备135
8.7.1移动床吸附器135
8.7.2模拟移动床吸附器136 第9章萃取和提取设备138
9.1概述138
9.1.1液液萃取的特点138
9.1.2萃取剂的选择和常用萃取剂138
9.2萃取设备的分类、特点和选择139
9.2.1萃取设备的分类139
9.2.2萃取设备的特点140
9.2.3萃取设备的选择140
9.3混合澄清槽和转盘萃取塔及其设计140
9.3.1混合澄清槽140
9.3.2转盘萃取塔141
9.3.3库尼塔（Kuni）144
9.3.4夏贝尔塔（Scheibel）144
9.3.5离心萃取器145
9.4萃取流程及其理论级数146
9.4.1单级萃取146
9.4.2多级错流萃取147
9.4.3多级逆流萃取150
9.5超临界流体萃取153
9.5.1超临界流体的特性154
9.5.2超临界流体萃取原理155
9.5.3超临界流体萃取的流程157
9.5.4超临界流体萃取设备160
9.6溶剂提取设备162
9.6.1多功能提取器162
9.6.2倒锥式提取器162
9.6.3蘑菇式内压渣提取器163 第10章膜分离设备165
10.1膜分离过程165
10.2超滤166
10.2.1超滤器167
10.2.2过程计算及工业应用170
10.3反渗透176
10.3.1反渗透器177
10.3.2过程计算及工业应用178
10.4气体渗透182
10.4.1气体渗透器182
10.4.2过程计算及工业应用183
10.5液膜分离185
10.5.1液膜分离设备186
10.5.2过程计算187
10.6渗析过程188
10.6.1渗析概述188
10.6.2渗析器及工业应用189
10.6.3电渗析器及工业应用191
10.7渗透蒸发193
10.7.1渗透蒸发过程原理及计算193
10.7.2渗透蒸发膜组件194
10.7.3应用194 第11章结晶设备197
11.1概述197
11.2溶解度和溶液的过饱和度197
11.2.1溶解度197
11.2.2溶解度曲线197
11.2.3过饱和度的表示方法198
11.3结晶方法198
11.3.1冷却法结晶198
11.3.2蒸发法结晶199
11.3.3真空冷却法结晶199
11.3.4盐析法结晶199
11.3.5反应法结晶200
11.3.6超临界流体膨胀法结晶200
11.4结晶过程计算200
11.4.1物料衡算201
11.4.2热量衡算202
11.5结晶设备203
11.5.1冷却式结晶器203
11.5.2直接接触冷却结晶器204
11.5.3蒸发结晶器205
11.5.4真空式结晶器206
11.5.5通用结晶器208
11.6结晶设备的选择214 第12章干燥设备和粉体设备215
12.1干燥设备215
12.1.1固体的去湿方法215
12.1.2水分在气固两相间的平衡215
12.1.3干燥速率和过程计算217
12.1.4干燥设备的分类及特点220
12.1.5常用工业干燥设备221
12.1.6干燥设备的选择231
12.1.7工艺方案的选定232
12.2粉体设备232
12.2.1颗粒大小的测量233
12.2.2固体粉碎设备233
12.2.3气流粉碎技术235 第13章搅拌器及均质设备237
13.1搅拌器的类型和结构237
13.2搅拌效果的强化241
13.2.1挡板241
13.2.2导流筒241
13.3搅拌器的选择241
13.3.1搅拌器的功率计算241
13.3.2搅拌器的强度计算247
13.3.3液液相系搅拌设备的选择248
13.3.4固液相系搅拌设备的选择249
13.3.5气液相系搅拌设备的选择249
13.4均质设备250
13.4.1均质原理250
13.4.2均质设备类型250 第14章反应设备254
14.1概述254
14.2反应设备的分类254
14.3搅拌反应器255
14.3.1搅拌反应器的总体结构255
14.3.2搅拌反应器的机械设计256
14.3.3搅拌反应器的筒体设计256
14.3.4搅拌反应器的传热装置257
14.4磺化反应器259
14.4.1多管式膜式磺化反应器259
14.4.2双膜式磺化反应器261
14.5其他反应器263
14.5.1管式反应器263
14.5.2塔式反应器264
14.5.3径向反应器264
14.6反应器的特点及选择266
14.6.1反应器的特点266
14.6.2反应器的选择266 第15章金属及设备的防腐269
15.1概述269
15.2金属腐蚀的类型270
15.2.1按照腐蚀环境分类270
15.2.2按照腐蚀形式分类270
15.2.3按照腐蚀过程机理分类271
15.3金属腐蚀速率的表达方式272
15.3.1金属腐蚀速率的重量指标272
15.3.2金属腐蚀速率的深度指标272
15.3.3金属腐蚀速率的电流指标273
15.4金属材料的耐腐蚀性等级273
15.5腐蚀的基本理论274
15.5.1化学腐蚀274
15.5.2电化学腐蚀276
15.5.3金属的钝化282
15.6影响金属腐蚀的因素282
15.6.1金属材料自身的因素283
15.6.2周围环境的影响283
15.7金属材料的防护285
15.7.1耐腐蚀材料选择和结构设计285
15.7.2电化学保护288
15.7.3添加缓蚀剂保护290
15.7.4金属表面涂层覆盖290 参考文献294
1.1轻化工业在城市经济中的作用1
1.2轻化工设备的特点1
1.3轻化工设备的分类与选型原则1
1.3.1设备分类1
1.3.2设备选型原则2 第2章流体输送设备3
2.1泵的选择3
2.1.1泵的分类和特性3
2.1.2离心泵与往复泵的比较11
2.1.3选泵的原则和计算12
2.2风机的选择15
2.2.1气体输送机械的类型及特性16
2.2.2离心式通风机的选择23 第3章气固分离设备25
3.1气固分离的方法及其分类25
3.2气固的干法分离及设备26
3.2.1分离原理26
3.2.2重力沉降器27
3.2.3旋风分离器28
3.3气固的湿法分离31
3.4气固的过滤分离33
3.5气固的电分离33 第4章液固分离设备37
4.1液固分离的分类及其分离方法37
4.2液固的沉降分离及设备38
4.2.1间歇式沉降器40
4.2.2半连续式沉降器40
4.2.3连续式沉降器40
4.2.4沉淀的洗涤41
4.3液固的过滤分离及设备41
4.3.1过滤介质42
4.3.2过滤速度42
4.3.3过滤基本方程式及计算43
4.3.4滤饼的洗涤与洗涤速度46
4.3.5过滤机的分类47
4.4液固的离心分离及设备53
4.4.1离心力的大小53
4.4.2离心分离的特点54
4.4.3离心机的分类54 第5章热交换设备61
5.1壁式换热器61
5.1.1夹套式换热器61
5.1.2沉浸式蛇管换热器61
5.1.3喷淋式换热器61
5.1.4套管式换热器62
5.1.5管壳式换热器63
5.1.6螺旋板式换热器63
5.1.7板式换热器64
5.2管壳式换热器的类型及选择64
5.2.1管壳式换热器的类型64
5.2.2管壳式换热器的选择66
5.3传热过程基本方程66
5.3.1热负荷方程66
5.3.2传热基本方程式66
5.3.3传热面积67
5.3.4有效平均温度差67
5.3.5传热系数K67
5.4管壳式换热器的工艺计算68
5.4.1热负荷计算68
5.4.2管壳式换热器的温差计算68
5.4.3换热器内流体通道的选择68
5.4.4传热系数K的确定69
5.4.5传热面积的计算71
5.5管壳式换热器的结构设计71
5.5.1管径的选择71
5.5.2管内流速与程数71
5.5.3挡板的安装72
5.5.4管子长度的选择72
5.5.5管数的确定72
5.5.6管板和壳体直径73
5.5.7换热器的材料选择74
5.6管壳式换热器的换热深度和强化78
5.6.1管壳式换热器的换热深度78
5.6.2管壳式换热器的强化措施78 第6章蒸发设备79
6.1概述79
6.2蒸发设备的类型及选择79
6.2.1蒸发设备的类型79
6.2.2蒸发设备的选型84
6.2.3蒸发设备操作条件的确定85
6.2.4蒸发装置流程的确定86
6.3蒸发设备工艺计算88
6.3.1蒸发设备工艺计算的基本公式88
6.3.2单效蒸发计算89
6.3.3多效蒸发计算90
6.4蒸发过程蒸汽再压缩94
6.4.1MVR技术94
6.4.2TVR技术95 第7章精馏设备96
7.1精馏塔的类型和结构96
7.1.1板式塔96
7.1.2填料塔101
7.2精馏操作对塔设备的要求105
7.3塔设备设计方案的确定105
7.3.1设备基本参数的确定105
7.3.2确定设计方案的原则106
7.4板式精馏塔的工艺计算107
7.4.1物料衡算与能量衡算107
7.4.2理论塔板数的确定108
7.4.3回流比的选择110
7.4.4塔板总效率的估算111
7.5分子蒸馏设备113
7.5.1分子蒸馏原理113
7.5.2分子蒸馏过程分析114
7.5.3分子蒸馏装置115
7.5.4分子蒸馏的应用116 第8章吸收及吸附设备119
8.1吸收概述119
8.2吸收设备的分类和特点120
8.2.1填料塔120
8.2.2板式塔120
8.2.3其他形式的塔121
8.2.4吸收塔的特点121
8.2.5吸收塔设备的选择122
8.3理论塔板数和吸收塔的计算123
8.3.1理论塔板数计算123
8.3.2吸收塔的计算124
8.3.3吸收剂用量的计算129
8.4吸附概述130
8.5吸附速率131
8.6固定床吸附分离设备132
8.6.1固定床吸附分离设备概述132
8.6.2吸附负荷曲线和穿透曲线133
8.6.3固定床吸附器的计算134
8.7移动床和模拟移动床吸附设备135
8.7.1移动床吸附器135
8.7.2模拟移动床吸附器136 第9章萃取和提取设备138
9.1概述138
9.1.1液液萃取的特点138
9.1.2萃取剂的选择和常用萃取剂138
9.2萃取设备的分类、特点和选择139
9.2.1萃取设备的分类139
9.2.2萃取设备的特点140
9.2.3萃取设备的选择140
9.3混合澄清槽和转盘萃取塔及其设计140
9.3.1混合澄清槽140
9.3.2转盘萃取塔141
9.3.3库尼塔（Kuni）144
9.3.4夏贝尔塔（Scheibel）144
9.3.5离心萃取器145
9.4萃取流程及其理论级数146
9.4.1单级萃取146
9.4.2多级错流萃取147
9.4.3多级逆流萃取150
9.5超临界流体萃取153
9.5.1超临界流体的特性154
9.5.2超临界流体萃取原理155
9.5.3超临界流体萃取的流程157
9.5.4超临界流体萃取设备160
9.6溶剂提取设备162
9.6.1多功能提取器162
9.6.2倒锥式提取器162
9.6.3蘑菇式内压渣提取器163 第10章膜分离设备165
10.1膜分离过程165
10.2超滤166
10.2.1超滤器167
10.2.2过程计算及工业应用170
10.3反渗透176
10.3.1反渗透器177
10.3.2过程计算及工业应用178
10.4气体渗透182
10.4.1气体渗透器182
10.4.2过程计算及工业应用183
10.5液膜分离185
10.5.1液膜分离设备186
10.5.2过程计算187
10.6渗析过程188
10.6.1渗析概述188
10.6.2渗析器及工业应用189
10.6.3电渗析器及工业应用191
10.7渗透蒸发193
10.7.1渗透蒸发过程原理及计算193
10.7.2渗透蒸发膜组件194
10.7.3应用194 第11章结晶设备197
11.1概述197
11.2溶解度和溶液的过饱和度197
11.2.1溶解度197
11.2.2溶解度曲线197
11.2.3过饱和度的表示方法198
11.3结晶方法198
11.3.1冷却法结晶198
11.3.2蒸发法结晶199
11.3.3真空冷却法结晶199
11.3.4盐析法结晶199
11.3.5反应法结晶200
11.3.6超临界流体膨胀法结晶200
11.4结晶过程计算200
11.4.1物料衡算201
11.4.2热量衡算202
11.5结晶设备203
11.5.1冷却式结晶器203
11.5.2直接接触冷却结晶器204
11.5.3蒸发结晶器205
11.5.4真空式结晶器206
11.5.5通用结晶器208
11.6结晶设备的选择214 第12章干燥设备和粉体设备215
12.1干燥设备215
12.1.1固体的去湿方法215
12.1.2水分在气固两相间的平衡215
12.1.3干燥速率和过程计算217
12.1.4干燥设备的分类及特点220
12.1.5常用工业干燥设备221
12.1.6干燥设备的选择231
12.1.7工艺方案的选定232
12.2粉体设备232
12.2.1颗粒大小的测量233
12.2.2固体粉碎设备233
12.2.3气流粉碎技术235 第13章搅拌器及均质设备237
13.1搅拌器的类型和结构237
13.2搅拌效果的强化241
13.2.1挡板241
13.2.2导流筒241
13.3搅拌器的选择241
13.3.1搅拌器的功率计算241
13.3.2搅拌器的强度计算247
13.3.3液液相系搅拌设备的选择248
13.3.4固液相系搅拌设备的选择249
13.3.5气液相系搅拌设备的选择249
13.4均质设备250
13.4.1均质原理250
13.4.2均质设备类型250 第14章反应设备254
14.1概述254
14.2反应设备的分类254
14.3搅拌反应器255
14.3.1搅拌反应器的总体结构255
14.3.2搅拌反应器的机械设计256
14.3.3搅拌反应器的筒体设计256
14.3.4搅拌反应器的传热装置257
14.4磺化反应器259
14.4.1多管式膜式磺化反应器259
14.4.2双膜式磺化反应器261
14.5其他反应器263
14.5.1管式反应器263
14.5.2塔式反应器264
14.5.3径向反应器264
14.6反应器的特点及选择266
14.6.1反应器的特点266
14.6.2反应器的选择266 第15章金属及设备的防腐269
15.1概述269
15.2金属腐蚀的类型270
15.2.1按照腐蚀环境分类270
15.2.2按照腐蚀形式分类270
15.2.3按照腐蚀过程机理分类271
15.3金属腐蚀速率的表达方式272
15.3.1金属腐蚀速率的重量指标272
15.3.2金属腐蚀速率的深度指标272
15.3.3金属腐蚀速率的电流指标273
15.4金属材料的耐腐蚀性等级273
15.5腐蚀的基本理论274
15.5.1化学腐蚀274
15.5.2电化学腐蚀276
15.5.3金属的钝化282
15.6影响金属腐蚀的因素282
15.6.1金属材料自身的因素283
15.6.2周围环境的影响283
15.7金属材料的防护285
15.7.1耐腐蚀材料选择和结构设计285
15.7.2电化学保护288
15.7.3添加缓蚀剂保护290
15.7.4金属表面涂层覆盖290 参考文献294
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轻化工设备及设计(蔡建国)(第二版) 作者简介
蔡建国，1959年10月出生，博士， 华东理工大学化工学院教授。1987~，在化学工程研究所从事化工过程传质与分离的理论、技术和设备研究和教学工作；1996~，任华东理工大学化学工程研究所副教授、教授。2003年9月到2004年9月，到英国伯明翰大学化工系从事研究超临界流体理论和应用技术。从事化学工程传质与分离、化工单元操作理论和设备的研究。主要研究方向有：1．化工产品分离提纯工艺技术和设备研究。2．轻化工产品的合成和分离纯化。3．生物提取。包括中草药、植物有效成分、天然植物香料和天然色素等成分的提取、分离纯化工艺技术和设备研究；超临界流体提取和结晶提纯药物。4．纳微颗粒材料的制备。超微细缓释、控释药物微粒制备；超临界流体制备超微细颗粒材料、含能材料和纳米催化剂等。
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