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高等分离工程(钟璟) 版权信息
- ISBN：9787122450289
- 条形码：9787122450289 ; 978-7-122-45028-9
- 装帧：平装
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
高等分离工程(钟璟) 内容简介
《高等分离工程》是化学工程与工艺中研究混合物分离共性问题的一门核心课程，目的在于反映分离工程的新进展，揭示有关分离过程的规律。本书在讲述传统分离操作多组分精馏、吸收、萃取等的基础上，着重讲解新型绿色分离单元操作，如吸附分离、膜分离等，及新材料在分离单元操作中的应用研究，阐述石化企业对实际分离问题的解决过程与研究成果。 本书可作为高等院校化学工程与工艺、石油化工等相关专业研究生或高年级本科生教材，亦可作为从事化工、能源、制药等相关工业过程工程技术人员的参考书。
高等分离工程(钟璟) 目录
第1章绪论001
1.1分离工程的发展历程001
1.1.1分离工程的起源001
1.1.2分离工程的发展002
1.2分离工程的研究内容和研究特点002
1.2.1分离工程的研究内容002
1.2.2分离工程的研究特点003
1.3分离过程的分类003
1.3.1有相产生或添加的分离过程004
1.3.2有分离介质的分离过程005
1.3.3采用固体分离剂的分离过程005
1.3.4有外加场的分离过程005
1.4分离工程面临的新机遇和挑战006
思考题007
参考文献007 第2章精馏009
2.1多组分精馏009
2.1.1设计变量的确定009
2.1.2多组分物系泡点和露点的计算014
2.1.3多组分精馏的简捷计算020
2.1.4多组分精馏的严格计算030
2.1.5气液传质设备的效率040
2.2特殊精馏043
2.2.1恒沸精馏043
2.2.2恒沸精馏流程043
2.2.3恒沸精馏的工业应用045
2.2.4萃取精馏047
2.2.5萃取精馏的工业应用050
2.3蒸馏新技术051
2.3.1分子蒸馏051
2.3.2热泵精馏055
2.3.3超重力精馏057
2.3.4旋转带蒸馏技术059
本章符号说明059
思考题060
计算题060
参考文献060 第3章多组分吸收062
3.1概述062
3.2多组分吸收过程分析062
3.3多组分吸收和解吸的特点063
3.4多组分吸收过程的简捷计算064
3.4.1吸收因子法064
3.4.2平均吸收因子法065
3.4.3平均吸收因子法的应用067
3.5吸收过程热量衡算070
3.6多组分吸收过程的近似计算073
3.7多组分吸收过程的严格计算078
3.8多组分吸收法在天然气脱水中的应用083
3.8.1三甘醇吸收天然气脱水方法083
3.8.2三甘醇吸收天然气脱水模拟计算085
本章符号说明086
思考题087
计算题087
参考文献091 第4章液液萃取093
4.1概述093
4.2萃取基本概念093
4.3萃取分类095
4.4萃取剂095
4.5萃取液液传质特性096
4.6萃取设备的传质特性099
4.7萃取过程的强化102
4.7.1从基本原理出发强化102
4.7.2过程耦合强化103
4.8新型萃取技术103
4.8.1超临界流体萃取103
4.8.2双水相萃取107
4.8.3加速溶剂萃取113
本章符号说明116
思考题117
参考文献117 第5章浸取119
5.1概述119
5.1.1浸取过程119
5.1.2浸取分类119
5.2浸取过程的基本理论120
5.2.1三角形相图120
5.2.2相平衡120
5.3浸取过程的计算120
5.3.1浸取速率方程120
5.3.2扩散系数122
5.3.3浸取的平衡及理论级124
5.3.4物料衡算及操作线方程124
5.3.5图解法125
5.3.6解析法127
5.4浸取过程的工艺条件选择128
5.4.1固体物料的预处理128
5.4.2浸取溶剂的选择128
5.4.3浸取温度的选择129
5.4.4浸取时间129
5.5浸取设备129
5.6应用举例131
5.6.1天然药物及中药制药过程中的新型浸取技术131
5.6.2离子吸附型稀土矿的浸取技术135
5.6.3废催化剂中金属元素的浸取回收138
5.6.4废旧磷酸铁锂电池正极材料的浸取回收138
本章符号说明140
思考题140
计算题140
参考文献141 第6章吸附分离142
6.1概述142
6.1.1吸附的定义及重要性142
6.1.2吸附研究的发展142
6.1.3吸附剂的发展及前景143
6.2吸附理论145
6.2.1吸附作用力145
6.2.2平衡分离和动力学分离147
6.2.3吸附等温线的类型148
6.2.4吸附热力学155
6.2.5多孔固体物理吸附过程的分子模拟155
6.3固定床吸附过程分析160
6.3.1固定床吸附器160
6.3.2穿透曲线及吸附特性参数的计算160
6.4吸附分离工艺及应用162
6.4.1变压吸附162
6.4.2变温吸附166
6.4.3模拟移动床技术167
6.5多孔固体吸附剂的分类与应用169
6.5.1多孔固体吸附剂材料简介169
6.5.2多孔固体吸附剂的吸附分离应用172
本章符号说明177
思考题177
计算题177
参考文献178 第7章膜分离182
7.1概述182
7.2微滤和超滤183
7.2.1简介183
7.2.2国内外发展概况184
7.2.3微孔滤膜和超滤膜的特点185
7.2.4微孔滤膜和超滤膜的材质186
7.2.5浓差极化和膜污染（微滤和超滤）188
7.2.6预测渗透通量的数学模型189
7.2.7微滤和超滤的组件和工艺192
7.2.8工业应用194
7.3纳滤、反渗透、正渗透196
7.3.1纳滤196
7.3.2反渗透200
7.3.3正渗透203
7.4渗透汽化206
7.4.1渗透汽化过程206
7.4.2渗透汽化中的传质208
7.4.3渗透汽化模型和计算210
7.5离子交换212
7.5.1离子交换过程212
7.5.2离子交换中的传质214
7.5.3离子交换动力学模型218
7.6应用实例219
本章符号说明220
思考题221
计算题222
参考文献223 第8章结晶225
8.1结晶理论基础225
8.1.1过饱和溶液的形成与维持225
8.1.2成核230
8.1.3二次成核231
8.1.4晶体生长232
8.2工业结晶234
8.2.1工业起晶方法234
8.2.2结晶产品的主要性质及影响因素235
8.2.3重结晶237
8.2.4分步结晶238
8.3结晶设备239
8.3.1冷却结晶器239
8.3.2蒸发结晶器240
8.3.3真空结晶器241
8.3.4盐析与反应结晶器242
8.3.5结晶器的选择及设计242
8.4结晶工艺及应用244
8.4.1氯化钾晶体粒度控制工艺开发及设备设计244
8.4.2硝盐联产工艺设计开发245
8.4.3晶体发汗法提纯工业对甲酚246
8.4.4酮苯脱蜡工艺开发及设备设计246
8.4.5脱苯洗油结晶工艺开发及设备设计247
8.4.6阿莫西林生产工艺中等电点结晶的应用248
本章符号说明249
思考题249
计算题249
参考文献250 第9章组合工艺应用实例251
9.1工业实例1：精馏结晶组合工艺分离苯-氯化苯-二氯苯-多氯苯混合液251
9.1.1概述251
9.1.2混合二氯苯分离工艺对比252
9.2工业实例2：结晶分离与吸附分离耦合法组合工艺在芳烃分离中的应用255
9.3工业实例3：膜分离与变压吸附耦合技术在炼厂氢气回收中的应用257
9.3.1单一氢气提纯工艺257
9.3.2技术比选259
9.3.3膜分离与变压吸附耦合工艺259
参考文献260 名人堂261
1.1分离工程的发展历程001
1.1.1分离工程的起源001
1.1.2分离工程的发展002
1.2分离工程的研究内容和研究特点002
1.2.1分离工程的研究内容002
1.2.2分离工程的研究特点003
1.3分离过程的分类003
1.3.1有相产生或添加的分离过程004
1.3.2有分离介质的分离过程005
1.3.3采用固体分离剂的分离过程005
1.3.4有外加场的分离过程005
1.4分离工程面临的新机遇和挑战006
思考题007
参考文献007 第2章精馏009
2.1多组分精馏009
2.1.1设计变量的确定009
2.1.2多组分物系泡点和露点的计算014
2.1.3多组分精馏的简捷计算020
2.1.4多组分精馏的严格计算030
2.1.5气液传质设备的效率040
2.2特殊精馏043
2.2.1恒沸精馏043
2.2.2恒沸精馏流程043
2.2.3恒沸精馏的工业应用045
2.2.4萃取精馏047
2.2.5萃取精馏的工业应用050
2.3蒸馏新技术051
2.3.1分子蒸馏051
2.3.2热泵精馏055
2.3.3超重力精馏057
2.3.4旋转带蒸馏技术059
本章符号说明059
思考题060
计算题060
参考文献060 第3章多组分吸收062
3.1概述062
3.2多组分吸收过程分析062
3.3多组分吸收和解吸的特点063
3.4多组分吸收过程的简捷计算064
3.4.1吸收因子法064
3.4.2平均吸收因子法065
3.4.3平均吸收因子法的应用067
3.5吸收过程热量衡算070
3.6多组分吸收过程的近似计算073
3.7多组分吸收过程的严格计算078
3.8多组分吸收法在天然气脱水中的应用083
3.8.1三甘醇吸收天然气脱水方法083
3.8.2三甘醇吸收天然气脱水模拟计算085
本章符号说明086
思考题087
计算题087
参考文献091 第4章液液萃取093
4.1概述093
4.2萃取基本概念093
4.3萃取分类095
4.4萃取剂095
4.5萃取液液传质特性096
4.6萃取设备的传质特性099
4.7萃取过程的强化102
4.7.1从基本原理出发强化102
4.7.2过程耦合强化103
4.8新型萃取技术103
4.8.1超临界流体萃取103
4.8.2双水相萃取107
4.8.3加速溶剂萃取113
本章符号说明116
思考题117
参考文献117 第5章浸取119
5.1概述119
5.1.1浸取过程119
5.1.2浸取分类119
5.2浸取过程的基本理论120
5.2.1三角形相图120
5.2.2相平衡120
5.3浸取过程的计算120
5.3.1浸取速率方程120
5.3.2扩散系数122
5.3.3浸取的平衡及理论级124
5.3.4物料衡算及操作线方程124
5.3.5图解法125
5.3.6解析法127
5.4浸取过程的工艺条件选择128
5.4.1固体物料的预处理128
5.4.2浸取溶剂的选择128
5.4.3浸取温度的选择129
5.4.4浸取时间129
5.5浸取设备129
5.6应用举例131
5.6.1天然药物及中药制药过程中的新型浸取技术131
5.6.2离子吸附型稀土矿的浸取技术135
5.6.3废催化剂中金属元素的浸取回收138
5.6.4废旧磷酸铁锂电池正极材料的浸取回收138
本章符号说明140
思考题140
计算题140
参考文献141 第6章吸附分离142
6.1概述142
6.1.1吸附的定义及重要性142
6.1.2吸附研究的发展142
6.1.3吸附剂的发展及前景143
6.2吸附理论145
6.2.1吸附作用力145
6.2.2平衡分离和动力学分离147
6.2.3吸附等温线的类型148
6.2.4吸附热力学155
6.2.5多孔固体物理吸附过程的分子模拟155
6.3固定床吸附过程分析160
6.3.1固定床吸附器160
6.3.2穿透曲线及吸附特性参数的计算160
6.4吸附分离工艺及应用162
6.4.1变压吸附162
6.4.2变温吸附166
6.4.3模拟移动床技术167
6.5多孔固体吸附剂的分类与应用169
6.5.1多孔固体吸附剂材料简介169
6.5.2多孔固体吸附剂的吸附分离应用172
本章符号说明177
思考题177
计算题177
参考文献178 第7章膜分离182
7.1概述182
7.2微滤和超滤183
7.2.1简介183
7.2.2国内外发展概况184
7.2.3微孔滤膜和超滤膜的特点185
7.2.4微孔滤膜和超滤膜的材质186
7.2.5浓差极化和膜污染（微滤和超滤）188
7.2.6预测渗透通量的数学模型189
7.2.7微滤和超滤的组件和工艺192
7.2.8工业应用194
7.3纳滤、反渗透、正渗透196
7.3.1纳滤196
7.3.2反渗透200
7.3.3正渗透203
7.4渗透汽化206
7.4.1渗透汽化过程206
7.4.2渗透汽化中的传质208
7.4.3渗透汽化模型和计算210
7.5离子交换212
7.5.1离子交换过程212
7.5.2离子交换中的传质214
7.5.3离子交换动力学模型218
7.6应用实例219
本章符号说明220
思考题221
计算题222
参考文献223 第8章结晶225
8.1结晶理论基础225
8.1.1过饱和溶液的形成与维持225
8.1.2成核230
8.1.3二次成核231
8.1.4晶体生长232
8.2工业结晶234
8.2.1工业起晶方法234
8.2.2结晶产品的主要性质及影响因素235
8.2.3重结晶237
8.2.4分步结晶238
8.3结晶设备239
8.3.1冷却结晶器239
8.3.2蒸发结晶器240
8.3.3真空结晶器241
8.3.4盐析与反应结晶器242
8.3.5结晶器的选择及设计242
8.4结晶工艺及应用244
8.4.1氯化钾晶体粒度控制工艺开发及设备设计244
8.4.2硝盐联产工艺设计开发245
8.4.3晶体发汗法提纯工业对甲酚246
8.4.4酮苯脱蜡工艺开发及设备设计246
8.4.5脱苯洗油结晶工艺开发及设备设计247
8.4.6阿莫西林生产工艺中等电点结晶的应用248
本章符号说明249
思考题249
计算题249
参考文献250 第9章组合工艺应用实例251
9.1工业实例1：精馏结晶组合工艺分离苯-氯化苯-二氯苯-多氯苯混合液251
9.1.1概述251
9.1.2混合二氯苯分离工艺对比252
9.2工业实例2：结晶分离与吸附分离耦合法组合工艺在芳烃分离中的应用255
9.3工业实例3：膜分离与变压吸附耦合技术在炼厂氢气回收中的应用257
9.3.1单一氢气提纯工艺257
9.3.2技术比选259
9.3.3膜分离与变压吸附耦合工艺259
参考文献260 名人堂261
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