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数控机床与编程

作者:于联周
出版社:西安电子科技大学出版社出版时间:2023-07-01
开本: 其他 页数: 248
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数控机床与编程 版权信息

数控机床与编程 内容简介

本书以数控机床及编程为主线,内容包括绪论、数控机床的机械结构、数控车床程序编制、数控铣床程序编制、数控加工中心程序编制、数控系统插补原理、UG NX 12.0自动编程与宏程序编程、典型零件加工综合训练。
本书强调数控加工的基本理论及方法与实践相结合,着重培养学生的基本技能与专业素质,提高学生的综合应用能力。本书在内容安排上侧重数控加工的基本知识、基本原理和基本方法,突出专业基础内容,既考虑了数控加工专业知识之间的内在联系,又遵循了数控加工基础知识与专业知识前后贯通的原则。本书兼顾课堂教学及读者自学的特点和需要,每章都附有思考题与习题,有助于读者加深对本章内容的理解。
本书可作为高等学校机械设计制造及其自动化、机械电子工程、机械工程、智能制造工程等专业的本科生教材,也可为机床设计研究单位从事数控机床设计与编程的工程技术人员提供参考。

数控机床与编程 目录

**章 绪论 1 **节 机床数控技术基本概念 1 一、基本概念 1 二、数控技术的基本原理 2 三、数控机床的工作流程 2 第二节 数控机床的组成和分类 3 一、数控机床的组成 4 二、数控机床的分类 6 第三节 数控机床的特点及应用范围 9 一、数控机床的生产加工与管理特点 9 二、数控机床的操作与使用特点 10 三、数控机床的应用范围 10 四、数控加工在智能制造领域的应用 11 第四节 数控加工编程基础 12 一、数控编程的步骤及方法 12 二、数控机床的坐标系 15 三、程序结构与程序段 18 思考题与习题 21 第二章 数控机床的机械结构 22 **节 数控机床的机械结构简介 22 一、机械结构的组成 22 二、对机械结构的要求 22 第二节 数控机床布局的特点 24 一、数控车床布局的特点 24 二、数控加工中心布局的特点 26 第三节 数控机床的主运动系统及主轴部件 30 一、主传动系统的特点及配置形式 30 二、主轴部件结构 32 第四节 数控机床的进给传动系统 39 一、数控机床对进给传动系统的要求 39 二、进给传动装置 40 三、数控机床的导轨 45 第五节 数控机床的自动换刀系统 50 一、数控车床换刀形式 51 二、更换主轴头换刀形式 53 三、带刀库的自动换刀系统 53 第六节 数控机床的辅助装置 58 一、液压尾座 58 二、数控分度工作台和数控回转工作台 59 三、排屑装置 62 思考题与习题 63 第三章 数控车床程序编制 64 **节 数控车床概述 64 一、数控车床的组成 64 二、数控车床的分类 65 三、数控车床的加工工艺范围 65 四、数控车床加工的应用场合 65 第二节 数控车削加工的工艺分析 66 一、数控车削加工的内容 67 二、数控车床编程的特点 69 第三节 数控车床的常用指令及编程方法 69 一、数控车床的基本功能 69 二、数控车床的基本指令 71 三、数控车床的刀具补偿 74 四、固定循环 77 五、螺纹编程指令 82 六、子程序编程 87 第四节 典型零件的数控车床编程 89 一、轴类零件的加工编程 89 二、套筒类零件的加工编程 92 思考题与习题 98第四章 数控铣床程序编制 99 **节 数控铣床概述 99 一、数控铣床的加工范围 99 二、数控铣床的分类 100 第二节 数控铣削加工的工艺分析 102 一、加工顺序的安排 102 二、加工路线的确定 102 三、夹具的选择 106 四、铣削刀具的选择 108 五、数控铣床编程的特点 110 第三节 数控铣床的常用指令及编程方法 110 一、数控铣床的基本功能 110 二、数控铣床的基本指令 112 三、刀具半径补偿 114 四、刀具长度补偿 117 五、孔加工固定循环 118 第四节 典型零件的数控铣床编程 123 思考题与习题 130第五章 数控加工中心程序编制 131 **节 数控加工中心概述 131 一、加工中心的组成 131 二、加工中心的分类 132 三、加工中心的主要功能及特点 132 第二节 数控加工中心加工工艺 132 一、加工中心的主要加工对象 132 二、加工中心的工艺特点 134 三、加工中心的工艺路线设计 135 四、加工中心的夹具选择 135 第三节 数控加工中心编程 135 一、加工中心的编程特点 135 二、参考点控制指令 136 三、换刀程序的编制 136 第四节 典型零件的加工编程 137 一、孔类零件的加工编程 137 二、板类零件的加工编程 141 思考题与习题 148第六章 数控系统插补原理 149 **节 插补原理概述 149 一、插补的基本概念 149 二、插补方法的分类 149 第二节 基准脉冲插补 150 一、四方向逐点比较法 150 二、八方向逐点比较法 158 三、数字积分法 165 第三节 数据采样插补 173 一、数据采样插补简介 174 二、直线插补 175 三、圆弧插补 176 思考题与习题 180第七章 UG NX 12.0自动编程与宏程序编程 181 **节 UG编程简介 181 一、UG NX 12.0简介 181 二、UG NX 12.0加工模块工作界面 181 三、鼠标及快捷键的使用 185 第二节 初始设置 185 一、程序顺序视图 185 二、机床视图 187 三、几何视图 188 四、加工方法视图 190 第三节 2D平面铣 191 一、“millplanar”加工子类型 191 二、平面铣 193 第四节 3D曲面加工 206 一、“mill_contour”加工子类型 206 二、型腔铣 208 第五节 宏程序的概念及宏指令 215 一、宏程序的基本概念 215 二、宏指令介绍 215 三、加工案例 219 思考题与习题 223第八章 典型零件加工综合训练 224 **节 典型轴类零件加工 224 第二节 典型板类零件加工 230 思考题与习题 239参考文献 240 **章 绪论 **节 机床数控技术的基本概念 一、基本概念 二、数控技术的基本原理 三、数控机床的工作流程 第二节 数控机床的组成和分类 一、数控机床的组成 二、数控机床的分类 第三节 数控机床的特点及应用范围 一、数控机床的生产加工与管理特点 二、数控机床的操作与使用特点 三、数控机床的应用范围 四、数控加工在智能制造领域的应用 第四节 数控加工编程基础 一、数控编程的步骤及方法 二、数控机床的坐标系 三、程序结构与程序段 思考题与习题 第二章 数控机床的机械结构 **节 数控机床的机械结构简介 一、机械结构的组成 二、对机械结构的要求 第二节 数控机床布局的特点 一、数控车床布局的特点 一、数控加工中心布局的特点 第三节 数控机床的主运动系统及主轴部件 一、主传动系统的特点及配置形式 二、主轴部件结构 第四节 数控机床的进给传动系统 一、数控机床对进给传动系统的要求 二、进给传动装置 三、数控机床的导轨 第五节 数控机床的自动换刀系统 一、数控车床换刀形式 二、更换主轴头换刀形式 三、带刀库的自动换刀系统 第六节 数控机床的辅助装置 一、液压尾座 二、数控分度工作台和数控回转工作台 三、排屑装置 思考题与习题 第三章 数控车床程序编制 **节 数控车床概述 一、数控车床的组成 二、数控车床的分类 三、数控车床的加工工艺范围 四、数控车床加工的应用场合 第二节 数控车削加工的工艺分析 一、数控车削加工的内容 二、数控车床编程的特点 第三节 数控车床的常用指令及编程方法 一、数控车床的基本功能 二、数控车床的基本指令 三、数控车床的刀具补偿 四、固定循环 五、螺纹编程指令 六、子程序编程 第四节 典型零件的数控车床编程 一、轴类零件的加工编程 二、套筒类零件的加工编程 思考题与习题 第四章 数控铣床程序编制 **节 数控铣床概述 一、数控铣床的加工范围 二、数控铣床的分类 第二节 数控铣削加工的工艺分析 一、加工顺序的安排 二、加工路线的确定 三、夹具的选择 四、铣削刀具的选择 五、数控铣床编程的特点 第三节 数控铣床的常用指令及编程方法 一、数控铣床的基本功能 二、数控铣床的基本指令 三、刀具半径补偿 四、刀具长度补偿 五、孔加工固定循环 第四节 典型零件的数控铣床编程 思考题与习题 第五章 数控加工中心程序编制 **节 数控加工中心概述 一、加工中心的组成 二、加工中心分类 三、加工中心的主要功能及特点 第二节 数控加工中心加工工艺 一、加工中心的主要加工对象 二、加工中心的工艺特点 三、加工中心的工艺路线设计 四、加工中心的夹具选择 第三节 数控加工中心编程 一、加工中心的编程特点 二、参考点控制指令 三、换刀程序的编制 第四节 典型零件的加工中心编程 一、孔类零件的加工编程 二、板类零件的加工编程 思考题与习题 第六章 数控系统插补原理 **节 插补原理概述 一、插补的基本概念 二、插补方法的分类 第二节 基准脉冲插补 一、四方向逐点比较法 二、八方向逐点比较法 三、数字积分法 第三节 数据采样插补 一、数据采样插补简介 二、直线插补 三、圆弧插补 思考题与习题 第七章 UG NX 12.0自动编程与宏程序编程 **节 UG编程简介 一、UG NX12.0简介 二、UG NX12.0加工模块工作界面 三、鼠标及快捷键的使用 第二节 初始设置 一、程序顺序视图 二、机床视图 三、几何视图 四、加工方法视图 第三节 2D平面铣 一、“mill planar”加工子类型 二、平面铣 第四节 3D曲面加工 一、“millcontour”加工子类型 二、型腔铣 第五节 宏程序的概念及宏指令 一、宏程序的基本概念 二、宏指令介绍 三、加工案例举例 思考题与习题 第八章 典型零件加工综合训练 **节 典型轴类零件加工 第二节 典型板类零件加工 思考题与习题 参考文献
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