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钢结构制造与安装

作者：向芳主编

出版社：科学出版社出版时间：2023-08-01

开本： 26cm 页数： 10,303页

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内容简介
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钢结构制造与安装版权信息

ISBN：9787030742841
条形码：9787030742841 ; 978-7-03-074284-1
装帧：平装-胶订
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
建筑
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钢结构制造与安装内容简介

本书5按现行钢结构工程国家标准规范，根据专业人才培养目标及专业课程教学改革的需要进行编写，进- -步完善了钢结构工程的施工技术、相关验收标准及方法。全书共分为10个单元，其内容包括认识钢结构、建筑钢材的选用、钢结构焊接连接施工、钢结构螺栓连接施工、钢结构构件加工制作、轻钢厂房安装、高层钢结构安装、网架结构工程、钢结构涂装工程、压型金属板工程。本书可作:为高等职业教育土木建筑类建筑钢结构工程技术专业、建筑工程技术专业教材，也可作为从事钢结构工程技术人员的参考用书。

钢结构制造与安装目录

单元1 认识钢结构 1 任务1.1 了解钢结构的发展历史 2 1.1.1 我国钢结构建筑发展概况 2 1.1.2 国外钢结构建筑发展历史 5 任务1.2 了解钢结构的特点 7 1.2.1 钢结构的优点 7 1.2.2 钢结构的缺点 8 任务1.3 钢结构的应用 9 1.3.1 大跨度钢结构 9 1.3.2 高层和超高层钢结构 13 1.3.3 工业厂房 14 1.3.4 高耸结构 14 1.3.5 可拆卸或移动的钢结构 14 1.3.6 轻钢结构 15 1.3.7 高压容器和大直径管道 16 1.3.8 钢桥 16 1.3.9 景观钢结构 16 任务1.4 认识钢结构的行业现状及发展前景 17 1.4.1 认识钢结构的行业现状 17 1.4.2 认识钢结构的发展前景 18 单元习题 20 单元2 建筑钢材的选用 22 任务2.1 学习钢材的基本知识 23 2.1.1 钢铁的冶炼生产 23 2.1.2 钢材的主要机械性能 24 2.1.3 影响钢材性能的主要因素 27 2.1.4 钢材的破坏形式 29 任务2.2 了解钢材的品种及规格 31 2.2.1 认识钢材的种类 32 2.2.2 建筑工程常用钢材类型 34 2.2.3 常用建筑钢材 36 任务2.3 钢材的进场验收 43 2.3.1 工作准备 43 2.3.2 明确钢材进场验收内容及要求 44 单元习题 48 单元3 钢结构焊接连接施工 50 任务3.1 学习焊接基本知识 52 3.1.1 焊缝形式 52 3.1.2 焊接接头形式 54 3.1.3 焊缝的形状尺寸 54 任务3.2 手工电弧焊 57 3.2.1 焊接准备 58 3.2.2 焊接施工 61 3.2.3 焊接施工安全要求 65 任务3.3 埋弧焊 67 3.3.1 埋弧焊原理 67 3.3.2 埋弧焊焊接准备 68 3.3.3 埋弧焊焊接工艺参数 70 3.3.4 埋弧焊焊接工艺参数的选择 72 3.3.5 埋弧焊焊接施工 73 任务3.4 CO2气体保护焊 76 3.4.1 CO2气体保护焊原理 76 3.4.2 CO2气体保护焊焊接准备 77 3.4.3 CO2气体保护焊的焊接工艺参数及其选择 80 3.4.4 CO2气体保护焊焊接施工 83 任务3.5 栓钉焊 86 3.5.1 栓钉焊准备工作 87 3.5.2 栓钉焊焊接工艺 88 3.5.3 栓钉焊质量检验 90 任务3.6 焊接工艺评定 91 3.6.1 焊接工艺评定基础知识 91 3.6.2 焊接工艺评定流程 93 任务3.7 焊接质量检验 94 3.7.1 焊接检验要求 94 3.7.2 焊缝外观质量检验 96 3.7.3 焊缝内部质量检验 103 单元习题 110 单元4 钢结构螺栓连接施工 112 任务4.1 普通螺栓连接施工 114 4.1.1 普通螺栓连接的类型及规格 114 4.1.2 普通螺栓连接施工工艺 116 任务4.2 高强度螺栓连接施工 119 4.2.1 高强度螺栓连接的类型及规格 119 4.2.2 高强度螺栓连接施工流程 120 4.2.3 高强度螺栓连接紧固质量检验 129 单元习题 131 单元5 钢结构构件加工制作 133 任务5.1 钢结构构件加工制作前的准备工作 135 5.1.1 技术准备 135 5.1.2 材料准备 137 5.1.3 机具准备 138 5.1.4 安全要求 141 任务5.2 钢零件及钢部件加工 142 5.2.1 放样和号料 142 5.2.2 切割 143 5.2.3 矫正和成型 146 5.2.4 边缘加工 155 5.2.5 网架球节点加工 157 5.2.6 铸钢件加工 160 5.2.7 制孔 162 任务5.3 钢构件组装 164 5.3.1 钢结构组装准备工作 164 5.3.2 部件拼接与对接 165 5.3.3 构件组装方法 165 5.3.4 焊接H型钢构件组装 166 5.3.5 端部铣平及顶紧接触面 169 任务5.4 钢构件预拼装 170 5.4.1 钢构件预拼装定义 170 5.4.2 钢构件实体预拼装 171 5.4.3 钢构件计算机仿真模拟预拼装 173 单元习题 173 单元6 轻钢厂房安装 175 任务6.1 轻钢厂房安装准备工作 177 6.1.1 技术准备 177 6.1.2 资源准备 178 6.1.3 现场准备 183 6.1.4 轻钢厂房安装安全要求 188 任务6.2 钢柱安装 190 6.2.1 明确钢柱安装工艺流程 190 6.2.2 放线 191 6.2.3 钢柱的吊装 192 任务6.3 钢吊车梁安装 198 6.3.1 钢吊车梁安装准备工作 198 6.3.2 钢吊车梁的安装流程 199 6.3.3 钢吊车梁的位置校正 200 6.3.4 钢吊车梁的*后固定 201 6.3.5 钢吊车梁安装质量验收 201 任务6.4 钢梁安装 203 6.4.1 钢梁安装流程 203 6.4.2 钢梁安装质量验收 204 任务6.5 檩条及围护系统安装 205 6.5.1 檩条的安装 205 6.5.2 围护系统的安装 206 6.5.3 围护系统安装质量验收 209 单元习题 210 单元7 高层钢结构安装 212 任务7.1 高层钢结构施工准备工作 214 7.1.1 明确高层钢结构工程施工准备内容 214 7.1.2 技术准备 214 7.1.3 材料准备 215 7.1.4 机具准备 215 7.1.5 劳动力准备 217 7.1.6 高层钢结构安装安全要求 217 任务7.2 高层钢结构施工测量 219 7.2.1 明确高层钢结构工程施工测量工作内容 219 7.2.2 测量准备 220 7.2.3 平面控制网的建立 221 7.2.4 平面控制网的垂直引测 222 7.2.5 高程控制网的建立及引测 222 任务7.3 高层钢结构安装方法 223 7.3.1 明确高层钢结构工程安装流水段的划分 223 7.3.2 高层钢结构工程安装工艺流程 224 7.3.3 高层钢结构工程安装方法 226 7.3.4 高层钢结构工程施工协调 227 任务7.4 高层钢结构钢柱安装 229 7.4.1 钢柱安装准备工作 229 7.4.2 首节钢柱安装 231 7.4.3 上部钢柱安装 233 任务7.5 高层钢结构钢梁安装 235 7.5.1 钢梁安装顺序 235 7.5.2 钢梁吊点设置 235 7.5.3 钢梁安装及固定 236 7.5.4 钢梁安装质量控制 237 7.5.5 钢梁安装注意事项 237 任务7.6 高层钢结构楼板安装 238 7.6.1 认识高层钢结构楼板类型 238 7.6.2 钢筋桁架混凝土组合楼板施工技术 240 单元习题 242 单元8 网架结构工程 245 任务8.1 认识网架结构 246 8.1.1 网架的类型 246 8.1.2 网架结构节点构造 246 任务8.2 网架结构安装 248 8.2.1 网架结构拼装 249 8.2.2 网架结构安装方法 251 8.2.3 网架结构安装质量要求 258 单元习题 259 单元9 钢结构涂装工程 261 任务9.1 防腐涂装 263 9.1.1 钢结构腐蚀机理 263 9.1.2 钢结构防腐蚀方法 264 9.1.3 钢结构防腐涂料的选用 265 9.1.4 钢结构防腐涂装施工 267 9.1.5 防腐涂装质量验收 273 9.1.6 防腐涂装安全和环境保护 274 任务9.2 防火涂装 275 9.2.1 钢结构防火保护措施 276 9.2.2 防火涂料的选用 278 9.2.3 防火涂料的施工 280 9.2.4 防火涂料的质量验收 283 单元习题 285 单元10 压型金属板工程 287 任务10.1 认识压型金属板材料 288 10.1.1 压型金属板材料特性与技术要求 288 10.1.2 压型金属板的选用原则及应用范围 290 任务10.2 压型金属板制作 292 10.2.1 压型金属板制作工艺流程 292 10.2.2 压型金属板制作质量要求 293 任务10.3 压型金属板安装 294 10.3.1 压型金属板安装准备工作 294 10.3.2 压型金属板安装前放线 294 10.3.3 压型金属板吊装 296 10.3.4 压型金属板安装方法 296 单元习题 303 参考文献 304

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