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现代工程实践与创新训练 版权信息
- ISBN:9787302636892
- 条形码:9787302636892 ; 978-7-302-63689-2
- 装帧:平装-胶订
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 所属分类:>>
现代工程实践与创新训练 本书特色
本教材侧重于实践与创新,既把思政内容融合于细节中,又将理论和实践结合于工程训练中,既全面系统地总结了本校工程训练教学实践和改革经验,又吸收和借鉴了国内兄弟院校的相关实践教学经验与改革成果,特色鲜明。
(1) 强调实践能力的培养。金工实习是一门实践性很强的技术基础课。本课程是对学生进行的基本动手能力、创新意识、工程素养和职业技能培养的工程实践性教学环节。课程采用以现场教学为主、课堂教学为辅的教学方式。课堂教学主要讲授实习中需要了解和掌握的基础知识,现场教学则要求做到讲练结合,边示范操作边讲解教学内容。为使学生对典型工业产品的结构、工艺过程、设计、生产制造有一个基本完整的体验和认识,工程训练项目既考虑了传统制造工种的训练,又考虑了先进制造工种的训练,同时为动手能力强和科技创新意识强的学生开设了多工种融合项目的训练。
(2) 实训教学内容体系具有模块化和层次化的特点。①工程训练内容模块化。有 4个一级模块,即“传统制造工程训练”“先进制造工程训练”“电工电子工程训练”和“多工种融合创新训练”;有14个二级模块,即传统制造工程训练的7个二级模块(按工种分为车削加工、铣削加工、钳工、铸造、焊接、刨削磨削镗削、焊接),先进制造工程训练的 7个二级模块(按工种分为数控车削、数控铣削、线切割、逆向工程与 3D打印、激光加工、机器人技术、无人机技术);有1个三级模块,即多工种融合创新训练模块,具备一定的科技创新含量。三个级别模块构成了模块化工程训练内容体系。②工程训练层次化。本教材教学内容从基础模块到拓展模块,由浅入深,由点到面,层层递进,在内容安排上将工程训练分为 4个层次:工程认知层、
工程基础动手能力层、工程综合能力层和工程拓展层。前两个层次的教学内容面向所有专业;工程综合能力层针对不同专业和实习时间选择教学内容;如果学生对学科竞赛、职业技能培训、课程/毕业设计有要求,可对工程拓展层进行教学内容选择。
(3) 突出了对工程师的职业素养与现代工程意识素养的培养。第 2章“工程师的职业素养与现代工程意识素养”重点介绍了工程师的职业素养和工程师的职业精神,培养学生劳模精神、劳动精神、工匠精神,树立正确的现代工程意识。
(4) 增加了国家制造业发展战略重点领域的新技术训练。在做好数控技术实训和特种加工的基础上,主要增加了机器人技术、无人机技术等国家一再强调的战略新兴产业的相关教学内容,让学生接触到*新的生产设备、了解工艺技术以及设计理念
现代工程实践与创新训练 内容简介
《现代工程实践与创新训练》采用以纸质书本为主,电子辅助配套资源为辅的方式。《现代工程实践与创新训练》旨在提高学生的实践能力,培养学生创新意识和现代工程专业素养与职业道德,体现典型产品在设计、制造工艺、生产过程中的综合性、实用性和创新性。《现代工程实践与创新训练》内容包括现代工程训练概述、工程师的职业素养与现代工程意识素养、传统制造工程训练、优选制造工程训练、电工电子工程训练、多工种融合创新训练六个篇章。《现代工程实践与创新训练》名词术语和技术要求均采用国家标准。 《现代工程实践与创新训练》适合用作高等院校工程训练类课程的课本,读者对象为参加相关产品设计、毕业设计及项目竞赛的学生,以及参加金工实习、电工电子实习的学生。
现代工程实践与创新训练 目录
1.1 机械制造技术 1
1.1.1概述1
1.1.2现代机械制造技术的特点 1
1.1.3机械制造技术的发展前景 2
1.2 电子制造技术 2
1.2.1概述2
1.2.2现代电子制造技术的发展前景 3
1.3 多工种融合技术 3
1.3.1概述3
1.3.2多工种融合技术的特点 .4
第2章工程师的职业素养与现代工程意识素养5
2.1 工程师的职业素养 5
2.1.1工程师的职业素养要求 .5
2.1.2工程师的职业精神 .6
2.2 现代工程意识素养 6
第3章传统制造工程训练8
3.1 车削 8
3.1.1常见的车床种类 .8
3.1.2车削加工特点 10
3.1.3卧式车床 .10
3.1.4车削刀具 .15
3.1.5工件的安装方法及车床附件 .20
3.1.6典型车削操作 26
3.1.7典型零件的车削工艺 39
3.2 铣削 44
3.2.1概述.44
3.2.2常见铣床种类 46
3.2.3铣刀. 48
3.2.4铣削加工的特点 49
3.2.5工件安装方法及其附件 . 49
3.2.6铣削的基本操作 54
3.2.7铣削实例 (方形件的铣削 ). 58
3.3 钳工60
3.3.1划线. 60
3.3.2锯削. 63
3.3.3锉削. 67
3.3.4錾削. 71
3.3.5钻孔、扩孔、铰孔 74
3.3.6攻螺纹和套螺纹 81
3.3.7装配. 85
3.3.8实例分析 . 92
3.4 铸造96
3.4.1砂型铸造 . 97
3.4.2砂型铸造工艺设计 . 107
3.4.3金属熔炼与浇注 . 113
3.4.4特种铸造 117
3.4.5典型零件的铸造工艺实例分析 121
第4章 先进制造工程训练123
4.1 数控车123
4.1.1概述 123
4.1.2数控加工技术 . 130
4.1.3数控车削加工特点 . 130
4.1.4数控车削编程基础 . 131
4.1.5数控车削加工工艺基础 137
4.1.6数控车削基本操作及其方法 144
4.1.7数控车加工实例 . 149
4.2数控铣152
4.2.1概述 152
4.2.2数控铣床分类与结构特点 152
4.2.3适合数控铣削加工的零件 154
4.2.4数控铣削编程基础 . 156
4.2.5数控铣床基本操作及其方法 159
4.2.6数控铣加工实例 . 166
4.3 线切割 . 170
4.3.1概述 170
4.3.2线切割加工工艺基础 . 174
4.3.3线切割基本操作及其方法 175
4.3.4线切割加工实例 . 181
4.4 逆向工程与 3D打印技术 186
4.4.1 逆向工程技术 . 186
4.4.2 3D打印技术概述 206
4.4.3 熔融沉积成型3D打印机基本操作及其方法 . 217
4.5 激光加工 . 220
4.5.1概述 220
4.5.2激光雕切加工 . 226
4.5.3激光雕切加工操作说明 . 230
4.5.4激光加工作品 . 236
第5章电工电子工程训练238
5.1 概述238
5.1.1 安全用电常识 . 238
5.1.2 常用电工工具与仪表仪器 245
5.2 电工技术实践训练 252
5.2.1 电动机正反转电路的安装与调试 252
5.2.2 X62W万能铣床电路的安装与调试 257
5.3 电子技术实践 261
5.3.1 手工焊接工艺 . 261
5.3.2 SMT焊接工艺 . 264
5.3.3 收音机的安装与调试 . 267
第6章多工种融合创新训练273
6.1 多工种融合创新训练的性质 .273
6.2 多工种融合创新训练项目 .274
6.2.1 多工种融合创新训练项目任务概述 . 274
6.2.2 多工种融合创新训练项目实例 275
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