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汽车制造质量管理(配任务工单) 第2版 高职高专汽车制造类系列创新教材

汽车制造质量管理(配任务工单) 第2版 高职高专汽车制造类系列创新教材

出版社:机械工业出版社出版时间:2023-01-01
开本: 16开 页数: 180
本类榜单:工业技术销量榜
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汽车制造质量管理(配任务工单) 第2版 高职高专汽车制造类系列创新教材 版权信息

  • ISBN:9787111718154
  • 条形码:9787111718154 ; 978-7-111-71815-4
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 所属分类:>

汽车制造质量管理(配任务工单) 第2版 高职高专汽车制造类系列创新教材 本书特色

本书由高职院校具有丰富教学经验的教师、汽车制造企业的一线技术人员和质量管理人员、精通汽车企业工作特点的出版社工作人员三方组成的团队编写和审核。 本书内容丰富、理论够用、实践性强,采用单元式编写,案例鲜活、图文并茂、可操作性强,各单元配备任务工单。 本书可作为高职院校汽车制造与试验技术专业的教材,也可作为汽车相关专业的质量管理参考书,还可作为企业技术人员质量管理和质量控制的参考书。

汽车制造质量管理(配任务工单) 第2版 高职高专汽车制造类系列创新教材 内容简介

本书由浅入深地介绍了质量管理的基础知识、国际上通用的 ISO 9000质量管理体系,结合汽车制造企业的生产实际,介绍了零部件制造质量管理、制造过程的质量管理方法和手段,整车质量管理及相关的法律常识(如缺陷汽车产品召回管理条例、汽车“三包”政策、强制性产品认证),质量改进的方式与方法。 本书的特点是理论与实际相结合,由高职院校具有丰富教学经验的教师、汽车制造企业的一线技术人员和质量管理人员、精通汽车企业工作特点的出版社工作人员三方组成的团队编写和审核。本书图文并茂、理论够用、案例具体、实用性强、针对性强、具有可操作性,各单元配备任务工单。本书可作为高职院校汽车制造与试验技术专业的教材,也可作为汽车相关专业质量管理方面的参考书,还可作为企业技术人员质量管理和质量控制的参考书。

汽车制造质量管理(配任务工单) 第2版 高职高专汽车制造类系列创新教材 目录

前言 单元1 质量管理基础知识..1 1.1 质量与质量管理发展史..2 1.1.1 质量和顾客满意..2 1.1.2 质量管理发展史..3 1.2 全面质量管理认知..5 1.2.1 质量的概念和质量特性..6 1.2.2 质量的产生、形成和实现的过程..7 1.2.3 质量管理理论.. 9 1.2.4 全面质量管理..12 1.3 质量管理基础认知..16 1.3.1 质量责任制.. 16 1.3.2 质量控制计划..17 1.3.3 质量方针和质量目标..17 1.3.4 计量管理..17 1.3.5 标准化管理.. 17 1.3.6 质量信息管理..18 1.3.7 质量教育与培训..19 1.4 QC常用工具应用.. 20 1.4.1 排列图..20 1.4.2 因果图..21 1.4.3 调查表..23 1.4.4 分层法..24 1.4.5 直方图..25 1.4.6 散布图..27 1.4.7 控制图..28 单元2 质量管理体系..31 2.1 质量管理体系认知..34 2.1.1 概述.. 34 2.1.2 基本术语..36 2.1.3 质量管理体系要素.. 38 2.1.4 ISO 9001:2015标准理解..41 2.2 质量管理体系构筑与运行 .. 44 2.2.1 质量管理体系的特点..44 2.2.2 质量管理体系的构筑步骤.. 45 2.2.3 质量管理体系的运行..46 2.2.4 员工在质量管理体系中应当发挥的作用.. 47 2.3 质量管理体系审核..57 2.3.1 目的.. 58 2.3.2 目标.. 58 2.3.3 依据.. 58 2.3.4 方式.. 58 2.3.5 主要内容..59 2.4 ISO 9000与 IATF 16949:2016 .. 66 2.4.1 ISO 9000概述.. 66 2.4.2 IATF16949:2016.. 68 单元3 零部件质量管理..74 3.1 零部件质量管理概述.. 75 3.1.1 零部件质量管理基础知识.. 75 3.1.2 开发阶段的零部件质量管理.. 76 3.1.3 量产阶段的零部件质量管理.. 77 3.2 质量不合格零部件管理 .. 81 3.2.1 不合格零部件的类型..81 3.2.2 不合格零部件的处理..83 3.2.3 不合格零部件的质量改善.. 85 单元4 汽车制造过程质量管理..86 4.1 生产现场质量管理..87 4.1.1 生产现场质量管理内容与要点..89 4.1.2 汽车生产流程与质量管理.. 93 4.1.3 生产班组的质量管理职能.. 94 4.1.4 标准作业..95 4.2 过程质量管理.. 97 4.2.1 过程和过程质量的概念..97 4.2.2 过程质量的控制方法..98 4.2.3 过程能力评估..100 4.2.4 过程评审..104 4.3 精度质量管理.. 106 4.3.1 车身精度管理概述.. 106 4.3.2 车身精度管理内容.. 107 4.3.3 监测装置管理内容.. 114 单元5 整车质量管理及相关法律法规..116 5.1 整车质量检查..117 5.1.1 整车质量检查概述.. 117 5.1.2 整车质量评审..119 5.1.3 整车质量评审规范.. 120 5.2 制定工厂通过强制性产品认证及后续管理的方案 .. 122 5.2.1 强制性产品认证的含义..122 5.2.2 3C认证步骤..…124 5.2.3 产品认证证书及认证标志的颁发及使用.. 127 5.2.4 获证后跟踪检查和监督管理.. 128 5.3 制定汽车召回管理方案 .. 129 5.3.1 汽车召回管理概述.. 130 5.3.2 汽车召回的关键词.. 130 5.3.3 汽车召回实施..131 5.3.4 国外汽车召回的情况介绍.. 134 5.4 汽车“三包”..135 5.4.1 汽车“三包”政策概述..136 5.4.2 汽车“三包”与“召回”的差异.. 137 5.4.3 汽车“三包”案例讨论..137 单元6 质量改进..139 6.1 质量改进基本认识.. 140 6.1.1 质量改进的概念及意义..141 6.1.2 质量改进的步骤和内容..142 6.1.3 质量改进的组织与推进..146 6.1.4 作业人员要积极参加质量改进..149 6.2 QC小组活动..150 6.2.1 QC小组活动概述..150 6.2.2 QC小组的性质和特点..151 6.2.3 QC小组活动的宗旨..…152 6.2.4 QC小组活动的产生和发展..…152 6.3 QC小组的组建.. 153 6.3.1 QC小组的组建原则..…153 6.3.2 QC小组成员的组成及职责..…154 6.3.3 QC小组的组建程序和注册登记 ..154 6.4 QC小组活动的步骤..156 6.4.1 P:计划阶段..157 6.4.2 D:实施阶段..160 6.4.3 C:检查阶段..160 6.4.4 A:处置阶段..161 6.5 QC小组活动成果.. 168 6.5.1 QC小组成果报告的编写..169 6.5.2 QC小组成果报告的发表..170 6.5.3 QC小组活动成果的评价..170 6.5.4 QC小组活动的激励..…171 6.6 5S活动.. 172 6.6.1 5S概述..172 6.6.2 整理、整顿、清扫.. 173 6.6.3 清洁和自律.. 175 6.6.4 现场开展 5S活动的方法..177 参考文献..180
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