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数控车工实训 版权信息
- ISBN:9787568932486
- 条形码:9787568932486 ; 978-7-5689-3248-6
- 装帧:一般胶版纸
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 所属分类:>
数控车工实训 内容简介
本书以操作机床加工零件、数控编程为主要教学内容,采用讲练互动结合的教学模式,培养学生的数控编程、加工能力。本书主要内容包括数控车床基本知识、编程基础、简单轴类零件加工、轴类工件的单循环加工、较复杂轴类零件的综合加工、螺纹零件的加工、套类零件的加工、中级考证综合训练、GSK980TA数车系统介绍、日本FANUC数车系统介绍等。
数控车工实训 目录
第1章 数控机床概述
1.1 数字控制的概念
1.2 数控机床的组成
1.3 数控机床的加工特点
1.4 数控车床的分类和结构
1.4.1 数控车床分类
1.4.2 数控车床的结构
1.5 数控车床常用刀具
第2章 数控车床加工工艺基础
2.1 车削加工的工艺原则和划分方法
2.1.1 工序划分原则
2.1.2 常见的几种数控加工工序划分的方法
2.1.3 加工顺序安排原则
2.2 零件基准和加工定位基准的选择
2.2.1 基准
2.2.2 定位基准的选择
2.3 工艺装备及夹具
2.3.1 车床工装夹具的概念
2.3.2 圆周定位夹具
2.3.3 中心孔定位夹具
2.3.4 其他车削工装夹具
2.4 刀具的选择及安装
2.4.1 刀具材料
2.4.2 车刀的几何角度
2.4.3 常用车刀的安装
2.4.4 刀具的刃磨
2.5 切削用量与刀具耐用度
2.5.1 切削用量
2.5.2 刀具耐用度
2.6 确定走刀路线
2.6.1 循环切除余量
2.6.2 确定退刀路线
2.6.3 换刀
2.7 常用的对刀方法
2.7.1 试切法对刀
2.7.2 机内对刀
2.7.3 机外对刀仪对刀
2.8 车削加工的工艺特点
2.8.1 车削外圆
2.8.2 车削内孔
2.8.3 车削平面
2.8.4 车削锥面
2.8.5 车削螺纹
2.9 数控车削的加工特点
2.10 数控车削加工工艺与常规工艺相结合
2.10.1 数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和
2.10.2 数控车削加工工艺分析
2.10.3 举例进行数控车削工艺分析
2.11 常见零件结构的工艺分析及工序安排
2.11.1 零件的配合表面和非配合表面
2.11.2 悬伸结构
2.11.3 空间狭小类结构
2.11.4 台阶式曲线深孔结构
2.11.5 薄壁结构
2.12 数控加工工艺文件
……
第3章 数控车床操作
第4章 数控车床编程
第5章 数控车床自动编程
第6章 数控车床加工习题集
参考文献
1.1 数字控制的概念
1.2 数控机床的组成
1.3 数控机床的加工特点
1.4 数控车床的分类和结构
1.4.1 数控车床分类
1.4.2 数控车床的结构
1.5 数控车床常用刀具
第2章 数控车床加工工艺基础
2.1 车削加工的工艺原则和划分方法
2.1.1 工序划分原则
2.1.2 常见的几种数控加工工序划分的方法
2.1.3 加工顺序安排原则
2.2 零件基准和加工定位基准的选择
2.2.1 基准
2.2.2 定位基准的选择
2.3 工艺装备及夹具
2.3.1 车床工装夹具的概念
2.3.2 圆周定位夹具
2.3.3 中心孔定位夹具
2.3.4 其他车削工装夹具
2.4 刀具的选择及安装
2.4.1 刀具材料
2.4.2 车刀的几何角度
2.4.3 常用车刀的安装
2.4.4 刀具的刃磨
2.5 切削用量与刀具耐用度
2.5.1 切削用量
2.5.2 刀具耐用度
2.6 确定走刀路线
2.6.1 循环切除余量
2.6.2 确定退刀路线
2.6.3 换刀
2.7 常用的对刀方法
2.7.1 试切法对刀
2.7.2 机内对刀
2.7.3 机外对刀仪对刀
2.8 车削加工的工艺特点
2.8.1 车削外圆
2.8.2 车削内孔
2.8.3 车削平面
2.8.4 车削锥面
2.8.5 车削螺纹
2.9 数控车削的加工特点
2.10 数控车削加工工艺与常规工艺相结合
2.10.1 数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和
2.10.2 数控车削加工工艺分析
2.10.3 举例进行数控车削工艺分析
2.11 常见零件结构的工艺分析及工序安排
2.11.1 零件的配合表面和非配合表面
2.11.2 悬伸结构
2.11.3 空间狭小类结构
2.11.4 台阶式曲线深孔结构
2.11.5 薄壁结构
2.12 数控加工工艺文件
……
第3章 数控车床操作
第4章 数控车床编程
第5章 数控车床自动编程
第6章 数控车床加工习题集
参考文献
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