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机械仪表工业

铆工(钣金工)实用手册

作者：郭聚东

出版社：化学工业出版社出版时间：2022-09-01

开本： 32开 页数： 591

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版权信息
本书特色
内容简介
目录

铆工(钣金工)实用手册版权信息

ISBN：9787122409065
条形码：9787122409065 ; 978-7-122-40906-5
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机械仪表工业

铆工(钣金工)实用手册本书特色

本书内容全面，紧密结合生产需要；各章节既独立又有联系，可在需要时随时查阅，快速锁定所需知识点；繁简适度。通过阅读本书，可以帮助读者快速全面掌握铆工（钣金工）所需的基础知识和基本技能，为进一步深入学习和探讨打下基础、拓宽思路。

铆工(钣金工)实用手册内容简介

本书是以全面性和实用性为主要特点的铆工（钣金工）工具书。全书共16章，涵盖了铆工（钣金工）操作过程中的所有工序。主要内容包括制图识图、展开图的画法、常用构件的展开计算、下料、各种成形加工和装配、常用连接方法及其特点和质量检验等，另外还包括在铆工（钣金工）操作过程中涉及的一些国家标准、常用的数学计算公式、常用工具和量具的使用方法以及常用设备等。本书既适合铆工（钣金工）初学者使用，又可供技术人员和生产一线的工人、技师使用，还可作为高职高专的参考教材。

铆工(钣金工)实用手册目录

第1部分基础知识
第1章制图基础知识2
1.1机械制图基础2
1.1.1制图的基础知识2
1.1.2几何体的投影13
1.1.3截切几何体的投影15
1.1.4相贯几何体的投影19
1.1.5轴测图28
1.1.6剖视图29
1.1.7尺寸标注32
1.2几何作图34
1.2.1线和线等分的画法34
1.2.2三角形、四边形、圆、圆内接正多边形的画法36
1.2.3等分圆弧的画法37
1.2.4非圆曲线的画法38
1.2.5斜度和锥度39

第2章公差40
2.1尺寸公差40
2.2几何公差50
2.3表面粗糙度56

第3章常用计算公式63
3.1常用数学计算公式63
3.2常用几何图形面积、体积和表面积计算公式72
3.3球面三角形的术语与计算76
3.4坐标线、面方程81

第4章常用金属材料85
4.1金属材料的性能85
4.1.1金属材料的力学性能85
4.1.2金属材料的其他性能89
4.2钢的分类及热处理90
4.2.1钢的分类90
4.2.2钢的牌号和性能92
4.2.3钢的热处理100
4.3有色金属简介114
4.4常用钢材简介115
4.4.1常用板材115
4.4.2常用型钢122
4.4.3常用钢管125
4.4.4钢材的质量计算125
4.5钢材的变形与矫正126
4.5.1钢材变形的原因126
4.5.2钢材变形的预防126
4.5.3钢材变形的矫正127

第2部分展开计算
第5章展开图的画法143
5.1展开图常用画法144
5.1.1平行线展开法144
5.1.2放射线展开法145
5.1.3三角形展开法148
5.2板厚处理和加工余量152
5.2.1板厚处理152
5.2.2加工余量158

第6章常见单一构件的展开计算162
6.1单一柱面构件的展开计算162
6.1.1斜截圆柱162
6.1.2斜截四棱柱163
6.2单一锥面构件的展开计算165
6.2.1斜圆锥165
6.2.2正圆锥台167
6.2.3斜截正圆锥168
6.2.4正棱锥170
6.2.5平截正四棱锥172
6.2.6斜截正四棱锥173
6.2.7上圆下方177

第7章常见结构件的展开计算180
7.1柱面结构件的展开计算180
7.1.1等径圆管任意角度弯头180
7.1.2等径圆管斜T形三通181
7.1.3不等径圆管斜T形三通183
7.1.4圆管和矩形支管构成的T形三通185
7.1.5矩形管和圆支管构成的T形三通187
7.1.6两矩形管斜接构成的三通193
7.2锥面结构件的展开计算195
7.2.1两正四棱锥台相交的结构件195
7.2.2两正圆锥相交的结构件198
7.2.3正棱锥与正圆锥相交的结构件200
7.3柱面和锥面结构件的展开计算202
7.3.1正圆台与圆管90°弯头202
7.3.2正圆锥和圆管轴线垂直相交的结构件203
7.3.3圆管斜接正圆锥的结构件205
7.3.4正四棱锥与圆管构成的斜T形三通207
7.3.5圆管斜交正四棱锥的结构件211
7.3.6正四棱锥正向偏心斜交正四棱柱的结构件212
7.3.7正四棱锥倒置偏心斜交正四棱柱的结构件216

第8章型钢结构件的识图和展开计算219
8.1型钢结构件识图要领和注意事项219
8.2型钢零件的展开计算221
8.3型钢结构件的展开计算239
8.3.1角钢结构件239
8.3.2槽钢结构件246

第3部分常用工具、设备
第9章常用工具与设备249
9.1常用手动工具249
9.1.1旋具类工具249
9.1.2夹钳类工具252
9.1.3敲打类工具255
9.1.4衬垫工具256
9.1.5手锯257
9.1.6手动剪切工具259
9.1.7锉刀261
9.1.8铰孔用工具262
9.1.9攻螺纹和套螺纹工具265
9.1.10錾子267
9.1.11划线工具267
9.2常用量具269
9.3下料与修磨设备277
9.3.1锯切下料设备277
9.3.2剪、冲、铣下料设备280
9.3.3边加工设备288
9.3.4切管机291
9.3.5型材切割机292
9.3.6磨削工具及设备294
9.4成形设备297
9.4.1机械压力机297
9.4.2液压机301
9.4.3空气锤304
9.4.4卷板机305
9.4.5折边机307
9.4.6型材弯曲机310
9.4.7弯管机310
9.4.8拉形机315
9.5矫正设备316
9.5.1板材矫正机316
9.5.2型材矫正机320
9.5.3圆钢、管材矫正机322
9.5.4型钢撑直机324
9.6钻孔设备326
9.6.1手电钻326
9.6.2台钻328
9.6.3摇臂钻床329
9.6.4风钻330
9.7焊割设备331
9.7.1气焊设备331
9.7.2手工电弧焊设备338
9.7.3CO2气体保护焊设备345
9.7.4氩弧焊设备347
9.7.5钎焊设备351
9.7.6电阻焊设备352
9.7.7气割设备355
9.7.8碳弧气刨设备365
9.7.9等离子弧切割设备367
9.7.10激光焊接与切割设备369
9.8铆接设备371
9.8.1铆钉枪371
9.8.2铆接机371
9.8.3拉铆枪374

第4部分下料、成形和装配
第10章下料工艺376
10.1剪切下料376
10.1.1手动剪切376
10.1.2机械剪切379
10.2冲裁下料385
10.2.1冲裁的分类与基本原理385
10.2.2冲裁件的质量分析386
10.2.3冲裁间隙388
10.2.4冲模刃口尺寸及公差389
10.2.5冲裁力390
10.2.6凸模与凹模的结构391
10.2.7冲裁件的工艺性393
10.3气割下料394
10.3.1手工气割394
10.3.2机械气割400
10.4激光切割下料402
10.4.1切割工艺402
10.4.2安全防护403

第11章成形工艺404
11.1钢板的弯曲成形404
11.1.1钢板的手工弯曲成形404
11.1.2钢板的机械弯曲成形408
11.2型钢的弯曲成形414
11.2.1型钢的手工弯曲成形414
11.2.2型钢的机械弯曲成形416
11.3管材的弯曲成形417
11.3.1管材的手工弯曲成形417
11.3.2管材的机械弯曲成形419
11.4其他成形工艺422
11.5边缘加工423

第12章装配工艺430
12.1装配技术基础430
12.2常用装配方法434
12.2.1常用的装配方法及其特点434
12.2.2不同装配方法的比较435
12.3几种典型零件的装配方法435
12.3.1圆筒类零件的装配435
12.3.2T形梁、箱形梁零件的装配438

第5部分连接
第13章焊接441
13.1焊接接头形式和焊缝种类442
13.2焊条电弧焊444
13.2.1工具和设备445
13.2.2焊条446
13.2.3焊接工艺454
13.2.4操作过程455
13.3CO2气体保护焊462
13.3.1焊接材料463
13.3.2焊接设备465
13.3.3焊接工艺467
13.3.4操作过程469
13.4气焊470
13.4.1焊接材料470
13.4.2焊接设备472
13.4.3焊接工艺475
13.4.4操作过程476
13.5钎焊478
13.5.1焊接材料478
13.5.2焊接设备、工具和工艺484
13.6氩弧焊486
13.6.1钨极氩弧焊486
13.6.2熔化极氩弧焊491
13.7电阻焊501
13.7.1点焊501
13.7.2缝焊503
13.8焊接变形的预防和矫正505
13.9焊缝基本符号和标注方法508

第14章铆接和螺纹连接518
14.1铆接518
14.1.1铆接工具和设备518
14.1.2铆接类型519
14.1.3铆钉的选择和布置521
14.1.4铆接的操作过程525
14.1.5铆接的缺陷分析530
14.2螺纹连接531
14.2.1螺纹连接类型532
14.2.2螺纹连接件533
14.2.3螺纹连接工具535
14.2.4螺纹连接的装配和防松536
14.2.5螺栓组连接的设计539

第15章咬缝和胀接543
15.1咬缝543
15.1.1咬缝工具543
15.1.2咬缝的结构形式544
15.1.3咬缝的制作过程545
15.2胀接548
15.2.1胀接的结构形式548
15.2.2胀管器550
15.2.3胀接接头质量和胀接操作554
15.2.4胀接接头缺陷及补救方法559
15.2.5其他胀接方法561

第6部分检验
第16章质量检验564
16.1表面质量的检验564
16.1.1下料质量检验564
16.1.2剪切、气割质量检验566
16.1.3其他质量检验568
16.2结构尺寸的检验570
16.3无损检测574
16.3.1概述574
16.3.2无损检测方法578

参考文献591