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机械工程材料

出版社:西安电子科技大学出版社出版时间:2022-06-01
开本: 26cm 页数: 352页
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机械工程材料 版权信息

  • ISBN:9787560663395
  • 条形码:9787560663395 ; 978-7-5606-6339-5
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 所属分类:>

机械工程材料 内容简介

本书系统地介绍了机械工程技术人员**的工程材料基本理论知识, 并以实例说明了工程材料的选用和热处理工艺规范等方面的内容。全书共12章, 包括: 金属材料的力学性能、金属的晶体结构与结晶、合金的相结构与相图、铁碳合金相图、钢的热处理、金属的强韧化及塑性变形、钢的合金化及分类和编号、工业用钢、铸铁、有色金属及粉末冶金材料、其他工程材料、零件选材及工艺路线。

机械工程材料 目录

绪论 1 **章 金属材料的力学性能 6 1.1 金属材料在静载荷下的力学性能 6 1.1.1 强度和塑性 7 1.1.2 硬度 10 1.2 金属材料在动载荷下的力学性能 15 1.2.1 冲击韧性 15 1.2.2 疲劳强度 17 1.2.3 断裂韧性 18 1.3 高温下材料的力学性能 19 1.4 耐磨性 21 习题与思考题 21 第二章 金属的晶体结构与结晶 23 2.1 晶体与晶体结构 23 2.2 金属的晶体结构 25 2.2.1 常见金属的晶格类型 26 2.2.2 晶面与晶向的表示方法 28 2.3 实际金属中的晶体缺陷 30 2.4 金属的结晶 33 2.4.1 纯金属的结晶 33 2.4.2 金属结晶理论的应用 38 习题与思考题 41 第三章 合金的相结构与相图 42 3.1 合金的相结构和相图的建立 42 3.1.1 合金的相结构及其性能 43 3.1.2 合金的结晶与相图的建立 46 3.2 二元合金相图基础 48 3.2.1 二元匀晶相图 48 3.2.2 二元共晶相图 50 3.2.3 其他类型的相图 54 3.3 合金性能与相图间的关系 56 3.3.1 合金的使用性能与相图的关系 56 3.3.2 合金的工艺性能与相图和成分的 关系 57 习题与思考题 59 第四章 铁碳合金相图 60 4.1 铁碳合金中的基本相和组织 60 4.1.1 同素异构(晶)转变和重结晶 61 4.1.2 铁碳合金中的基本相和组织 61 4.2 Fe-Fe3C相图 65 4.3 典型铁碳合金的结晶过程及其组织 67 4.3.1 工业纯铁 68 4.3.2 碳钢 68 4.3.3 白口铸铁 74 4.4 含碳量对铁碳合金组织和性能的 影响 77 4.4.1 含碳量与平衡组织及力学性能的 关系 77 4.4.2 铁碳合金相图的应用 79 习题与思考题 82 第五章 钢的热处理 83 5.1 钢的热处理概述 84 5.2 钢在加热时的转变 85 5.2.1 奥氏体的形成过程 85 5.2.2 影响奥氏体转变和晶粒大小的 因素 87 5.3 钢在冷却时的转变 90 5.3.1 共析钢过冷奥氏体等温转变 曲线 90 5.3.2 过冷奥氏体转变及其产物的 组织形态与性能 91 5.3.3 影响过冷奥氏体等温转变的 因素 97 5.3.4 过冷奥氏体连续冷却转变曲线 99 5.4 钢的普通热处理 101 5.4.1 钢的退火和正火 101 5.4.2 钢的淬火 104 5.4.3 钢的回火 109 5.4.4 钢的淬透性 113 5.5 钢的表面淬火 117 5.6 钢的化学热处理 120 5.6.1 化学热处理的基本过程 120 5.6.2 钢的渗碳和渗氮 121 5.7 热处理技术条件的标注及工序位置的 安排 127 5.8 热处理新技术和新工艺 129 5.9 钢铁材料的表面处理技术 131 5.9.1 电镀 131 5.9.2 化学镀 132 5.9.3 气相沉积技术 133 5.9.4 热喷涂 135 5.9.5 表面形变强化 136 习题与思考题 137 第六章 金属的强韧化及塑性变形 140 6.1 金属材料的强韧化机理及常用途径 140 6.2 金属塑性变形的实质 144 6.2.1 单晶体的塑性变形 144 6.2.2 多晶体的塑性变形 148 6.3 塑性变形对金属组织和性能的影响 149 6.3.1 冷塑性变形对金属组织的影响 149 6.3.2 冷塑性变形对金属性能的影响 150 6.4 冷变形金属在加热时的变化 152 6.4.1 回复和再结晶 152 6.4.2 再结晶后的晶粒大小 154 6.5 金属的热塑性变形(热变形加工) 155 习题与思考题 157 第七章 钢的合金化及分类和编号 159 7.1 钢中常存杂质元素及其对钢性能的 影响 159 7.2 合金元素在钢中的主要作用 161 7.2.1 合金元素对钢中基本相的影响 161 7.2.2 合金元素对Fe-Fe3C相图的 影响 163 7.2.3 合金元素对钢热处理的影响 164 7.3 合金化对钢强韧性的作用 166 7.4 钢的分类 168 7.5 钢的编号及统一数字代号 169 习题与思考题 174 第八章 工业用钢 175 8.1 结构钢 175 8.1.1 普通碳素结构钢和低合金高强度 结构钢 176 8.1.2 优质碳素结构钢 178 8.1.3 机械结构用钢(渗碳钢、调质钢、 弹簧钢、轴承钢、铸造碳钢) 181 8.1.4 其他专用结构钢(易切削结构钢和 锅炉压力容器用钢) 193 8.2 工模具钢 196 8.2.1 刃具用钢 196 8.2.2 模具用钢 205 8.2.3 量具用钢 216 8.2.4 轧辊用钢 218 8.3 特殊性能钢 220 8.3.1 不锈钢 220 8.3.2 耐热钢 226 8.3.3 耐磨钢 230 8.3.4 其他特殊钢 232 习题与思考题 234 第九章 铸铁 236 9.1 铸铁的分类及石墨化 236 9.1.1 铸铁石墨化 237 9.1.2 铸铁分类及特点 239 9.2 常用铸铁 241 9.2.1 灰铸铁 241 9.2.2 球墨铸铁 244 9.2.3 可锻铸铁 246 9.2.4 蠕墨铸铁 248 9.3 特殊性能合金铸铁 250 9.4 铸铁的热处理 253 9.4.1 灰铸铁的热处理 253 9.4.2 球墨铸铁的热处理 254 习题与思考题 256 第十章 有色金属及粉末冶金材料 257 10.1 铝及铝合金 257 10.1.1 工业纯铝 257 10.1.2 铝合金 258 10.1.3 形变铝合金 261 10.1.4 铸造铝合金 263 10.2 铜及铜合金 265 10.2.1 工业纯铜 265 10.2.2 铜合金 266 10.3 镁及镁合金 270 10.3.1 工业纯镁 270 10.3.2 镁合金 270 10.4 钛及钛合金 273 10.4.1 工业纯钛 273 10.4.2 钛合金 274 10.5 轴承合金 275 10.6 粉末冶金材料 278 10.6.1 粉末冶金的分类和用途 279 10.6.2 硬质合金 282 习题与思考题 283 第十一章 其他工程材料 284 11.1 高分子材料 284 11.1.1 高分子材料的结构和 力学状态 284 11.1.2 高分子材料的力学、物化性能 特点 288 11.1.3 常用高分子材料 290 11.2 陶瓷材料 296 11.2.1 陶瓷材料及其分类 296 11.2.2 陶瓷材料的制备和结构特点 297 11.2.3 陶瓷材料的力学、物化 性能特点 300 11.2.4 陶瓷及其复合材料的研究和 应用 301 11.3 复合材料 305 11.3.1 复合材料的分类和性能 305 11.3.2 常用复合材料及应用 308 11.4 新型材料 311 11.4.1 形状记忆合金 311 11.4.2 非晶态合金 313 11.4.3 超塑性合金 316 11.4.4 纳米材料 317 习题与思考题 321 第十二章 零件选材及工艺路线 322 12.1 机械零件的主要失效形式及失效 分析 322 12.1.1 机械零件的主要失效形式 323 12.1.2 工程材料的失效分析方法 324 12.2 机械零件选材原则和步骤 325 12.2.1 选材方法 325 12.2.2 选材步骤和方法 329 12.3 典型零件选材及工艺路线 330 12.3.1 齿轮类 331 12.3.2 轴类 333 12.3.3 典型弹簧零件材料选择 337 12.3.4 刃具的选材 338 12.3.5 机架和箱体零件选材 341 12.3.6 典型农机零件的选材 342 12.3.7 压力容器的选材 343 12.3.8 冷作模具选材 345 12.3.9 热作模具选材 346 习题与思考题 347 附录 主要相关国家标准 349 参考文献 352
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