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现代干燥技术(第三版)(上下册) 版权信息
- ISBN：9787122391186
- 条形码：9787122391186 ; 978-7-122-39118-6
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
现代干燥技术(第三版)(上下册) 本书特色
适读人群 ：本书全面、系统、实用，可供工厂技术人员、研究设计人员参考及作为研究生和本科生的参考书。本书是我国仅有的一本全面介绍干燥原理与技术的工具类专著,全书共四篇53章。 本书贵在全面、系统、理论与实践兼并，有极强的实用性，前两版成为我国甚至全球汉语区干燥工作者的“案头”工具书。 本版追踪了新的干燥技术发展，进行了较大篇幅的更新。 本书第1篇介绍干燥过程基础;第二篇介绍干燥方法和干燥器;第三篇介绍干燥过程的应用技术;第四篇介绍干燥过程相关技术与装置。参考本书可直接进行干燥方法和设备的选型，干燥试验、模拟，以及干燥器设计和操作,并比较全面地了解干燥技术的发展动态。 本书可供广泛工业领域的干燥相关的研究设计人员、工厂技术人员参考，也可作为研究生和本科生的辅助教材或学术资料。
现代干燥技术(第三版)(上下册) 内容简介
本书是一本全面介绍干燥原理与技术的工具书，全书四篇共53章。**篇介绍干燥过程的基本原理、模型模拟、计算方法及相关实验技术和现代测量方法等；第二篇介绍各种现代干燥方法和典型传统干燥器，新型组合干燥器；第三篇介绍了食品、水果蔬菜、粮食、药品、中药饮片、药物、生物制品、乳品、木材、聚合物、煤及矿物等的干燥应用；第四篇介绍了干燥过程的辅助系统，如供热系统、通风及收尘系统、加料及排料装置，以及节能、安全操作等。此外，本书在序和绪论中介绍了国内外干燥技术的发展历史及当今的学术活动。本书的宗旨是理论和实践相结合。参考本书可进行干燥方法和设备的选型、试验和设计，并可比较全面地了解干燥技术的发展动态。因此本书可供工厂技术人员、研究设计人员参考及作为研究生和本科生的辅助教材。
现代干燥技术(第三版)(上下册) 目录
绪论1
**篇干燥过程基础
第1章干燥的基本原理及过程计算25
1.1湿空气25
1.1.1空气的湿度25
1.1.2湿空气的其他物性27
1.1.3湿度图30
1.2湿物料37
1.2.1湿含量37
1.2.2平衡湿含量37
1.2.3物料的分类37
1.2.4物料和湿分的结合形式38
1.2.5湿物料的结构特性和力学性质40
1.3干燥动力学44
1.3.1概述44
1.3.2物料的干燥特性45
1.4干燥过程的基本计算48
1.4.1总体热质衡算49
1.4.2微分热质衡算54
1.4.3间歇式干燥60
1.4.4内部控制的干燥过程计算60
1.5干燥器设计计算62
1.5.1间歇干燥器干燥时间计算62
1.5.2连续干燥器容积的计算64
符号说明67
参考文献69
第2章干燥中的试验技术和测量方法70
2.1物料的物性参数测量70
2.1.1颗粒性物料的物性参数70
2.1.2物料的比热容73
2.1.3物料的热导率（K）和热扩散率74
2.1.4物料中水分的汽化潜热75
2.1.5物料湿含量的测定75
2.1.6气体湿度与排气成分的测定78
2.1.7温度的测定82
2.2物料吸附等温线的测定82
2.3湿分扩散系数87
2.4相间传热系数和传质系数91
2.5干燥常数93
2.6干燥动力学实验94
2.6.1概述94
2.6.2干燥动力学试验94
2.6.3单颗粒（液滴）的干燥动力学测定95
符号说明97
参考文献98
第3章干燥过程的模型和模拟100
3.1绪论100
3.1.1模型与模拟100
3.1.2干燥过程的模型101
3.1.3干燥过程模型的种类102
3.1.4模型与模拟过程的检验与验证102
3.1.5干燥过程模型与模拟的目的103
3.2物料干燥模型103
3.2.1多孔介质103
3.2.2基于连续介质假设的模型109
3.2.3体积平均模型122
3.2.4孔道网络干燥模型131
3.3基于干燥过程的模型141
3.3.1固定床干燥模型142
3.3.2流化床干燥模型144
3.3.3气流干燥模型146
3.3.4喷雾干燥模型150
3.3.5转筒干燥模型152
3.4模型中热质传递参数的确定157
3.4.1有效湿分扩散系数157
3.4.2热导率162
3.4.3对流换热系数与对流传质系数163
3.5干燥过程模拟165
3.5.1偏微分方程类型166
3.5.2偏微分方程数值求解167
3.5.3有限元法简介169
3.5.4干燥过程与设备软件169
参考文献171
第4章干燥过程的能量分析174
4.1能量转换的差异性174
4.2不同形式的计算175
4.2.1闭口系统的175
4.2.2开口系统的焓176
4.2.3热量176
4.3平衡方程及效率178
4.3.1闭口系统平衡方程178
4.3.2开口系统平衡方程179
4.3.3效率179
4.4物料水分结合能180
4.4.1湿物料的物质结构特征180
4.4.2干燥系统及其状态参数变化181
4.4.3水分汽化迁移过程的自由能平衡方程182
4.4.4水分结合能的理论解184
4.4.5物料的水分活度185
4.4.6物料水分汽化时的理论热耗185
4.5干燥系统分析及能效评价186
4.5.1干燥工艺系统186
4.5.2干燥系统的状态参数图187
4.5.3干燥基准点及基准函数188
4.5.4干燥特征及其理论表达189
4.5.5干燥系统效率图解193
4.5.6干燥系统的能效评价195
4.5.7热风干燥工艺系统的流195
4.5.8干燥系统匹配及能效评价法197
参考文献199
第二篇干燥方法和干燥器
第5章隧道干燥和厢式干燥203
5.1概述203
5.2厢式干燥器204
5.2.1水平气流厢式干燥器204
5.2.2穿流气流厢式干燥器207
5.2.3真空厢式干燥器211
5.3隧道干燥器213
5.3.1隧道干燥类型213
5.3.2隧道干燥理论218
5.3.3隧道干燥的热效率220
5.3.4托盘220
5.3.5空气循环量221
5.3.6产品温度221
5.3.7产品品质222
5.3.8其他隧道干燥223
参考文献226
第6章转鼓干燥227
6.1引言227
6.2转鼓干燥器的干燥机理及特点227
6.2.1干燥机理227
6.2.2操作特点229
6.3转鼓干燥器的分类及结构230
6.3.1转鼓干燥器的分类230
6.3.2转鼓干燥器的结构230
6.4转鼓干燥器的规格及应用236
6.4.1单鼓干燥器236
6.4.2双鼓干燥器236
6.4.3对鼓干燥器237
6.4.4带密闭罩的对鼓干燥器237
6.4.5多鼓干燥器239
6.5转鼓干燥的热质传递计算239
6.5.1热质传递机理239
6.5.2热质传递计算240
6.6转鼓干燥器的控制243
6.7转鼓干燥的研究进展243
6.8转鼓干燥器的设计与选用244
符号说明245
参考文献245
第7章盘式连续干燥器247
7.1概述247
7.2基本工作原理与结构形式248
7.2.1基本工作原理248
7.2.2盘式连续干燥器的基本结构形式249
7.3扩散理论及传热传质254
7.3.1传导干燥过程简析254
7.3.2传导干燥中固定床层的传递阻力254
7.3.3扩散理论模型255
7.4干燥特性261
7.4.1盘式连续干燥器的干燥曲线261
7.4.2各种干燥参数对干燥过程的影响262
7.5主要结构266
7.5.1加热盘266
7.5.2耙叶270
7.5.3主轴系统281
7.5.4箱体286
7.6主要特点及与其他干燥方法对比288
7.6.1主要特点288
7.6.2与其他干燥方法对比288
7.7干燥工艺设计289
7.7.1干燥工艺设计的内容及程序289
7.7.2干燥实验技术296
7.7.3常压型盘式连续干燥器工艺设计302
7.7.4真空型盘式连续干燥器工艺设计305
7.7.5氮气保护及气体循环型盘式连续干燥器工艺设计308
7.8盘式连续干燥器的适用范围及典型应用实例311
7.8.1简易流程型——饲料级磷酸氢钙的干燥313
7.8.2常压操作型——硫铁矿粉干燥313
7.8.3真空溶剂回收型——维生素C干燥314
7.8.4氮气循环型——除草剂干燥315
7.8.5大型氮气循环型——聚甲醛干燥316
7.8.6化学反应型——盘式干法乙炔发生器318
7.8.7煅烧型——氧化铝低温焙烧319
7.8.8上传动式——硝酸钾干燥321
7.8.9烟道气传导加热型——轻质碳酸钙干燥321
7.8.10组合干燥322
7.8.11返干料工艺326
7.9产品型谱327
7.10安装、调整、使用、维护、常见故障排除328
7.10.1设备安装328
7.10.2试车及工艺调试328
7.10.3设备运行328
7.10.4设备维护与保养329
7.10.5常见故障及排除方法329
7.11盘式连续干燥器的节能329
7.11.1结构与工艺参数优化330
7.11.2冷凝水回用330
7.11.3气体循环式干燥330
7.11.4利用热泵技术回收干燥尾气热能330
7.11.5组合干燥331
7.12盘式连续干燥器的发展方向331
7.13盘式连续干燥器常用的附属装置332
7.13.1给排料装置332
7.13.2风机339
7.13.3除尘装置341
7.13.4热源341
7.13.5真空系统345
符号说明350
参考文献351
第8章桨叶搅拌式干燥353
8.1概述353
8.1.1桨叶干燥机的形式353
8.1.2楔形桨叶干燥机的结构及特点357
8.2传热传质361
8.2.1传热模型361
8.2.2传热计算363
8.2.3传质计算365
8.3结构设计366
8.3.1热轴367
8.3.2壳体367
8.3.3其他367
8.4干燥过程中的影响因素368
8.4.1物料黏性368
8.4.2热轴转速368
8.4.3溢流高度369
8.4.4斜度369
8.5工业应用及计算实例369
8.5.1工业应用369
8.5.2计算实例371
符号说明373
参考文献374
**篇干燥过程基础
第1章干燥的基本原理及过程计算25
1.1湿空气25
1.1.1空气的湿度25
1.1.2湿空气的其他物性27
1.1.3湿度图30
1.2湿物料37
1.2.1湿含量37
1.2.2平衡湿含量37
1.2.3物料的分类37
1.2.4物料和湿分的结合形式38
1.2.5湿物料的结构特性和力学性质40
1.3干燥动力学44
1.3.1概述44
1.3.2物料的干燥特性45
1.4干燥过程的基本计算48
1.4.1总体热质衡算49
1.4.2微分热质衡算54
1.4.3间歇式干燥60
1.4.4内部控制的干燥过程计算60
1.5干燥器设计计算62
1.5.1间歇干燥器干燥时间计算62
1.5.2连续干燥器容积的计算64
符号说明67
参考文献69
第2章干燥中的试验技术和测量方法70
2.1物料的物性参数测量70
2.1.1颗粒性物料的物性参数70
2.1.2物料的比热容73
2.1.3物料的热导率（K）和热扩散率74
2.1.4物料中水分的汽化潜热75
2.1.5物料湿含量的测定75
2.1.6气体湿度与排气成分的测定78
2.1.7温度的测定82
2.2物料吸附等温线的测定82
2.3湿分扩散系数87
2.4相间传热系数和传质系数91
2.5干燥常数93
2.6干燥动力学实验94
2.6.1概述94
2.6.2干燥动力学试验94
2.6.3单颗粒（液滴）的干燥动力学测定95
符号说明97
参考文献98
第3章干燥过程的模型和模拟100
3.1绪论100
3.1.1模型与模拟100
3.1.2干燥过程的模型101
3.1.3干燥过程模型的种类102
3.1.4模型与模拟过程的检验与验证102
3.1.5干燥过程模型与模拟的目的103
3.2物料干燥模型103
3.2.1多孔介质103
3.2.2基于连续介质假设的模型109
3.2.3体积平均模型122
3.2.4孔道网络干燥模型131
3.3基于干燥过程的模型141
3.3.1固定床干燥模型142
3.3.2流化床干燥模型144
3.3.3气流干燥模型146
3.3.4喷雾干燥模型150
3.3.5转筒干燥模型152
3.4模型中热质传递参数的确定157
3.4.1有效湿分扩散系数157
3.4.2热导率162
3.4.3对流换热系数与对流传质系数163
3.5干燥过程模拟165
3.5.1偏微分方程类型166
3.5.2偏微分方程数值求解167
3.5.3有限元法简介169
3.5.4干燥过程与设备软件169
参考文献171
第4章干燥过程的能量分析174
4.1能量转换的差异性174
4.2不同形式的计算175
4.2.1闭口系统的175
4.2.2开口系统的焓176
4.2.3热量176
4.3平衡方程及效率178
4.3.1闭口系统平衡方程178
4.3.2开口系统平衡方程179
4.3.3效率179
4.4物料水分结合能180
4.4.1湿物料的物质结构特征180
4.4.2干燥系统及其状态参数变化181
4.4.3水分汽化迁移过程的自由能平衡方程182
4.4.4水分结合能的理论解184
4.4.5物料的水分活度185
4.4.6物料水分汽化时的理论热耗185
4.5干燥系统分析及能效评价186
4.5.1干燥工艺系统186
4.5.2干燥系统的状态参数图187
4.5.3干燥基准点及基准函数188
4.5.4干燥特征及其理论表达189
4.5.5干燥系统效率图解193
4.5.6干燥系统的能效评价195
4.5.7热风干燥工艺系统的流195
4.5.8干燥系统匹配及能效评价法197
参考文献199
第二篇干燥方法和干燥器
第5章隧道干燥和厢式干燥203
5.1概述203
5.2厢式干燥器204
5.2.1水平气流厢式干燥器204
5.2.2穿流气流厢式干燥器207
5.2.3真空厢式干燥器211
5.3隧道干燥器213
5.3.1隧道干燥类型213
5.3.2隧道干燥理论218
5.3.3隧道干燥的热效率220
5.3.4托盘220
5.3.5空气循环量221
5.3.6产品温度221
5.3.7产品品质222
5.3.8其他隧道干燥223
参考文献226
第6章转鼓干燥227
6.1引言227
6.2转鼓干燥器的干燥机理及特点227
6.2.1干燥机理227
6.2.2操作特点229
6.3转鼓干燥器的分类及结构230
6.3.1转鼓干燥器的分类230
6.3.2转鼓干燥器的结构230
6.4转鼓干燥器的规格及应用236
6.4.1单鼓干燥器236
6.4.2双鼓干燥器236
6.4.3对鼓干燥器237
6.4.4带密闭罩的对鼓干燥器237
6.4.5多鼓干燥器239
6.5转鼓干燥的热质传递计算239
6.5.1热质传递机理239
6.5.2热质传递计算240
6.6转鼓干燥器的控制243
6.7转鼓干燥的研究进展243
6.8转鼓干燥器的设计与选用244
符号说明245
参考文献245
第7章盘式连续干燥器247
7.1概述247
7.2基本工作原理与结构形式248
7.2.1基本工作原理248
7.2.2盘式连续干燥器的基本结构形式249
7.3扩散理论及传热传质254
7.3.1传导干燥过程简析254
7.3.2传导干燥中固定床层的传递阻力254
7.3.3扩散理论模型255
7.4干燥特性261
7.4.1盘式连续干燥器的干燥曲线261
7.4.2各种干燥参数对干燥过程的影响262
7.5主要结构266
7.5.1加热盘266
7.5.2耙叶270
7.5.3主轴系统281
7.5.4箱体286
7.6主要特点及与其他干燥方法对比288
7.6.1主要特点288
7.6.2与其他干燥方法对比288
7.7干燥工艺设计289
7.7.1干燥工艺设计的内容及程序289
7.7.2干燥实验技术296
7.7.3常压型盘式连续干燥器工艺设计302
7.7.4真空型盘式连续干燥器工艺设计305
7.7.5氮气保护及气体循环型盘式连续干燥器工艺设计308
7.8盘式连续干燥器的适用范围及典型应用实例311
7.8.1简易流程型——饲料级磷酸氢钙的干燥313
7.8.2常压操作型——硫铁矿粉干燥313
7.8.3真空溶剂回收型——维生素C干燥314
7.8.4氮气循环型——除草剂干燥315
7.8.5大型氮气循环型——聚甲醛干燥316
7.8.6化学反应型——盘式干法乙炔发生器318
7.8.7煅烧型——氧化铝低温焙烧319
7.8.8上传动式——硝酸钾干燥321
7.8.9烟道气传导加热型——轻质碳酸钙干燥321
7.8.10组合干燥322
7.8.11返干料工艺326
7.9产品型谱327
7.10安装、调整、使用、维护、常见故障排除328
7.10.1设备安装328
7.10.2试车及工艺调试328
7.10.3设备运行328
7.10.4设备维护与保养329
7.10.5常见故障及排除方法329
7.11盘式连续干燥器的节能329
7.11.1结构与工艺参数优化330
7.11.2冷凝水回用330
7.11.3气体循环式干燥330
7.11.4利用热泵技术回收干燥尾气热能330
7.11.5组合干燥331
7.12盘式连续干燥器的发展方向331
7.13盘式连续干燥器常用的附属装置332
7.13.1给排料装置332
7.13.2风机339
7.13.3除尘装置341
7.13.4热源341
7.13.5真空系统345
符号说明350
参考文献351
第8章桨叶搅拌式干燥353
8.1概述353
8.1.1桨叶干燥机的形式353
8.1.2楔形桨叶干燥机的结构及特点357
8.2传热传质361
8.2.1传热模型361
8.2.2传热计算363
8.2.3传质计算365
8.3结构设计366
8.3.1热轴367
8.3.2壳体367
8.3.3其他367
8.4干燥过程中的影响因素368
8.4.1物料黏性368
8.4.2热轴转速368
8.4.3溢流高度369
8.4.4斜度369
8.5工业应用及计算实例369
8.5.1工业应用369
8.5.2计算实例371
符号说明373
参考文献374
展开全部
现代干燥技术(第三版)(上下册) 作者简介
1.刘相东教授，中国农业大学，中国化工学会干燥专业组组长，教授、博导，多年从事干燥领域的研发以及相关教学。 工作经历 1978.09 - 1987.09 天津科技大学（原天津轻工业学院），助教 1985.09 - 1986.10 英国 布鲁耐尔大学，进修生 1987.09 - 1992.09 天津科技大学（原天津轻工业学院），讲师 1992.09 - 1996.12 波兰 罗兹工业大学，博士生 1997.01 - 2001.09 中国农业大学 工学院，副教授 2001.09 - 2007.06 中国农业大学 工学院，教授 2007.07 - 至今 中国农业大学农业工程系，系主任，教授 学术兼职 2012至今 中国化工学会化学工程委员会 干燥专业组，组长 2011 至今中国石油和化学工业联合会，干燥技术委员会，主任 2004 至今 全国干燥专业标准委员会，副主任 2003 至今 《农业机械学报》，编委 2004 至今 《中国农业大学学报》，编委 2005 至今 《干燥技术与设备》，副主编 2002 至今 "Drying Technology" (Taylor & Francis), Editorial Board Member 2010 至今 "American Sociaty of Agricultural and Biological Engineers”, Member IDS’12 (Xiamen), The 18th International Drying Symposium, Member of OrganizingCommitee IDS’04 (Sao Paulo), The 13th International Drying Symposium, Member of Scientific Commitee IDS’02 (Beijng), The 12th International Drying Symposium, Member of Scientific Commitee ADC’05 (Calcutta),The 5th Asia-Pacific Drying Conference, Member of Scientific Commitee ADC’07 (Hong Kang), The 7th Asia-Pacific Drying Conference, Member of Scientific Commitee 2.李占勇教授，博导。主要从事过程装备技术方面的教学和科研工作。主持（或主要参与）完成GJ级及省部级科研项目10项，在研GJ级及省部级科研项目5项；在国际学术期刊发表SCI检索论文40多篇，其中在Drying Technology上发表21篇。现担任国际期刊Drying Technology编委（IEAB）、国际干燥会议（IDS）科学委员会成员。2011年，担任The 7th Asia-Pacific Drying Conference会议主席，作为客座编辑编辑出版Drying Technology两期。
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