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机械制造技术基础 版权信息
- ISBN：9787576301007
- 条形码：9787576301007 ; 978-7-5763-0100-7
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
机械制造技术基础 内容简介
本书是根据教育部新一轮教育教学改革成果，并参照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》及机械制造行业技术标准规范编写的。 本书详细阐述了机械制造业中所必需的基础知识、基本理论和基本方法，全书内容共10章，包括机械制造概论、金属切削刀具、金属切削机床、金属切削原理、机床夹具设计原理、机械加工质量及其控制、尺寸链及其计算、零件加工工艺规程设计、机器装配工艺规程设计、现代制造技术等。每章后附有思考与练习题。 本书可供本科院校机械工程、机械设计制造及其自动化、工业工程（工程管理）、材料成型及控制工程等专业教学使用，也可供工厂、企业等从事机械设计、机械制造工作的工程技术人员参考。
机械制造技术基础 目录
第1章 机械制造概论
1.1 制造、制造技术与制造业
1.2 机械制造技术的重要性
1.3 近代机械制造业发展的几个重要阶段
1.4 中国制造业发展现状以及未来主要任务
1.5 生产系统、机械制造系统及工艺系统
1.6 生产纲领与生产类型
1.7 机械制造方法
本章小结
复习思考题
第2章 金属切削刀具
2.1 概述
2.2 刀具的几何角度
2.3 刀具的种类
2.4 刀具材料
本章小结
复习思考题
第3章 金属切削机床
3.1 概述
3.2 车床
3.3 铣床
3.4 磨床
3.5 齿轮加工机床
3.6 其他机床
本章小结
复习思考题
第4章 金属切削原理
4.1 切削运动
4.2 工件的表面及其形成方法
4.3 切削用量
4.4 金属切削过程
4.5 切屑及其控制
4.6 切削力及切削功率
4.7 切削热和切削温度
4.8 切削液
4.9 刀具磨损与使用寿命
4.10 材料切削加工性与切削条件的合理选择
本章小结
复习思考题
第5章 机床夹具设计原理
5.1 概述
5.2 工件在夹具上的定位
5.3 定位误差
5.4 工件在夹具中的夹紧
5.5 常用夹紧机构
5.6 典型机床专用夹具设计
5.7 典型专用夹具设计实例
本章小结
复习思考题
第6章 机械加工质量及其控制
6.1 机械加工精度
6.2 加工原理误差对加工精度的影响
6.3 机床误差对加工精度的影响
6.4 加工过程误差对加工精度的影响
6.5 工艺系统的热变形对加工精度的影响
6.6 加工误差的统计分析
6.7 保证和提高加工精度的工艺措施
6.8 机械加工表面质量
本章小结
复习思考题
第7章 尺寸链及其计算
7.1 尺寸链的定义和组成
7.2 尺寸链的分类
7.3 工艺尺寸链的计算
7.4 工艺过程尺寸链应用
7.5 装配尺寸链
本章小结
复习思考题
第8章 零件加工工艺规程设计
8.1 概述
8.2 机械加工工艺过程的组成
8.3 机械加工工艺规程
8.4 机械零件工艺性分析与毛坯选择
8.5 机械加工工艺路线的制订
8.6 定位基准的选择
8.7 典型表面的加工路线
8.8 工序内容的确定
8.9 提高机械加工生产效率的工艺措施
8.10 典型零件加工工艺
本章小结
复习思考题
第9章 机器装配工艺规程设计
9.1 机器装配的基本概念及主要内容
9.2 装配工艺规程
9.3 装配工艺系统图
9.4 机器结构的装配工艺性
9.5 机器装配精度
9.6 保证装配精度的装配方法
9.7 机器自动化装配技术
9.8 机器的虚拟装配技术
本章小结
复习思考题
第10章 现代制造技术
10.1 现代制造工艺理论和技术的发展
10.2 现代制造技术
10.3 智能制造技术
本章小结
复习思考题
参考文献
1.1 制造、制造技术与制造业
1.2 机械制造技术的重要性
1.3 近代机械制造业发展的几个重要阶段
1.4 中国制造业发展现状以及未来主要任务
1.5 生产系统、机械制造系统及工艺系统
1.6 生产纲领与生产类型
1.7 机械制造方法
本章小结
复习思考题
第2章 金属切削刀具
2.1 概述
2.2 刀具的几何角度
2.3 刀具的种类
2.4 刀具材料
本章小结
复习思考题
第3章 金属切削机床
3.1 概述
3.2 车床
3.3 铣床
3.4 磨床
3.5 齿轮加工机床
3.6 其他机床
本章小结
复习思考题
第4章 金属切削原理
4.1 切削运动
4.2 工件的表面及其形成方法
4.3 切削用量
4.4 金属切削过程
4.5 切屑及其控制
4.6 切削力及切削功率
4.7 切削热和切削温度
4.8 切削液
4.9 刀具磨损与使用寿命
4.10 材料切削加工性与切削条件的合理选择
本章小结
复习思考题
第5章 机床夹具设计原理
5.1 概述
5.2 工件在夹具上的定位
5.3 定位误差
5.4 工件在夹具中的夹紧
5.5 常用夹紧机构
5.6 典型机床专用夹具设计
5.7 典型专用夹具设计实例
本章小结
复习思考题
第6章 机械加工质量及其控制
6.1 机械加工精度
6.2 加工原理误差对加工精度的影响
6.3 机床误差对加工精度的影响
6.4 加工过程误差对加工精度的影响
6.5 工艺系统的热变形对加工精度的影响
6.6 加工误差的统计分析
6.7 保证和提高加工精度的工艺措施
6.8 机械加工表面质量
本章小结
复习思考题
第7章 尺寸链及其计算
7.1 尺寸链的定义和组成
7.2 尺寸链的分类
7.3 工艺尺寸链的计算
7.4 工艺过程尺寸链应用
7.5 装配尺寸链
本章小结
复习思考题
第8章 零件加工工艺规程设计
8.1 概述
8.2 机械加工工艺过程的组成
8.3 机械加工工艺规程
8.4 机械零件工艺性分析与毛坯选择
8.5 机械加工工艺路线的制订
8.6 定位基准的选择
8.7 典型表面的加工路线
8.8 工序内容的确定
8.9 提高机械加工生产效率的工艺措施
8.10 典型零件加工工艺
本章小结
复习思考题
第9章 机器装配工艺规程设计
9.1 机器装配的基本概念及主要内容
9.2 装配工艺规程
9.3 装配工艺系统图
9.4 机器结构的装配工艺性
9.5 机器装配精度
9.6 保证装配精度的装配方法
9.7 机器自动化装配技术
9.8 机器的虚拟装配技术
本章小结
复习思考题
第10章 现代制造技术
10.1 现代制造工艺理论和技术的发展
10.2 现代制造技术
10.3 智能制造技术
本章小结
复习思考题
参考文献
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机械制造技术基础 作者简介
张维合，广东科技学院教授。曾在国营第5318厂、正大集团和龙昌 控股有限公司工作18年。2007年加盟广东科技学院，先后发表论文70余篇（其中中文核心期刊40篇）、著作10部（其中主编教材2部），获得授权专利7项：主持并完成中国教育学会 “十一五”科研项目《模具人才培养与劳动力市场相适应的调查研究》，以及广东省科技厅大型工业攻关项目《全自动级进式精密注塑模具开发研究》。多次获中国教育学会、中国职业技术教育学会和东莞市政府的奖励。
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