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火法冶金/备料与焙烧技术(高职高专) 版权信息
- ISBN：9787502454821
- 条形码：9787502454821 ; 978-7-5024-5482-1
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
火法冶金/备料与焙烧技术(高职高专) 内容简介
《火法冶金：备料与焙烧技术》围绕冶金生产过程备料与焙烧的主要生产环节，分别介绍了备料与焙烧基础知识，原料破碎、磨制、干燥，造球与球团，配料。焙烧，硫化锌精矿流态化焙烧，硫化铅精矿烧结焙烧，锡精矿炼前处理，氧化铝原矿浆制备等内容。
《火法冶金：备料与焙烧技术》可作为高职高专院校冶金技术及相关专业的教学用书，也可作为备料工与焙烧工职业技能鉴定培训与考核的参考用书。
火法冶金/备料与焙烧技术(高职高专) 目录
1 备料与焙烧基础知识
1.1 备料的定义、作用
1.1.1 备料的定义
1.1.2 焙烧
1.1.3 备料的作用
1.2 冶金过程常见原料的种类、特点及备料方法的分类
1.2.1 冶金过程常见原料的种类、特点
1.2.2 备料方法的分类
1.3 备料工艺流程实例
1.3.1 硫化锌精矿焙烧工艺流程
1.3.2 氧化铝原矿浆制备工艺流程
复习思考题
2 原料破碎、磨制、干燥
2.1 原料破碎
2.1.1 破碎原理
2.1.2 破碎工艺流程
2.1.3 破碎设备
2.1.4 破碎操作
2.1.5 破碎技术经济指标
2.2 磨制
2.2.1 磨制原理
2.2.2 磨制工艺流程
2.2.3 磨制设备
2.2.4 磨制操作
2.2.5 磨制故障判断及处理
2.2.6 磨制技术经济指标
2.3 筛分
2.3.1 筛分原理
2.3.2 筛分工艺流程
2.3.3 筛分设备
2.3.4 筛分操作
2.3.5 筛分故障判断及处理
2.3.6 筛分技术经济指标
2.4 干燥
2.4.1 干燥原理
2.4.2 干燥工艺流程
2.4.3 干燥设备
2.4.4 干燥操作
2.4.5 干燥故障判断及处理
复习思考题
3 造球与球团
3.1 造球与球团原理
3.1.1 岜球与球团的基本概念
3.1.2 生球成球过程
3.1.3 影响成球的因素
3.1.4 生球质量要求及检验方法
3.2 造球与球团工艺流程
3.3 造球与球团设备
3.3.1 圆筒制粒机
3.3.2 圆盘制粒机
3.3.3 球团竖炉
3.3.4 带式焙烧机
3.3.5 链箅机-回转窑
3.4 造球与球团操作
3.4.1 原料准备
3.4.2 配料
3.4.3 炉料混合与润湿
3.4.4 混合料的成球
3.4.5 生球焙烧
3.4.6 焙烧球团的冷却、筛分
复习思考题
4 配料
4.1 配料基本原理
4.1.1 配料基本概念
4.1.2 配料的目的
4.1.3 配料的主要步骤
4.1.4 配料的方法
4.1.5 配料设备
4.1.6 冶金厂配料特点
4.2 配矿
4.2.1 配矿基本概念
4.2.2 配矿对冶金生产过程的影响
4.2.3 配矿的方法
4.2.4 配矿的操作
4.2.5 配矿计算
4.3 配料分类及计算实例
4.3.1 仓式配料
4.3.2 堆式配料
4.3.3 湿式配料
4.3.4 配料计算
复习思考题
5 焙烧
5.1 焙烧原理
5.1.1 焙烧基本概念
5.1.2 焙烧的目的
5.1.3 焙烧分类
5.1.4 各种硫化物焙烧在冶金中的用途和特点
5.1.5 金属硫化物焙烧*终产物的分析判断方法
5.2 硫化物焙烧原理——Me-S-O系平衡图在硫化物焙烧过程中的应用
5.2.1 硫化物焙烧过程Me-s-O系平衡图的类型
5.2.2 lg（pso2/pθ）-lg（po2/pθ）关系图的绘制
5.2.3 lg（pso2/pθ）-lg（po2/θ）关系图在焙烧过程中的分析应用
5.2.4 用Me-S-O系平衡图分析温度对焙烧产物的影响
5.3 硫化物氧化焙烧
5.4 硫化物硫酸化焙烧
5.5 硫化物氧化还原焙烧
复习思考题
6 硫化锌精矿流态化焙烧
6.1 硫化锌精矿沸腾焙烧原理
6.1.1 流化床的形成
6.1.2 流态化范围与操作速度
6.1.3 沸腾焙烧过程主要化学反应
6.1.4 硫化锌精矿焙烧时各成分的行为
6.2 沸腾焙烧工艺流程
6.3 沸腾焙烧炉及其附属设备
6.3.1 沸腾焙烧炉的结构
6.3.2 加料与排料系统
6.3.3 炉气及收尘系统
6.4 沸腾焙烧炉的正常操作
6.4.1 沸腾焙烧炉的烘炉、开炉与停炉
6.4.2 沸腾焙烧炉的正常生产操作
6.5 沸腾焙烧炉生产故障及处理
6.5.1 系统停电
6.5.2 鼓风机停电
6.5.3 排风机停电
6.6 硫化锌精矿流态化焙烧的主要技术参数的确定
6.6.1 炉床能力的选择
6.6.2 沸腾层高度的选择
6.6.3 沸腾焙烧炉炉床面积的选择
6.6.4 空气分布板的选择
6.6.5 沸腾焙烧炉的其他部件
6.6.6 沸腾焙烧的产物
6.7 硫化锌精矿流态化焙烧的主要技术经济指标
复习思考题
7 硫化铅精矿烧结焙烧
7.1 硫化铅精矿烧结焙烧的目的
7.1.1 烧结程度及脱硫率
7.1.2 烧结焙烧的工艺流程及设备发展
7.1.3 烧结块的质量要求
7.2 硫化铅精矿烧结焙烧的基本原理
7.2.1 硫化物进行氧化的难易程度
7.2.2 硫化物的着火温度
7.2.3 炉料各组分在烧结时的行为
7.3 硫化铅精矿烧结焙烧的工艺流程
7.4 硫化铅精矿烧结焙烧带式烧结机及其布料设备
7.4.1 带式烧结机
7.4.2 布料设备
7.5 烧结机的正常操作
7.5.1 炉料的准备
7.5.2 点火操作
7.5.3 台车速度
7.5.4 垂直烧结速度
7.5.5 鼓风制度
7.5.6 床层温度
7.5.7 烧结机的供风排气
7.5.8 烧结块的冷却与破碎
7.6 烧结过程及其故障判断
7.6.1 烧结过程的判断
7.6.2 故障判断
7.7 硫化铅烧结焙烧的技术经济指标
复习思考题
8 锡精矿炼前处理
8.1 锡精矿的精选
8.1.1 选矿基础知识
8.1.2 精选的目的、优点、方法
8.1.3 精选法举例
8.2 锡精矿的焙烧
8.2.1 焙烧的目的、方法
8.2.2 焙烧的化学过程
8.2.3 焙烧设备及生产实践
8.3 锡精矿的浸出
8.3.1 浸出的目的、浸出试剂
8.3.2 浸出时精矿中各组分的变化
8.3.3 浸出设备及生产实践
复习思考题
9 氧化铝原矿浆制备
9.1 原矿浆的制备工艺流程
9.2 铝矿石的破碎与配矿
9.2.1 破碎
9.2.2 配矿
9.3 拜耳法配料
9.3.1 苛性碱量计算
9.3.2 石灰量计算
9.3.3 原矿浆液固比计算
9.4 原矿浆的磨制及调节
9.4.1 原矿浆的磨制工艺流程
9.4.2 影响磨机产能的因素
9.4.3 磨机的操作实践、检查与维修
9.4.4 磨矿常见故障及处理
9.4.5 原矿浆成分调节与技术经济指标
复习思考题
参考文献
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