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金属学与金属工艺

数控加工工艺与刀具夹具

作者：胡建新

出版社：机械工业出版社出版时间：2021-07-01

开本： 16开 页数： 208

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内容简介
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数控加工工艺与刀具夹具版权信息

ISBN：9787111287353
条形码：9787111287353 ; 978-7-111-28735-3
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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金属学与金属工艺

数控加工工艺与刀具夹具内容简介

本书是为满足中等职业教育的新需要而编写的，为了满足新一轮教材改革的要求，本着重应用、重实践的教学原则，采用任务驱动项目教学法编写模式，包括了数控加工新型刀具等基础知识四大内容共六个模块。

数控加工工艺与刀具夹具目录

前言
模块一数控加工用夹具1
课题1.1键槽加工对夹具的定位要求（机
床夹具的基本类型）1
1.1.1机床夹具的功用1
1.1.2机床夹具基本概念2
1.1.3机床夹具的分类3
1.1.4课堂小结7
思考与练习8
课题1.2在小轴上进行平面铣削加工（工件
定位基本原理）8
1.2.1轴的平面铣削加工夹具设计9
1.2.2工件的安装方法9
1.2.3空间物体的六个位置自由度9
1.2.4六点定位基本原理11
1.2.5课堂小结13
思考与练习13
课题1.3三爪自定心卡盘装夹工件的定位分
析（常用定位元件与定位方法）13
1.3.1用三爪自定心卡盘装夹工件13
1.3.2夹具中的常用定位元件13
1.3.3常用定位元件的定位约束作用21
1.3.4三爪自定心卡盘的定位约束22
1.3.5卡盘其他装夹方法的定位分析22
1.3.6课堂小结22
课题1.4对各种组合定位的分析（关于重复
定位）22
1.4.1工件的完全定位与不完全定位23
1.4.2重复定位25
1.4.3课堂小结28
1.4.4定位分析实践28
思考与练习29
课题1.5工件在夹具中的夹紧方法30
1.5.1薄壁套筒的装夹30
1.5.2对夹具夹紧装置的基本要求30
1.5.3夹紧力方向的合理确定31
1.5.4夹紧力作用点的合理确定31
1.5.5对薄壁套筒的装夹33
1.5.6对数控机床夹具的基本要求33
1.5.7数控车床常用夹具34
1.5.8数控车床常用其他夹具与附件40
1.5.9数控铣床与加工中心用夹具40
思考与练习45
模块二数控加工用刀具46
课题2.1数控切削加工对刀具材料的基本要
求和刀具材料种类46
2.1.1数控切削加工对刀具材料的基本
要求46
2.1.2数控切削加工中常用刀具材料的
分类47
2.1.3车刀的基本角度51
2.1.4课堂小结55
思考与练习55
课题2.2数控车削加工常用刀具56
2.2.1数控车削加工常用刀片的牌号56
2.2.2标准可转位刀片的一般应用59
2.2.3可转位刀片的装夹59
2.2.4可转位刀片的选用64
2.2.5课堂小结68
思考与练习69
课题2.3数控铣削加工常用刀具69
2.3.1数控铣削加工常用铣刀类型70
2.3.2数控铣刀的标准刀柄74
2.3.3数控铣削加工的工具系统75
2.3.4课堂小结79
思考与练习79
模块三数控车削加工工艺81
课题3.1数控机床坐标系设置规则81
3.1.1简单轴的数控车削程序81
3.1.2数控机床的机床坐标系（Machine
Tool System ）规则82
3.1.3数控机床的机床参考点R（Refere
nce Point）85
3.1.4工件坐标系（Working System）及其
设置87
数控加工工艺与刀具夹具目录思考与练习88
课题3.2数控车削加工中的圆弧插补89
3.2.1车床圆弧插补方向辨别89
3.2.2顺时针圆弧插补G02 与逆时针圆弧
插补G03的辨别90
3.2.3刀具位置偏移补偿原理91
思考与练习93
课题3.3曲面车削工艺要点94
3.3.1车削加工中的恒线速度控制94
3.3.2假想刀尖所产生的加工误差95
3.3.3刀尖圆弧半径补偿（G41、G42、
G40）96
思考与练习100
课题3.4螺纹的数控车削工艺要点100
3.4.1螺纹的数控车削加工程序100
3.4.2等螺距螺纹的单行程切削指
令G32101
3.4.3普通螺纹切削循环指令G92105
3.4.4精密螺纹加工复合循环指
令G76106
思考与练习108
课题3.5数控车削加工工艺过程设计108
3.5.1典型零件的数控车削加工工艺过程
设计实例108
3.5.2数控车削加工的工艺分析109
3.5.3数控车削加工的工序设计111
3.5.4数控车削加工工序尺寸的确定114
3.5.5数控车削加工中的切削用量116
3.5.6数控加工的工艺文件120
3.5.7工序设计实训与实践120
思考与练习122
课题3.6数控车削加工中的对刀操作122
3.6.1利用数控车床自动对刀功能对外圆车
刀进行自动对刀122
3.6.2数控车床上的试切法对刀过程122
3.6.3对刀原理125
思考与练习126
课题3.7数控车削编程中的坐标计算126
3.7.1利用平面几何知识进行倒角坐标
计算126
3.7.2数控车削倒角加工尺寸计算127
3.7.3圆锥面圆角过渡的坐标计算127
3.7.4圆弧与圆弧相切时的切点与圆心坐标
计算130
3.7.5两圆锥相接的坐标尺寸计算131
3.7.6解析法求切点和交点的坐标132
模块四数控铣削加工工艺134
课题4.1数控铣削加工的对刀方法134
4.1.1数控铣削加工的对刀方法与对刀基准
选择134
4.1.2数控铣床及镗铣加工中心的机床坐
标系135
4.1.3加工中心的常用机内对刀方法136
4.1.4加工中心的常用机外对刀方法144
4.1.5设计基准的判断与工件坐标系原点的
选择练习145
思考与练习146
　课题4.2凸轮型腔的铣削加工工艺147
4.2.1凸轮型腔的铣削加工147
4.2.2铣削加工刀具参数的合理选择147
4.2.3两种铣削方式150
4.2.4铣削加工中的走刀路线152
4.2.5三维复杂曲面的走刀路线156
思考与练习161
课题4.3数控铣削加工工序设计161
4.3.1工件的数控铣削加工工序参数
确定161
4.3.2数控铣削加工阶段的划分162
4.3.3加工中心上的加工顺序安排163
4.3.4数控铣削加工的工序余量163
4.3.5数控铣削加工的切削用量163
思考与练习166
模块五数控加工中心的加工工艺167
课题5.1加工中心的选刀与换刀指令167
5.1.1多刀多工序零件的数控加工167
5.1.2关于选刀指令和换刀指令167
5.1.3加工中心上的刀具长度补偿G43、
G44、G49168
5.1.4走刀移动中的拐角过渡方式......