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PLC控制系统组建与调试(基于S7-1200) 版权信息
- ISBN：9787518432134
- 条形码：9787518432134 ; 978-7-5184-3213-4
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
PLC控制系统组建与调试(基于S7-1200) 本书特色
《PLC控制系统组建与调试（基于S7-1200）》是根据机电一体化技术、电气自动化技术及相关专业岗位能力要求编写的理实一体化教材，以西门子公司全新的全集成自动化产品S7-1200系列小型PLC为例，以项目带动学习PLC在逻辑控制、顺序控制和人机界面等方面的应用技术。
PLC控制系统组建与调试(基于S7-1200) 内容简介
本书是根据机电一体化技术、电气自动化技术教学及相关专业岗位能力要求编写的理实一体化教材。以西门子公司全集成自动化产品S7-1200系列小型PLC为例，以项目带动学习PLC在逻辑控制、顺序控制和人机界面等方面的应用技术。本书按照从简单到复杂的规律，开发了8个项目。通过项目由简入繁，层层递进的方式进行编写，打破传统教学的组织方式，具有较强的实践性和实用性，其项目采用从单一到综合，层层递进的方式进行编写，也符合学生的认知规律，旨在使学习者能够很快掌握机电一体化技术、电气自动化技术及相关专业岗位所需的知识、技能和职业素质。
PLC控制系统组建与调试(基于S7-1200) 目录
目录
总体项目描述
项目1 创建博途项目
1.1 初识S7-1200 PLC及TIA Portal
1.2 博途软件的安装与授权
1.3 快速创建新项目
1.4 博途软件界面
项目2 项目硬件组态
2.1 S7-1200 PLC系统的硬件组成
2.2 S7-1200 PLC系统的硬件组态
项目3 PLC地址访问
3.1 PLC数据存储器地址概述
3.2 操作数寻址方式
3.3 创建PLC变量表
3.4 数据块的应用
项目4 循环组织块创建及组态
4.1 循环组织块创建
4.2程序设计
4.3 程序块编译与下载
4.4 项目运行及调试
项目5 FC程序块的创建及应用
5.1 创建FC程序块
5.2 FC接口参数申明
5.3 FC程序块的应用
项目6 FB程序块的创建及应用
6.1 创建FB程序块
6.2 FB接口参数申明
6.3 创建LAD程序
6.4 背景数据块及FB程序块调用
项目7 中断组织块的组态及应用
7.1 中断组织块的类型
7.2 中断组织块的优先级
7.3 中断组织块的执行
7.4 中断组织块的创建
项目8 触摸屏组态
8.1 人机界面的认识
8.2 西门子KTP700触摸屏
8.3 KTP精简面板组态方法
8.4 项目运行与调试
参考文献
展开全部
PLC控制系统组建与调试(基于S7-1200) 节选
项目1 创建博途项目 【任务描述】 任务一：创建加工中心刀具库选择控制博途项目 TIA(全称Totally Integrated Automation) Portal(中文名为博途）是西门子?业自动化集团发布的一款全新的全集成自动化平台，是未来西门子全集成自动化系列所有用于工程、编程和调试自动化设备和驱动系统的基础。借助该全新的工程技术软件平台，用户能够快速、直观地开发和调试自动化系统。本任务主要目的是认识博途软件，正确进行软件的安装和授权，建立加工中心刀具库选择控制的博途项目，设置项目的基本信息。 任务二：认识TIA Portal视图 TIA Portal视图是一种图形化的界面，方便使用者直观、快速进行自动化系统的开发和调试。对项目进行语言设置，在线访问CPU，熟悉视图的分区和作用，快速使用帮助功能，保存项目等。熟悉博途界面能更高效的进行项目开发，对于初学者尤其重要。 【任务能力目标】 1）了解PLC 的产生与发展。 2）了解西门子集成自动化和产品体系。 3）了解西门子PLC 的发展历程。 4）了解S7-1200 PLC的特点及性能指标。 5）了解博途软件的特点和版本。 6）掌握博途软件的安装及授权方法。 7）掌握博途软件项目创建的方法。 8）了解博途视图的界面与功能。 【完成任务的计划决策】 西门子SIMATIC S7-1200是一款紧凑型、模块化的PLC，可完成简单逻辑控制、高级逻辑控制、HMI组态和网络通信等任务。对于需要网络通信功能和单屏或多屏HMI的自动化系统，具有易于设计和实施的优点，是中小型自动化系统的完美解决方案。S7-1200 PLC的组态、编程及调试等工作是在西门子博途软件中完成的，TIA博途是西门子自动化与驱动集团推出的*新组态平台，与早期的Step 7软件相比，博途将各种设备组态编程软件集成在一起，一次安装就包含了全部所需组建，简化了系统集成的难度。TIA博途软件操作简单，易于学习，同时还具备继承性，适合新、老用户使用。 机床及数控加工中心拥有大量的逻辑运算实现机床的保护、顺序动作等控制功能，现代数控机床及加工中心一次加工要完成多种动作并用到多把刀具，刀库控制系统就是完成加工过程中换刀的动作，是一个典型的小型PLC控制系统，任务一从博途软件安装入手，了解PLC的发展和应用，学习S7-1200 PLC和博途软件的基本知识，掌握TIA软件的安装、授权，*终完成刀库控制系统项目的创建，为后续课程学习打下基础。 TIA博途软件在自动化项目中可以使用两种不同的视图： Portal视图或者项目视图。在任务二中了解和学习两种视图的功能，Portal视图是面向任务的视图，而项目视图是项目各组件的视图，可以使用切换按钮在两种视图间进行切换。在项目初期，可以选择面向任务的 Portal 视图简化用户操作，也可以选择一个项目视图快速访问所有相关工具。Portal 视图以一种直观的方式进行工程组态。不论是控制器编程、设计HMI画面还是组态网络连接，TIA 博途的直观界面都可以帮助使用者实现事倍功半；在项目视图中，每款软件编辑器的布局和浏览风格都相同，从硬件配置、逻辑编程到HMI画面设计，所有编辑器的操作都相似，可大大节省用户学习和使用的时间和成本。 【实施过程】 1.1 初识S7-1200 PLC及TIA Portal 1.1.1 PLC概述 1）PLC的定义 可编程序逻辑控制器（Programable Logic Controller）简称PLC，是在继电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，将自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业控制装置。PLC控制取代传统继电器控制装置以来，得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。PLC控制是通过用户程序来实现其控制功能，PLC采用微电子技术,内部的开关动作均由无触点的半导体电路来完成。具有连线少，体积小,寿命长,可靠性高,运行速度快的特点，并且能够随时显示给操作人员,及时监视控制程序的执行状况,为现场调试和维护提供便利，是现代工业自动化生产制造的基本控制设备。 1968年美国通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求。1969年，美国数字设备公司研制出了**台可编程序控制器PDP—14 ，在美国通用汽车公司的生产线上试用成功，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这是**代可编程序控制器。 1969年，美国研制出世界**台PDP-14。 1971年，日本研制出**台DCS-8。 1973年，德国研制出**台PLC。 1974年，中国研制出**台PLC。 国际电工委员会（IEC）于1987年颁布了可编程序控制器标准草案第三稿。在草案中对可编程序控制器定义如下：“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关外围设备，都应按易于与工业系统联成一个整体，易于扩充其功能的原则设计”。 2）PLC的发展阶段 PLC诞生以来，它的发展经历了五个重要时期： **个时期：从1969年到20世纪70年代初期。主要特点：CPU由中、小规模数字集成电路组成，存储器为磁芯存储器；控制功能比较简单，能完成定时、计数及逻辑控制。有多个厂商推出一些产品，但产品没有形成系列化，应用的范围不是很广泛，还仅仅是继电器控制的替代产?。 第二个时期：20世纪70年代末期。主要特点：采用CPU微处理器，存储器也采用了半导体存储器，不仅使整机的体积减小，而且数据处理能力获得很大提高，增加了数据运算、传送、比较等功能，实现了对模拟量的控制，软件上开发出自诊断程序，使PLC的可靠性进一步提高。这一时期的产品已初步实现了系列化，PLC的应用范围在迅速扩大。 第三个时期：20世纪70年代末期到20世纪80年代中期。主要特点：由于大规模集成电路的发展，PLC开始采用8位和16位微处理器，使数据处理能力和速度大大提高，PLC开始具有了一定的通信能力，为实现PLC分散控制、集中管理奠定了重要基础，软件上开发出了面向过程的梯形图语言及助记符语言，为PLC的普及提供了必要条件。在这一时期，发达的工业化国家在多种工业控制领域开始应用PLC控制。 第四个时期：20世纪80年代中期到20世纪90年代中期。主要特点：超大规模集成电路促使PLC完全计算机化，CPU已经开始采用32位微处理器；数学运算、数据处理能力大大提高，增加了运动控制、模拟量PID控制等，联网通信能力进一步加强，PLC功能在不断增加的同时，体积在减小，可靠性更高。在此期间，国际电工委员会（IEC）颁布了PLC标准，使PLC向标准化、系列化发展。 第五个时期：20世纪90年代中期至今。主要特点：PLC使用16位和32位微处理器，运算速度更快、功能更强，具有更强的数值运算、函数运算和大批量数据处理能力，出现了智能化模块，可以实现对各种复杂系统的控制，编程语言除了传统的梯形图、助记符语言之外，还增加了高级编程语言。 近年来PLC发展迅速，PLC集三电（电控、电仪、电传）为一体、性能价格比高、可靠性高的特点，已成为自动化工程的核心设备。 PLC成为具备计算机功能的一种通用工业控制装置，其使用量高居首位。 PLC成为现代工业自动化的三大技术支柱（PLC、机器人、CAD/CAM）之一。就全世界自动化市场的过去、现在和可以预见的未来而言，PLC仍然处于一种核心地位。在*近出现在美国、欧洲和国内有关探讨PLC发展的论文中，这个结论是众口一词的，尽管对PLC的未来发展有着许多不同的意见。 现在，世界上有200多家PLC生产厂家，400多品种的PLC产品，按地域可分成美国、欧洲、和日本等三个流派产品，各流派PLC产品都各具特色。其中，美国是PLC生产大国，有100多家PLC厂商，著名的有A-B公司、通用电气（GE）公司、莫迪康（MODICON）公司。欧洲PLC产品主要制造商有德国的西门子（SIEMENS）公司、AEG公司、法国的TE公司。日本有许多PLC制造商，如三菱、欧姆龙、松下、富士等，韩国的三星（SAMSUNG）、LG等，这些生产厂家的产品占有80%以上的PLC市场份额。 3）PLC的发展趋势 随着PLC应用领域日益扩大，PLC技术及其产品结构都在不断改进，功能日益强大，性价比越来越高。
PLC控制系统组建与调试(基于S7-1200) 作者简介
王赛，就职于宜宾职业技术学院，电气自动化方向副教授，从事电气、机电专业核心课程教学工作，主持四川省省级在线开放课程1门，主持四川省级教改课题2项，获得四川省教学成果奖2项（1项主持,1项参与），公开发表论文20余篇。承担《PLC控制系统组装与调试》、《人机界面（HMI）控制系统设计、安装与调试》等专业核心课程的教学和实习任务。全面主持课程建设，主持课程资源建设，实现课程信息化改革。
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