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铜基:银基丝线材料制备加工技术 版权信息
- ISBN：9787502483203
- 条形码：9787502483203 ; 978-7-5024-8320-3
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
铜基:银基丝线材料制备加工技术 内容简介
本书聚焦以电子信息领域为代表的高性能键合线、高保真音视频线缆、高可靠连接器等产品用高性能铜基／银基丝线材，首先，介绍了丝线材的主要应用领域和制备加工技术发展趋势；其次，围绕铜基／银基微细丝线材的制备工艺流程，分别重点介绍了热型水平连铸技术、三室真空冷型竖引连铸技术、超细超精连续拉拔技术、组合形变热处理技术、绿色表面纳米浸镀技术的工艺特点及团队研究成果；*后，介绍了微细丝线材性能测试技术和后续封装键合工艺。本书以期为5G通信、高端音视频线、高可靠连接器等领域用高性能铜基／银基丝线材制备加工技术的开发、生产和实际工程应用提供理论指导和技术支撑。 本书可作为高等院校教师、科研院所研究人员和企业技术人员的参考用书，也可作为材料、电子信息类专业的研究生和高年级本科生的教学用书。
铜基:银基丝线材料制备加工技术 目录
1丝线材应用及制备加工概述
1.1 丝线材概述
1.2 主要应用领域
1.2.1 集成电路
1.2.2 音视频传输
1.2.3 连接器
1.2.4 医疗器械
1.3 制备加工技术及发展趋势
1.3.1 丝线材现有制备加工技术
1.3.2 材料和装备技术发展趋势
1.4 本章小结
参考文献
2热型水平连铸技术
2.1 热型水平连铸工艺特点
2.2 热型水平连铸制备单晶铜杆坯
2.2.1 热型连铸制备单晶铜微观组织模拟
2.2.2 连铸工艺参数对单晶铜组织性能的影响
2.3 热型水平连铸制备铜银合金杆坯
2.4 本章小结
参考文献
3冷型竖引连铸技术
3.1 冷型竖引连铸工艺特点
3.2 三室真空冷型竖引连铸制备铜银合金杆坯
3.2.1 Ag含量对杆坯组织性能影响
3.2.2 连铸速度对杆坯组织性能影响
3.2.3 连铸末端杆坯组织性能异常化研究
3.3 本章小结
参考文献
4丝线材连续拉拔技术
4.1 丝线材拉拔工艺概述
4.1.1 单丝拉拔法
4.1.2 集束拉拔法
4.1.3 熔抽法
4.1.4 超声波拉拔法
4.2 丝线材连续拉拔变形规律
4.2.1 高速应变本构关系
4.2.2 尺寸效应
4.3 拉拔工艺参数对丝线材组织性能影响
4.3.1 连续拉拔过程断线因素分析
4.3.2 拉拔变形量对Cu-1Ag合金组织和性能影响
4.3.3 拉拔变形量对Cu-2Ag合金组织和性能影响
4.3.4 拉拔变形量对Cu-4Ag合金组织和性能影响
4.3.5 拉拔变形量对Cu-20Ag合金组织和性能影响
4.4 拉拔模具结构及其他影响因素
4.4.1 丝线材拉拔模具
4.4.2 拉拔过程中的润滑
4.5 本章小结
参考文献
5丝线材热处理技术
5.1 丝线材热处理工艺概述
5.2 在线退火热处理对丝线材组织性能影响
5.2.1 退火温度对丝线材性能影响
5.2.2 退火温度对丝线材显微组织影响
5.3 形变热处理对丝线材组织性能影响
5.3.1 固溶+时效对丝线材组织性能影响
5.3.2 固溶+冷拉拔+时效对丝线材组织性能影响
5.3.3 固溶+时效+冷拉拔对丝线材组织性能影响
5.4 本章小结
参考文献
6丝线材表面处理技术
6.1 丝线材常用表面处理工艺概述
6.1.1 电镀技术
6.1.2 化学镀技术
6.2 微细丝线材表面纳米浸镀技术原理及特点
6.2.1 表面纳米浸镀技术原理
6.2.2 表面纳米浸镀工艺特点
6.3 表面纳米浸镀工艺对微细丝线材组织性能影响
6.3.1 金属纳米颗粒在浸镀液中的分散行为
6.3.2 模具结构对表面浸镀层厚度及表面质量影响
6.3.3 热处理对表面纳米浸镀组织性能的影响
6.4 本章小结
参考文献
7丝线材性能测试技术
7.1 化学成分
7.1.1 微细丝线材化学分析特点
7.1.2 化学分析方法标准
7.1.3 化学分析取样要求
7.1.4 检测结果有效性判定
7.2 导电性能
7.2.1 影响电阻率的因素
7.2.2 测量方法
7.3 力学性能
7.3.1 室温抗拉强度和断后伸长率
7.3.2 反复弯曲试验
7.3.3 扭转试验
7.3.4 缠绕试验
7.3.5 残余应力
7.4 氢脆性能
7.5 外形尺寸及其允许偏差
7.6 本章小结
参考文献
8丝线材封装键合工艺
8.1 工艺概述
8.1.1 简介
8.1.2 引线键合原理
8.1.3 引线键合工艺
8.1.4 引线键合方式
8.2 微细丝线材性能对键合性能的影响
8.2.1 铜基丝线材性能对键合性能影响
8.2.2 银基丝线材性能对键合性能影响
8.2.3 丝线材表面处理对键合性能影响
8.3 微细丝线材键合工艺及可靠性
8.3.1 键合参数及键合点可靠性研究进展
8.3.2 铜基丝线材键合工艺及可靠性
8.3.3 银基丝线材键合工艺及可靠性
8.4 本章小结
参考文献
1.1 丝线材概述
1.2 主要应用领域
1.2.1 集成电路
1.2.2 音视频传输
1.2.3 连接器
1.2.4 医疗器械
1.3 制备加工技术及发展趋势
1.3.1 丝线材现有制备加工技术
1.3.2 材料和装备技术发展趋势
1.4 本章小结
参考文献
2热型水平连铸技术
2.1 热型水平连铸工艺特点
2.2 热型水平连铸制备单晶铜杆坯
2.2.1 热型连铸制备单晶铜微观组织模拟
2.2.2 连铸工艺参数对单晶铜组织性能的影响
2.3 热型水平连铸制备铜银合金杆坯
2.4 本章小结
参考文献
3冷型竖引连铸技术
3.1 冷型竖引连铸工艺特点
3.2 三室真空冷型竖引连铸制备铜银合金杆坯
3.2.1 Ag含量对杆坯组织性能影响
3.2.2 连铸速度对杆坯组织性能影响
3.2.3 连铸末端杆坯组织性能异常化研究
3.3 本章小结
参考文献
4丝线材连续拉拔技术
4.1 丝线材拉拔工艺概述
4.1.1 单丝拉拔法
4.1.2 集束拉拔法
4.1.3 熔抽法
4.1.4 超声波拉拔法
4.2 丝线材连续拉拔变形规律
4.2.1 高速应变本构关系
4.2.2 尺寸效应
4.3 拉拔工艺参数对丝线材组织性能影响
4.3.1 连续拉拔过程断线因素分析
4.3.2 拉拔变形量对Cu-1Ag合金组织和性能影响
4.3.3 拉拔变形量对Cu-2Ag合金组织和性能影响
4.3.4 拉拔变形量对Cu-4Ag合金组织和性能影响
4.3.5 拉拔变形量对Cu-20Ag合金组织和性能影响
4.4 拉拔模具结构及其他影响因素
4.4.1 丝线材拉拔模具
4.4.2 拉拔过程中的润滑
4.5 本章小结
参考文献
5丝线材热处理技术
5.1 丝线材热处理工艺概述
5.2 在线退火热处理对丝线材组织性能影响
5.2.1 退火温度对丝线材性能影响
5.2.2 退火温度对丝线材显微组织影响
5.3 形变热处理对丝线材组织性能影响
5.3.1 固溶+时效对丝线材组织性能影响
5.3.2 固溶+冷拉拔+时效对丝线材组织性能影响
5.3.3 固溶+时效+冷拉拔对丝线材组织性能影响
5.4 本章小结
参考文献
6丝线材表面处理技术
6.1 丝线材常用表面处理工艺概述
6.1.1 电镀技术
6.1.2 化学镀技术
6.2 微细丝线材表面纳米浸镀技术原理及特点
6.2.1 表面纳米浸镀技术原理
6.2.2 表面纳米浸镀工艺特点
6.3 表面纳米浸镀工艺对微细丝线材组织性能影响
6.3.1 金属纳米颗粒在浸镀液中的分散行为
6.3.2 模具结构对表面浸镀层厚度及表面质量影响
6.3.3 热处理对表面纳米浸镀组织性能的影响
6.4 本章小结
参考文献
7丝线材性能测试技术
7.1 化学成分
7.1.1 微细丝线材化学分析特点
7.1.2 化学分析方法标准
7.1.3 化学分析取样要求
7.1.4 检测结果有效性判定
7.2 导电性能
7.2.1 影响电阻率的因素
7.2.2 测量方法
7.3 力学性能
7.3.1 室温抗拉强度和断后伸长率
7.3.2 反复弯曲试验
7.3.3 扭转试验
7.3.4 缠绕试验
7.3.5 残余应力
7.4 氢脆性能
7.5 外形尺寸及其允许偏差
7.6 本章小结
参考文献
8丝线材封装键合工艺
8.1 工艺概述
8.1.1 简介
8.1.2 引线键合原理
8.1.3 引线键合工艺
8.1.4 引线键合方式
8.2 微细丝线材性能对键合性能的影响
8.2.1 铜基丝线材性能对键合性能影响
8.2.2 银基丝线材性能对键合性能影响
8.2.3 丝线材表面处理对键合性能影响
8.3 微细丝线材键合工艺及可靠性
8.3.1 键合参数及键合点可靠性研究进展
8.3.2 铜基丝线材键合工艺及可靠性
8.3.3 银基丝线材键合工艺及可靠性
8.4 本章小结
参考文献
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铜基:银基丝线材料制备加工技术 作者简介
宋克兴，男，1967年3月出生，博士，二级教授博导，国务院特殊津贴专家，中原学者；现任河南科技大学副校长，兼任河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室(兼河南省有色金属材料国际联合实验室)主任，有色金属共性技术河南省协同创新中心主任；1989年本科毕业于重庆大学获学士学位，1997年研究生毕业于洛阳工学院获硕士学位，2005年研究生毕业于西安交通大学获博士学位，2006年晋升教授，2012年聘为博导；美国密歇根大学高级访问学者。河南省有色金属学会理事长、中国有色金属学会铜合金加工学术委员会副主任委员、中国有色金属学会稀有金属材料专业委员会副主任委员。河南省杰出专业技术人才、河南省科技创新杰出人才计划获得者、河南省科技创新杰出青年基金获得者、江苏省“双创人才”计划获得者、河南省“高性能铜合金及先进制备加工技术”创新团队带头人、河南省高校科技创新团队带头人；NanotechnologyReviews、特种铸造及有色合金期刊编委副主任委员。长期从事高性能铜基材料设计开发及先进制备加工技术的相关基础理论研究和技术开发工作,主要研究方向包括：高性能铜基微细丝线材、高性能铜合金(高强高导、高强高耐蚀、高抗应力松弛、抗高温疲劳、抑菌杀菌催化)、高洁净铜及铜合金冶炼技术、高精度铜合金板带材、高性能电解铜箔、高性能铜基复合材料。获国家科技进步二等奖2项，省部级科技进步一等奖3项、二等奖4项，其中主持完成的“高强高导铜合金关键制备加工技术开发及应用”获2017年度国家科技进步二等奖。近五年先后承担国家重点研发计划、国家自然科学基金、河南省创新引领专项等国家和省部级项目21项。发表SCIEI论文128篇；出版著作6部；授权发明专利32件。近期出版著作：国秀花，宋克兴，周延军.高性能耐磨铜基材料开发与应用，我社，2020.张永振，宋克兴，杜三明，国秀花等.载流摩擦学，科学出版社，2016.田保红，宋克兴，刘平等.高性能弥散强化铜基复合材料及其制备技术，科学出版社，2012.周延军，曹军，宋克兴科研团队成员。
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