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现代加工技术(第4版) 版权信息
- ISBN：9787512423848
- 条形码：9787512423848 ; 978-7-5124-2384-8
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
现代加工技术(第4版) 内容简介
《现代加工技术（第4版）》系统地介绍了现代加工技术，内容主要包括切削加工、磨粒加工、光整加工、电加工、高能束流加工、微细加工、纳米加工、绿色加工、难加工材料加工、难加工结构加工以及加工参数优化与数据库。该书全面阐述了材料去除加工的理论与技术，内容系统、先进、实用，满足机械工程类本科专业宽口径、创新型人才培养要求。 《现代加工技术（第4版）》可作为高等院校制造类专业本科生和硕士研究生的教材，也可作为相关专业工程技术人员的参考书。
现代加工技术(第4版) 目录
第1章 绪论
1．1 加工技术发展简史
1．2 现代加工技术的地位与分类
1．3 现代加工技术的发展趋势
复习思考题
第2章 切削加工技术
2．1 切削加工原理
2．1．1 切削加工基本概念
2．1．2 切屑形成机理
2．1．3 切削力
2．1．4 切削温度
2．1．5 刀具材料
2．1．6 刀具磨损和耐用度
2．1．7 切削液
2．1．8 加工表面质量
2．2 高速切削加工
2．2．1 高速切削的起源
2．2．2 高速切削的定义
2．2．3 高速切削机理
2．2．4 高速切削加工的机床与刀柄结构
2．2．5 高速切削加工工艺
2．2．6 高速切削加工的应用
2．3 精密与超精密切削加工
2．3．1 概念
2．3．2 加工机理
2．3．3 关键技术
2．3．4 加工实例
2．4 深孔钻削技术
2．4．1 深孔钻削加工系统
2．4．2 深孔钻削刀具
2．4．3 保证钻削质量的措施
2．4．4 深孔钻削的特点
2．5 振动切削加工技术
2．5．1 振动切削机理
2．5．2 低频振动切削加工实例
2．5．3 超声波振动切削加工实例
2．5．4 振动切削的特点
2．5．5 振动在切削过程中的作用
2．6 加热与低温切削加工技术
2．6．1 加热切削加工
2．6．2 低温切削加工
复习思考题
第3章 磨粒加工技术
3．1 磨粒加工原理
3．1．1 磨粒加工分类
3．1．2 固结磨料磨具
3．1．3 固结磨粒磨削原理
3．1．4 磨削温度及磨削烧伤与控制
3．2 高速磨削加工技术
3．2．1 高速磨削加工概述
3．2．2 高速磨削加工的关键技术
3．2．3 高速磨削加工工艺与应用
3．3 缓进给磨削技术
3．3．1 缓进给磨削的定义与特点
3．3．2 缓进给磨削烧伤机理
3．3．3 缓进给磨削的工艺与应用
3．4 精密和超精密磨削加工技术
3．4．1 精密和超精密磨削加工的概念
3．4．2 精密和超精密磨削的机理
3．4．3 精密和超精密磨削的工艺与应用
3．4．4 精密和超精密磨削对机床和环境的要求
3．5 研磨加工技术
3．5．1 研磨加工的定义
3．5．2 研磨加工的机理
3．5．3 研磨加工的分类
3．5．4 研磨加工的特点
3．5．5 研磨工艺
3．5．6 研磨应用实例
3．6 抛光加工技术
3．6．1 抛光加工的定义
3．6．2 抛光加工的机理
……
第4章 光整加工技术
第5章 电加工技术
第6章 高能束流加工技术
第7章 微细加工技术
第8章 纳米加工技术
第9章 绿色加工技术
第10章 难加工材料与结构的加工技术
第11章 加工参数优化与数据库技术
参考文献
1．1 加工技术发展简史
1．2 现代加工技术的地位与分类
1．3 现代加工技术的发展趋势
复习思考题
第2章 切削加工技术
2．1 切削加工原理
2．1．1 切削加工基本概念
2．1．2 切屑形成机理
2．1．3 切削力
2．1．4 切削温度
2．1．5 刀具材料
2．1．6 刀具磨损和耐用度
2．1．7 切削液
2．1．8 加工表面质量
2．2 高速切削加工
2．2．1 高速切削的起源
2．2．2 高速切削的定义
2．2．3 高速切削机理
2．2．4 高速切削加工的机床与刀柄结构
2．2．5 高速切削加工工艺
2．2．6 高速切削加工的应用
2．3 精密与超精密切削加工
2．3．1 概念
2．3．2 加工机理
2．3．3 关键技术
2．3．4 加工实例
2．4 深孔钻削技术
2．4．1 深孔钻削加工系统
2．4．2 深孔钻削刀具
2．4．3 保证钻削质量的措施
2．4．4 深孔钻削的特点
2．5 振动切削加工技术
2．5．1 振动切削机理
2．5．2 低频振动切削加工实例
2．5．3 超声波振动切削加工实例
2．5．4 振动切削的特点
2．5．5 振动在切削过程中的作用
2．6 加热与低温切削加工技术
2．6．1 加热切削加工
2．6．2 低温切削加工
复习思考题
第3章 磨粒加工技术
3．1 磨粒加工原理
3．1．1 磨粒加工分类
3．1．2 固结磨料磨具
3．1．3 固结磨粒磨削原理
3．1．4 磨削温度及磨削烧伤与控制
3．2 高速磨削加工技术
3．2．1 高速磨削加工概述
3．2．2 高速磨削加工的关键技术
3．2．3 高速磨削加工工艺与应用
3．3 缓进给磨削技术
3．3．1 缓进给磨削的定义与特点
3．3．2 缓进给磨削烧伤机理
3．3．3 缓进给磨削的工艺与应用
3．4 精密和超精密磨削加工技术
3．4．1 精密和超精密磨削加工的概念
3．4．2 精密和超精密磨削的机理
3．4．3 精密和超精密磨削的工艺与应用
3．4．4 精密和超精密磨削对机床和环境的要求
3．5 研磨加工技术
3．5．1 研磨加工的定义
3．5．2 研磨加工的机理
3．5．3 研磨加工的分类
3．5．4 研磨加工的特点
3．5．5 研磨工艺
3．5．6 研磨应用实例
3．6 抛光加工技术
3．6．1 抛光加工的定义
3．6．2 抛光加工的机理
……
第4章 光整加工技术
第5章 电加工技术
第6章 高能束流加工技术
第7章 微细加工技术
第8章 纳米加工技术
第9章 绿色加工技术
第10章 难加工材料与结构的加工技术
第11章 加工参数优化与数据库技术
参考文献
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