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使用数控车床加工零部件/张昊 版权信息
- ISBN：9787122379221
- 条形码：9787122379221 ; 978-7-122-37922-1
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
使用数控车床加工零部件/张昊 本书特色
“数控车床加工”是数控技术工作过程系统化专业课程体系中的一门重要核心课。本教材围绕数控车操作、工艺设计、宇龙□□、□工编程及自动编程等学习内容，并结合企业生产特点，以企业工作任务为背景安排教学内容，按照“理实一体，任务驱动”教学模式组织教学。与传统教材相比，本书主要有以下几个特点： 1.摒弃了传统学科知识体系的编写思路，将企业用人需求与数控车职业资格标准相结合，引入高职教育“任务驱动的教学理念”来选取和组织教学内容，内容包括了数控车基本操作训练、内外轮廓车削、切槽、孔加工、螺纹加工与对应的程序编制以及特殊曲面的加工和宏程序的编制、职业技能考证、CAXA自动编程等内容。 □.强调以情景引导工作过程，在介绍加工工艺、编程指令及方法等显性知识的同时，还增加了任务完成过程等隐性知识的介绍，这有助于读者很好地掌握相关的知识和技能。 3.遵循读者职业认知发展规律，按照从简单到复杂的顺序编排各教学内容，具有循序渐进的教学特点。 4.贴近生产实际，重点介绍了目前企业主流的 FANUC数控系统的操作与编程方法，所选的案例大部分为企业典型工作任务，具有显著的企业生产背景。 本书主要作为高职高专院校的机械制造及自动化等机械设计制造类专业的教材，也可作为广大工程技术人员的自学和培训用书。 全书共分10个项目，主要内容包括数控机床的认识与简单操作、常用测量工具的使用、认识宇龙仿真软件、台阶轴的加工、圆弧零件的加工、轴套类零件的加工、槽轮类零件的加工、螺纹轴零件的加工、椭圆轴零件的加工、CAXA数控车自动编程。 本教材由盘锦职业技术学院张昊、刘馥、段治如主编，张慧、杨艳春副主编，于文强、吴明川、蔡言锋、王楠参编。全书在编写过程中参阅了大量同行作者相关文献，编者在此对所列主要参考文献作者表示衷心的感谢。 由于编者水□有限，书中难免存在疏漏和不足，敬请各位读者批评指正。 编者 □0□0年6月
使用数控车床加工零部件/张昊 内容简介
《使用数控车床加工零部件》围绕数控车操作、工艺设计、宇龙仿真、手工编程及自动编程等学习内容，结合企业生产特点，以企业工作任务为背景安排教学内容，按照“理实一体，任务驱动”教学模式组织教学，全书共分10个项目，主要内容包括数控机床的认识与简单操作、常用测量工具的使用、认识宇龙仿真软件、台阶轴的加工、圆弧零件的加工、轴套类零件的加工、槽轮类零件的加工、螺纹轴零件的加工、椭圆轴零件的加工、CAXA数控车自动编程等。 本教材适用于高职高专机械制造与自动化等机械设计制造类专业，也可供机械、数控等行业的人员参考使用。
使用数控车床加工零部件/张昊 目录
项目1数控机床的认识与简单操作1
1.1项目导入1
1.2项目分析1
1.3知识准备1
1.3.1数控车床的分类1
1.3.2数控车床的结构组成和布局形式3
1.3.3数控车床的功能、特点及其应用5
1.3.4数控车床安全生产规则6
1.3.5数控车床常见故障和常规处理方法6
1.3.6数控系统的维护和故障诊断10
1.3.7数控车床的日常保养12
1.3.8FANUC系统数控车床系统操作设备12
1.3.9FANUC系统数控车床机床操作设备15
1.4项目实施16
1.4.1开机与关机16
1.4.2手动操作方式16
1.4.3MD操作方式17
1.4.4程序的编辑操作方式17
1.4.5数据的显示与设定18
1.4.6对刀操作19
1.4.7对刀正确性校验21
1.4.8自动加工操作21
1.4.9车床的急停操作22
1.4.10位置显示22
1.5任务评价23
1.6职业技能鉴定指导23
1.6.1知识技能复习要点23
1.6.2理论复习题23
项目2常用测量工具的使用25
2.1项目导入25
2.2项目分析25
2.3知识准备25
2.3.1游标卡尺的使用25
2.3.2千分尺的使用30
2.4项目实施35
2.4.1游标卡尺测量零件35
2.4.2千分尺测量零件36
2.5任务评价37
2.6职业技能鉴定指导37
2.6.1知识技能复习要点37
2.6.2理论复习题37
项目3认识宇龙仿真软件39
3.1项目导入39
3.2项目分析39
3.3知识准备40
3.3.1系统的安装40
3.3.2宇龙仿真软件的运行43
3.3.3宇龙仿真软件的基本操作44
3.4项目实施48
3.5任务评价52
3.6职业技能鉴定指导52
项目4台阶轴的加工53
4.1项目导入53
4.2项目分析53
4.3知识准备53
4.3.1程序编制的基本概念53
4.3.2程序结构与格式55
4.3.3数控系统功能56
4.3.4刀具的直线插补60
4.4项目实施62
4.4.1加工工艺设计62
4.4.2加工程序的编写63
4.4.3宇龙仿真模拟加工64
4.4.4实际加工68
4.5任务评价69
4.6职业技能鉴定指导70
4.6.1知识技能复习要点70
4.6.2理论复习题70
项目5圆弧零件的加工71
5.1项目导入71
5.2项目分析71
5.3知识准备72
5.3.1圆弧插补指令72
5.3.2内、外复合形状多重固定循环加工指令74
5.4项目实施79
5.4.1加工工艺设计79
5.4.2加工程序的编写80
5.4.3宇龙仿真模拟加工81
5.4.4实际加工85
5.5任务评价85
5.6职业技能鉴定指导86
5.6.1知识技能复习要点86
5.6.2理论复习题86
项目6轴套类零件的加工88
6.1项目导入88
6.2项目分析88
6.3知识准备89
6.3.1程序编制的基本概念89
6.3.2数控车床上孔加工工艺编程实例94
6.4项目实施94
6.4.1加工工艺设计94
6.4.2加工程序的编写96
6.4.3宇龙仿真模拟加工98
6.4.4实际加工103
6.5任务评价103
6.6职业技能鉴定指导104
6.6.1知识技能复习要点104
6.6.2理论复习题104
项目7槽轮类零件的加工106
7.1项目导入106
7.2项目分析106
7.3知识准备107
7.3.1槽的种类与进刀方式107
7.3.2切削用量的选择108
7.3.3编程指令108
7.4项目实施113
7.4.1加工工艺设计113
7.4.2加工程序的编写114
7.4.3宇龙仿真模拟加工115
7.4.4实际加工119
7.5任务评价120
7.6职业技能鉴定指导121
7.6.1知识技能复习要点121
7.6.2理论复习题121
项目8螺纹轴零件的加工123
8.1项目导入123
8.2项目分析123
8.3知识准备124
8.3.1螺纹术语与计算124
8.3.2螺纹计算129
8.4项目实施129
8.4.1加工工艺设计129
8.4.2加工程序的编写131
8.4.3宇龙仿真模拟加工133
8.4.4实际加工136
8.5任务评价137
8.6职业技能鉴定指导138
8.6.1知识技能复习要点138
8.6.2理论复习题138
项目9椭圆轴零件的加工139
9.1项目导入139
9.2项目分析139
9.3知识准备140
9.3.1宏程序的概念140
9.3.2用宏程编程的优点141
9.3.3变量141
9.3.4变量的算术和逻辑运算144
9.3.5程序流程控制145
9.3.6子程序及参数传递147
9.3.7编制椭圆宏程序的基本步骤153
9.4项目实施154
9.4.1加工工艺设计154
9.4.2加工程序的编写156
9.4.3宇龙仿真模拟加工158
9.4.4实际加工160
9.5任务评价160
9.6职业技能鉴定指导161
9.6.1知识技能复习要点161
9.6.2理论复习题161
项目10CAXA数控车自动编程162
10.1项目导入162
10.2项目分析162
10.3知识准备162
10.3.1界面与菜单介绍162
10.3.2自动编程软件的重要术语165
10.3.3刀具管理165
10.3.4CAXA数控车软件的车削加工168
10.4项目实施178
10.4.1零件左端外轮廓的自动编程178
10.4.2零件左端内轮廓的自动编程183
10.4.3零件右端外轮廓的自动编程187
10.4.4机床参数设置192
10.4.5后处理设置193
10.4.6生成代码194
10.4.7轨迹仿真195
10.5任务评价196
10.6职业技能鉴定指导196
参考文献197
1.1项目导入1
1.2项目分析1
1.3知识准备1
1.3.1数控车床的分类1
1.3.2数控车床的结构组成和布局形式3
1.3.3数控车床的功能、特点及其应用5
1.3.4数控车床安全生产规则6
1.3.5数控车床常见故障和常规处理方法6
1.3.6数控系统的维护和故障诊断10
1.3.7数控车床的日常保养12
1.3.8FANUC系统数控车床系统操作设备12
1.3.9FANUC系统数控车床机床操作设备15
1.4项目实施16
1.4.1开机与关机16
1.4.2手动操作方式16
1.4.3MD操作方式17
1.4.4程序的编辑操作方式17
1.4.5数据的显示与设定18
1.4.6对刀操作19
1.4.7对刀正确性校验21
1.4.8自动加工操作21
1.4.9车床的急停操作22
1.4.10位置显示22
1.5任务评价23
1.6职业技能鉴定指导23
1.6.1知识技能复习要点23
1.6.2理论复习题23
项目2常用测量工具的使用25
2.1项目导入25
2.2项目分析25
2.3知识准备25
2.3.1游标卡尺的使用25
2.3.2千分尺的使用30
2.4项目实施35
2.4.1游标卡尺测量零件35
2.4.2千分尺测量零件36
2.5任务评价37
2.6职业技能鉴定指导37
2.6.1知识技能复习要点37
2.6.2理论复习题37
项目3认识宇龙仿真软件39
3.1项目导入39
3.2项目分析39
3.3知识准备40
3.3.1系统的安装40
3.3.2宇龙仿真软件的运行43
3.3.3宇龙仿真软件的基本操作44
3.4项目实施48
3.5任务评价52
3.6职业技能鉴定指导52
项目4台阶轴的加工53
4.1项目导入53
4.2项目分析53
4.3知识准备53
4.3.1程序编制的基本概念53
4.3.2程序结构与格式55
4.3.3数控系统功能56
4.3.4刀具的直线插补60
4.4项目实施62
4.4.1加工工艺设计62
4.4.2加工程序的编写63
4.4.3宇龙仿真模拟加工64
4.4.4实际加工68
4.5任务评价69
4.6职业技能鉴定指导70
4.6.1知识技能复习要点70
4.6.2理论复习题70
项目5圆弧零件的加工71
5.1项目导入71
5.2项目分析71
5.3知识准备72
5.3.1圆弧插补指令72
5.3.2内、外复合形状多重固定循环加工指令74
5.4项目实施79
5.4.1加工工艺设计79
5.4.2加工程序的编写80
5.4.3宇龙仿真模拟加工81
5.4.4实际加工85
5.5任务评价85
5.6职业技能鉴定指导86
5.6.1知识技能复习要点86
5.6.2理论复习题86
项目6轴套类零件的加工88
6.1项目导入88
6.2项目分析88
6.3知识准备89
6.3.1程序编制的基本概念89
6.3.2数控车床上孔加工工艺编程实例94
6.4项目实施94
6.4.1加工工艺设计94
6.4.2加工程序的编写96
6.4.3宇龙仿真模拟加工98
6.4.4实际加工103
6.5任务评价103
6.6职业技能鉴定指导104
6.6.1知识技能复习要点104
6.6.2理论复习题104
项目7槽轮类零件的加工106
7.1项目导入106
7.2项目分析106
7.3知识准备107
7.3.1槽的种类与进刀方式107
7.3.2切削用量的选择108
7.3.3编程指令108
7.4项目实施113
7.4.1加工工艺设计113
7.4.2加工程序的编写114
7.4.3宇龙仿真模拟加工115
7.4.4实际加工119
7.5任务评价120
7.6职业技能鉴定指导121
7.6.1知识技能复习要点121
7.6.2理论复习题121
项目8螺纹轴零件的加工123
8.1项目导入123
8.2项目分析123
8.3知识准备124
8.3.1螺纹术语与计算124
8.3.2螺纹计算129
8.4项目实施129
8.4.1加工工艺设计129
8.4.2加工程序的编写131
8.4.3宇龙仿真模拟加工133
8.4.4实际加工136
8.5任务评价137
8.6职业技能鉴定指导138
8.6.1知识技能复习要点138
8.6.2理论复习题138
项目9椭圆轴零件的加工139
9.1项目导入139
9.2项目分析139
9.3知识准备140
9.3.1宏程序的概念140
9.3.2用宏程编程的优点141
9.3.3变量141
9.3.4变量的算术和逻辑运算144
9.3.5程序流程控制145
9.3.6子程序及参数传递147
9.3.7编制椭圆宏程序的基本步骤153
9.4项目实施154
9.4.1加工工艺设计154
9.4.2加工程序的编写156
9.4.3宇龙仿真模拟加工158
9.4.4实际加工160
9.5任务评价160
9.6职业技能鉴定指导161
9.6.1知识技能复习要点161
9.6.2理论复习题161
项目10CAXA数控车自动编程162
10.1项目导入162
10.2项目分析162
10.3知识准备162
10.3.1界面与菜单介绍162
10.3.2自动编程软件的重要术语165
10.3.3刀具管理165
10.3.4CAXA数控车软件的车削加工168
10.4项目实施178
10.4.1零件左端外轮廓的自动编程178
10.4.2零件左端内轮廓的自动编程183
10.4.3零件右端外轮廓的自动编程187
10.4.4机床参数设置192
10.4.5后处理设置193
10.4.6生成代码194
10.4.7轨迹仿真195
10.5任务评价196
10.6职业技能鉴定指导196
参考文献197
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