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塑料成型设备 版权信息
- ISBN：9787122005519
- 条形码：9787122005519 ; 978-7-122-00551-9
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
塑料成型设备 内容简介
在高分子材料加工领域中，随着塑料材料应用的迅猛发展，塑料成型设备也相应地得以发展，而塑料成型设备的进一步完善和发展，又促进了塑料成型技术的提高。目前，中国从事塑料成型的企业，迫切需要大量的在生产**线从事塑料成型设备的管理、安装与调试、操作与维护及主要零部件设计的高级技术人才。为了适应这一需要，根据《教育部关于加强高职高专教育人才培养工作的若干意见》等文件对高职高专人才培养目标的要求，在原有的教材基础上，结合各校多年的教学经验，我们重新编写了《塑料成型设备》这本教材。它是高分子材料加工技术专业系列教材之一。 本教材在编写过程中，注意贯彻“基础理论教学要以应用为目的，以必需、够用为度，以掌握概念、强化应用、培养技能为教学的重点”的原则，突出应用能力和综合素质的培养，反映高职高专特色，符合“在生产**线从事塑料成型设备的管理、安装与调试、操作与维护及主要零部件设计的高等技术应用性专门人才”的培养目标和基本要求。 本教材以塑料成型工艺过程为主线，介绍了原料预处理设备、混炼设备、挤塑成型设备、注塑成型设备、塑料压延成型设备，重点介绍了挤塑、注塑和压延三大主要成型设备的工作原理、结构性能、主要技术参数。在加强塑料成型设备基础知识的同时，尽量拓宽知识面，简化理论公式的推导过程，注重培养学生如何利用理论推导出的结论来指导生产实践，培养学生分析问题、解决问题的能力。另外，加强了设备的安装与调试、操作与维护等实际生产知识，以达到培养的目的；在内容安排上，尽量做到少而精，力求系统性、逻辑性和实用性；在文字上，尽量做到通俗易懂。全书中引用的标准、专业术语和单位量纲尽量做到现行、统一和规范。为了便于读者自学，本教材配有许多实物图片，并且在每章后配有大量的思考题。 本教材的主要内容：**章绪论，介绍塑料成型设备在塑料成型中的重要作用，塑料成型设备的发展概况与型号编制，本课程与相关课程之间的关系，学习本课程的目的、内容和要求；第二章原料预处理设备，主要讲述原料筛选、过滤设备以及预热干燥设备和研磨设备的结构原理与结构特点；第三章原料混炼设备，主要讲述塑料混合机的结构组成、工作原理、主要技术参数，塑料混合机的安装与调试、维护与保养，普通混合机和连续密炼机的结构与工作原理；第四章挤塑成型设备，主要讲述挤塑理论及其对生产实践的指导作用，单螺杆挤塑机和双螺杆挤塑机的结构组成、工作原理、主要技术参数，挤塑辅机的组成与特点，挤塑成型设备的控制、安装与调试、操作与维护；第五章注塑成型设备，主要讲述注塑机的结构组成、工作原理、主要技术参数，注塑机的安装与调试、操作与维护，电动、热固性、气辅等新型注塑机的结构原理与结构特点；第六章塑料压延成型设备，主要讲述压延机的结构组成、工作原理、主要技术参数，压延辅机的组成与特点，压延成型设备的安装与调试、操作与维护；*后还附有《课程设计任务与指导》。 有关液压与电气控制等知识已在高分子材料加工技术专业系列教材《机电控制基础》中介绍，故不再列为本教材的内容。 本书是高分子材料（塑料）加工技术专业的专业课教材之一。主要适用于受高等职业技术教育的学生，也可供从事塑料成型加工专业的工程技术人员自学和参考。 本教材理论教学参考学时数为96学时。 本教材由陈滨楠主编，安徽大学张芳主审。参加编写的有：安徽职业技术学院陈滨楠(**章、第二章、第三章、第四章**节和第二节、第五章第七节和附录)；常州轻工职业技术学院王玉溪(第五章**节至第六节)；江汉石油学院高职部谢晖（第四章第三节至第六节和第六章）。 本教材在编写过程中，有关高职高专学校的多位同仁提出了许多宝贵意见，从而提高了本书的质量，在此谨致以由衷的谢意！ 由于我们水平有限，书中难免有不妥之处，恳请使用本书的教师和广大读者批评指正。 编者2007年5月
塑料成型设备 目录
**章绪论1
**节塑料成型设备在塑料成型中的重要作用1
第二节塑料成型设备的发展概况2
一、塑料成型设备的产生2
二、三大成型设备的发展2
三、中国塑料成型设备的发展4
第三节塑料机械产品的型号编制5
第四节《塑料成型设备》与相关课程之间的关系7
第五节学习《塑料成型设备》的目的、内容及要求7
一、学习目的7
二、主要内容7
三、学习要求8
思考题8
第二章原料预处理设备9
**节筛选、过滤设备9
一、筛选、过滤的目的9
二、筛选设备10
三、过滤装置12
第二节预热干燥设备13
一、预热干燥的目的13
二、预热干燥的形式、特点和用途13
三、远红外线预热干燥装置简介15
第三节研磨设备18
一、研磨的目的18
二、三辊研磨机18
三、球磨机20
思考题20
第三章原料混炼设备21
**节普通混合机21
一、转鼓式混合机21
二、叶片式混合机22
第二节塑料混合机22
一、结构组成23
二、工作原理23
三、主要零部件及其作用23
四、冷混合机26
五、基本参数与型号表示26
六、塑料混合机的安装与调试、维护与保养28
第三节连续密炼机29
一、连续密炼机的形式和结构组成29
二、连续密炼机的工作原理29
思考题31
第四章挤塑成型设备32
**节概述32
一、挤塑成型过程及其特点32
二、挤塑成型设备应具备的综合要求33
三、挤塑成型设备的组成及其作用33
四、挤塑成型设备的分类及其基本参数36
五、挤塑成型设备的型号表示37
第二节单螺杆挤塑机41
一、挤塑过程的三个主要参量及其波动41
二、挤塑理论简介46
三、工作特性图59
四、主要参数的确定63
五、挤压系统——螺杆67
六、挤压系统——其他78
七、传动系统87
八、加热冷却系统90
九、加料系统96
十、新型挤塑机简介99
第三节双螺杆挤塑机108
一、概述108
二、结构组成与分类110
三、工作原理113
四、基本参数115
五、挤压系统116
六、传动系统122
第四节挤塑辅机127
一、概述127
二、吹膜辅机127
三、管材辅机135
四、板材、片材辅机140
第五节挤塑成型设备的控制143
一、温度控制143
二、压力控制147
三、定量加料控制147
四、安全控制148
第六节挤塑成型设备的安装与调试、操作与维护149
一、安装149
二、调试150
三、操作150
四、维护152
思考题153
第五章注塑成型设备156
**节概述156
一、注塑成型的特点156
二、注塑成型过程157
三、注塑机的结构组成158
四、注塑机的分类159
第二节基本参数及型号表示162
一、基本参数162
二、型号表示169
第三节注塑系统170
一、柱塞式注塑系统170
二、螺杆式注塑系统171
第四节合模系统180
一、对合模系统的要求181
二、液压式合模系统181
三、液压机械式合模系统185
四、液压式与液压机械式合模系统的特点比较194
第五节安全与保护措施194
一、人身安全与保护措施194
二、模具安全与保护措施195
三、设备安全与保护措施196
四、液压、电气部分安全与保护措施196
第六节安装与调试、操作与维护196
一、安装196
二、调试197
三、操作200
四、维护202
第七节新型注塑机简介208
一、电动注塑机208
二、热固性注塑机214
三、精密注塑机217
四、多色注塑机217
五、发泡注塑机218
六、注射吹塑成型机221
七、注射拉伸吹塑成型机221
八、气辅注塑机222
思考题224
第六章压延成型设备226
**节概述226
一、压延成型及其特点226
二、压延成型设备流程227
三、压延成型设备的组成及其作用228
四、压延机的分类及其基本参数229
五、压延成型设备的型号表示232
第二节压延机233
一、压延成型原理233
二、压延机的结构组成及其作用235
三、辊筒236
四、辊筒挠度及其补偿238
五、液压拉（推）回装置243
六、辊距调节装置244
七、传动装置245
八、辊筒轴承及其润滑246
九、辊温调节装置247
第三节压延辅机249
一、引离装置249
二、压花装置250
三、冷却装置250
四、输送装置252
五、张力调节装置252
六、切割与卷取装置252
七、金属探测和自动测厚装置252
第四节压延成型设备的安装与调试、操作与维护253
一、安装254
二、调试256
三、操作257
四、维护258
思考题259
附录课程设计任务与指导261
一、课程设计的目的和要求261
二、设计任务261
三、设计螺杆时必须考虑的主要因素262
四、设计的基本程序262
五、设计步骤及要求262
六、设计中的注意事项269
七、课程设计进度计划269
八、理论验证、性能评价与强度校核示例270
附：课程设计说明书目录格式274
参考文献275
**节塑料成型设备在塑料成型中的重要作用1
第二节塑料成型设备的发展概况2
一、塑料成型设备的产生2
二、三大成型设备的发展2
三、中国塑料成型设备的发展4
第三节塑料机械产品的型号编制5
第四节《塑料成型设备》与相关课程之间的关系7
第五节学习《塑料成型设备》的目的、内容及要求7
一、学习目的7
二、主要内容7
三、学习要求8
思考题8
第二章原料预处理设备9
**节筛选、过滤设备9
一、筛选、过滤的目的9
二、筛选设备10
三、过滤装置12
第二节预热干燥设备13
一、预热干燥的目的13
二、预热干燥的形式、特点和用途13
三、远红外线预热干燥装置简介15
第三节研磨设备18
一、研磨的目的18
二、三辊研磨机18
三、球磨机20
思考题20
第三章原料混炼设备21
**节普通混合机21
一、转鼓式混合机21
二、叶片式混合机22
第二节塑料混合机22
一、结构组成23
二、工作原理23
三、主要零部件及其作用23
四、冷混合机26
五、基本参数与型号表示26
六、塑料混合机的安装与调试、维护与保养28
第三节连续密炼机29
一、连续密炼机的形式和结构组成29
二、连续密炼机的工作原理29
思考题31
第四章挤塑成型设备32
**节概述32
一、挤塑成型过程及其特点32
二、挤塑成型设备应具备的综合要求33
三、挤塑成型设备的组成及其作用33
四、挤塑成型设备的分类及其基本参数36
五、挤塑成型设备的型号表示37
第二节单螺杆挤塑机41
一、挤塑过程的三个主要参量及其波动41
二、挤塑理论简介46
三、工作特性图59
四、主要参数的确定63
五、挤压系统——螺杆67
六、挤压系统——其他78
七、传动系统87
八、加热冷却系统90
九、加料系统96
十、新型挤塑机简介99
第三节双螺杆挤塑机108
一、概述108
二、结构组成与分类110
三、工作原理113
四、基本参数115
五、挤压系统116
六、传动系统122
第四节挤塑辅机127
一、概述127
二、吹膜辅机127
三、管材辅机135
四、板材、片材辅机140
第五节挤塑成型设备的控制143
一、温度控制143
二、压力控制147
三、定量加料控制147
四、安全控制148
第六节挤塑成型设备的安装与调试、操作与维护149
一、安装149
二、调试150
三、操作150
四、维护152
思考题153
第五章注塑成型设备156
**节概述156
一、注塑成型的特点156
二、注塑成型过程157
三、注塑机的结构组成158
四、注塑机的分类159
第二节基本参数及型号表示162
一、基本参数162
二、型号表示169
第三节注塑系统170
一、柱塞式注塑系统170
二、螺杆式注塑系统171
第四节合模系统180
一、对合模系统的要求181
二、液压式合模系统181
三、液压机械式合模系统185
四、液压式与液压机械式合模系统的特点比较194
第五节安全与保护措施194
一、人身安全与保护措施194
二、模具安全与保护措施195
三、设备安全与保护措施196
四、液压、电气部分安全与保护措施196
第六节安装与调试、操作与维护196
一、安装196
二、调试197
三、操作200
四、维护202
第七节新型注塑机简介208
一、电动注塑机208
二、热固性注塑机214
三、精密注塑机217
四、多色注塑机217
五、发泡注塑机218
六、注射吹塑成型机221
七、注射拉伸吹塑成型机221
八、气辅注塑机222
思考题224
第六章压延成型设备226
**节概述226
一、压延成型及其特点226
二、压延成型设备流程227
三、压延成型设备的组成及其作用228
四、压延机的分类及其基本参数229
五、压延成型设备的型号表示232
第二节压延机233
一、压延成型原理233
二、压延机的结构组成及其作用235
三、辊筒236
四、辊筒挠度及其补偿238
五、液压拉（推）回装置243
六、辊距调节装置244
七、传动装置245
八、辊筒轴承及其润滑246
九、辊温调节装置247
第三节压延辅机249
一、引离装置249
二、压花装置250
三、冷却装置250
四、输送装置252
五、张力调节装置252
六、切割与卷取装置252
七、金属探测和自动测厚装置252
第四节压延成型设备的安装与调试、操作与维护253
一、安装254
二、调试256
三、操作257
四、维护258
思考题259
附录课程设计任务与指导261
一、课程设计的目的和要求261
二、设计任务261
三、设计螺杆时必须考虑的主要因素262
四、设计的基本程序262
五、设计步骤及要求262
六、设计中的注意事项269
七、课程设计进度计划269
八、理论验证、性能评价与强度校核示例270
附：课程设计说明书目录格式274
参考文献275
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