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汽车底盘构造与检修

汽车底盘构造与检修

作者:谢剑主编
出版社:中国铁道出版社出版时间:2014-09-01
开本: 26cm 页数: 331页
本类榜单:工业技术销量榜
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汽车底盘构造与检修 版权信息

  • ISBN:9787113269210
  • 条形码:9787113269210 ; 978-7-113-26921-0
  • 装帧:70g胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 所属分类:>

汽车底盘构造与检修 本书特色

为了适应新形势的发展需要,为汽车服务企业培养切实可用之材,《汽车底盘构造与检修(第二版)》进行了第二版修订,力求贴近企业实际作业情况,融合作者多年教学经验,力图体现学习与工作的完美结合,尽力缩短学校和企业的距离;在内容的编排上大胆裁减,突出重点,减少甚至删除了一些陈旧的内容;补充和完善了许多目前车辆上使用的新技术,加强了电控装置的内容,完善了自动变速器、悬架、电动助力转向系统的内容,补充了无级变速器(CVT)、双离合器变速器(DSG)、制动系统电控装置(EPB、ESP)等内容。  《汽车底盘构造与检修(第二版)》以汽车底盘结构、原理及检修为主要内容,面向高职院校汽车服务类各专业,系统介绍汽车传动系、行驶系、转向系、制动系等各个系统的基本结构、工作原理、元件检修、维护保养及常见故障诊断,并对各个系统的电控装置作了详细的介绍。

汽车底盘构造与检修 内容简介

本书系统讲述了汽车底盘各系统的结构原理, 并对各系统的维护、检修与常见故障诊断进行了详细介绍。主要内容包括: 汽车传动系统中的离合器、手动变速器、自动变速器、万向传动装置、驱动桥, 汽车行驶系统中的车架、车桥、车轮、轮胎、悬架, 汽车机械转向系统与动力转向系统、汽车制动系统、ABS、ASR、ESP系统等。全书内容贴近企业实际作业情况, 便于学生在学习理论知识的同时, 掌握实践技能。

汽车底盘构造与检修 目录

第1章 绪论 1

1.1 汽车底盘技术的发展 1

1.2 汽车底盘的组成与功用 2

小结 5

思考题 5

实训一 认识汽车底盘 5

第2章 汽车传动系统概述 6

2.1 功用与组成 6

2.1.1 传动系统的功用 6

2.1.2 传动系统的类型 7

2.1.3 传动系统的组成 7

2.1.4 传动系统各总成的作用 7

2.2 传动系统的布置形式 8

2.2.1 类型 8

2.2.2 主要布置形式简介 8

2.3 汽车行驶的驱动与附着条件 10

2.3.1 基本概念 10

2.3.2 驱动与附着条件 11

小结 11

思考题 12

实训二 汽车传动系统认识 12

第3章 离合器的构造与检修 13

3.1 概述 13

3.1.1 离合器的功用 13

3.1.2 离合器的基本结构与原理 14

3.1.3 离合器的类型 15

3.2 离合器的构造 16

3.2.1 周布螺旋弹簧离合器 16

3.2.2 膜片弹簧离合器 20

3.3 离合器的操纵机构 23

3.3.1 机械式操纵机构 23

3.3.2 液压式操纵机构 24

3.4 离合器的检修及故障诊断 25

3.4.1 安全注意事项 25

3.4.2 主要元件的检修 26

3.4.3 离合器的装配与调整 28

3.4.4 常见故障诊断 31

知识拓展:自动离合器技术 33

小结 34

思考题 34

实训三 认识离合器及操纵机构 34

第4章 手动变速器的构造与检修 35

4.1 概述 35

4.2 变速传动机构 38

4.2.1 三轴式变速器 38

4.2.2 两轴式变速器 41

4.3 同步器 45

4.3.1 无同步器的换挡工作原理 45

4.3.2 同步器的构造及原理 47

4.4 变速操纵机构 49

4.4.1 换挡拨叉机构 50

4.4.2 定位锁止装置 52

4.5 分动器 55

4.5.1 传动机构 55

4.5.2 操纵机构 57

4.6 手动变速器的检修 58

4.6.1 安全注意事项 58

4.6.2 主要元件的检修 58

4.6.3 变速器的装配与调整 61

4.6.4 变速器的使用 61

4.6.5 常见故障诊断 63

知识拓展:AMT技术 66

小结 66

思考题 67

实训四 手动变速器的拆装与检测 67

第5章 自动变速器的构造与检修 68

5.1 概述 68

5.2 液力变矩器 73

5.3 变速齿轮机构 78

5.3.1 行星齿轮机构 79

5.3.2 换挡执行机构 81

5.3.3 辛普森式行星齿轮变速器 86

5.3.4 拉维娜式行星齿轮变速器 87

5.3.5 串联式行星齿轮变速器(CR-CR) 93

5.3.6 定轴式齿轮变速器 97

5.4 电子控制系统 98

5.4.1 信号输入装置 99

5.4.2 执行元件 105

5.4.3 电子控制单元 110

5.5 液压控制系统 114

5.5.1 供油调压装置 115

5.5.2 换挡控制装置 119

5.5.3 变矩器控制装置 121

5.6 基本检查与性能试验 122

5.6.1 基本检查 122

5.6.2 性能试验 125

5.7 主要元件检测与常见故障诊断 131

5.7.1 电子控制系统检测 131

5.7.2 液压控制系统检测 133

5.7.3 常见故障诊断与排除 137

5.8 无级变速器简介 139

5.8.1 概述 139

5.8.2 基本组成及原理 139

5.8.3 一汽大众奥迪轿车01J无级变速器 141

5.9 双离合变速器简介 143

知识拓展:各种变速器技术的比较 144

小结 146

思考题 147

实训五 自动变速器的拆装与认识 147

实训六 自动变速器的诊断与检测 148

第6章 万向传动装置的构造与检修 149

6.1 概述 149

6.2 万向节 150

6.2.1 普通万向节 150

6.2.2 等速万向节 152

6.3 传动轴和中间支承 156

6.3.1 传动轴 156

6.3.2 中间支承 158

6.4 万向传动装置的检修 158

6.4.1 主要元件的检修 158

6.4.2 维护与装配 159

6.4.3 常见故障诊断 160

小结 161

思考题 161

实训七 万向传动装置的拆装与认识 161

第7章 驱动桥的构造与检修 162

7.1 概述 162

7.2 主减速器 163

7.2.1 单级主减速器 164

7.2.2 双级主减速器 166

7.3 差速器 167

7.3.1 普通齿轮式差速器 167

7.3.2 防滑差速器 170

7.4 半轴和桥壳 175

7.4.1 半轴 175

7.4.2 桥壳 176

7.5 驱动桥的检修 177

7.5.1 主要元件的检修 177

7.5.2 驱动桥的维护 178

7.5.3 驱动桥的装配与调整 178

7.5.4 常见故障诊断 182

知识拓展:电子差速器技术 183

小结 184

思考题 184

实训八 驱动桥的拆装与调整 184

第8章 车架和车桥的构造与检修 185

8.1 行驶系统概述 185

8.2 车架的构造与检修 186

8.2.1 车架的构造 186

8.2.2 车架的检修 187

8.3 转向桥与转向驱动桥 187

8.3.1 转向桥 187

8.3.2 转向驱动桥 189

8.4 转向轮定位 190

8.4.1 主销后倾 191

8.4.2 主销内倾 191

8.4.3 前轮外倾 192

8.4.4 前轮前束 192

8.4.5 后轮定位 193

8.5 车桥的检修 193

小结 195

思考题 195

实训九 前轮定位的检查和调整 195

第9章 车轮和轮胎的构造与检修 196

9.1 车轮 196

9.1.1 辐板式 197

9.1.2 辐条式 198

9.1.3 轮辋 199

9.2 轮胎 201

9.2.1 轮胎概述 201

9.2.2 基本构造 202

9.2.3 轮胎规格 204

9.3 车轮与轮胎的使用与检修 206

9.3.1 正确使用 206

9.3.2 日常维护 207

9.3.3 常见故障诊断 210

知识拓展:胎压监控技术 211

小结 212

思考题 212

实训十 车轮动平衡检测 212

第10章 悬架的构造与检修 213

10.1 概述 213

10.2 弹性元件 214

10.2.1 钢板弹簧 214

10.2.2 螺旋弹簧 215

10.2.3 扭杆弹簧 215

10.2.4 气体弹簧 216

10.3 减振器 216

10.3.1 概述 216

10.3.2 筒式减振器 217

10.3.3 新型减振器 218

10.4 横向稳定杆 219

10.5 非独立悬架 220

10.5.1 钢板弹簧式非独立悬架 220

10.5.2 螺旋弹簧式非独立悬架 221

10.6 独立悬架 221

10.6.1 概述 221

10.6.2 麦弗逊式独立悬架 222

10.6.3 双横臂式独立悬架 223

10.6.4 多连杆式独立悬架 224

10.6.5 拖曳臂式悬架 225

10.7 悬架的检修 225

10.7.1 安全注意事项 225

10.7.2 主要元件的检修 226

10.7.3 常见故障诊断 226

知识拓展:电控悬架简介 227

小结 228

思考题 228

实训十一 悬架拆装与认识 228

第11章 汽车转向系统的构造与检修 229

11.1 概述 229

11.2 转向器 231

11.2.1 转向器概述 231

11.2.2 齿轮齿条式转向器 232

11.2.3 循环球式转向器 233

11.2.4 蜗杆曲柄指销式转向器 234

11.3 转向操纵机构 235

11.3.1 转向盘 235

11.3.2 转向轴 236

11.3.3 缓冲安全装置 238

11.4 转向传动机构 239

11.4.1 与非独立悬架配用的转向传动机构 239

11.4.2 与独立悬架配用的转向传动机构 240

11.5 转向系统的检修 242

11.5.1 主要元件的检修 242

11.5.2 转向系统调整与检测 243

11.5.3 常见故障诊断 244

小结 246

思考题 247

第12章 汽车助力转向系统的构造与检修 248

12.1 助力转向系统概述 248

12.1.1 作用与类型 248

12.1.2 基本组成及原理 249

12.2 普通助力转向系统的结构及原理 250

12.2.1 基本结构 250

12.2.2 工作过程 252

12.3 电控助力转向系统的结构与原理 254

12.3.1 电控液压式助力转向系统 254

12.3.2 电动式助力转向系统 258

12.3.3 动态转向系统 263

12.4 助力转向系统基本检修及故障诊断 265

12.4.1 基本检修 265

12.4.2 常见故障诊断 266

知识拓展:转向控制技术的发展 267

小结 267

思考题 268

实训十二 转向系统的拆装、调整与检修 268

第13章 汽车制动系统的构造与检修 269

13.1 概述 269

13.2 制动器 271

13.2.1 车轮制动器 271

13.2.2 驻车制动器 277

13.3 制动传动装置 279

13.3.1 液压式制动传动装置 279

13.3.2 气压式制动传动装置 285

13.4 制动系统的检修 286

13.4.1 安全注意事项 286

13.4.2 基本维护与调整 286

13.4.3 常见故障诊断 293

小结 295

思考题 295

实训十三 制动系统的拆装 295

实训十四 制动系统的检修 296

第14章 汽车防滑控制系统的构造与检修 297

14.1 防抱死制动系统(ABS) 297

14.1.1 ABS概述 297

14.1.2 基本组成及工作原理 301

14.1.3 主要元件结构及原理 303

14.1.4 基本检修及故障诊断 314

14.2 驱动防滑转调节装置(ASR) 315

14.3 EBD、EDS及ESP 318

14.3.1 EBD、EDS及ESP概述 318

14.3.2 一汽奥迪A4轿车ESP系统 324

知识拓展:防滑控制技术的发展 329

小结 330

思考题 331

实训十五 ESP系统认识与检修 331

参考文献 332


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