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储能与动力电池技术及应用动力电池梯次利用与回收技术 版权信息
- ISBN：9787030591180
- 条形码：9787030591180 ; 978-7-03-059118-0
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
储能与动力电池技术及应用动力电池梯次利用与回收技术 内容简介
动力电池梯次利用与回收技术在当前科技发展中具有十分重要的地位，在支撑社会可持续发展和环境技术领域备受关注。本书结合靠前外电池技术及电动汽车的发展现状与趋势，系统介绍了退役动力电池梯次利用与安全评估技术、梯次利用颠覆性技术、电池组与单体预处理技术、动力电池回收处理技术、资源化综合利用实例及全生命周期评价，并对本领域所面临的机遇、挑战与发展趋势进行总结展望。
储能与动力电池技术及应用动力电池梯次利用与回收技术 目录
目录Contents
丛书序
前言
第1章 新能源汽车及动力电池产业现状与前景 1
1.1 新能源汽车产业市场规模与发展概况 2
1.1.1 中国电动汽车产业发展现状分析 3
1.1.2 国际电动汽车产业发展市场分析 7
1.2 动力电池产业发展现状与市场概况 13
1.2.1 中国动力电池产业技术与市场分析 14
1.2.2 国际动力电池产业发展历程与格局 20
1.3 动力电池梯次利用与回收技术及发展趋势 22
1.3.1 动力电池退役与报废规模 23
1.3.2 动力电池梯次与回收利用技术概述 24
1.3.3 共性关键技术问题与商业化推广模式 31
参考文献 34
第2章 动力电池梯次利用与安全评估技术 35
2.1 动力电池梯次利用研究背景和意义 36
2.2 动力电池梯次利用研究现状分析 38
2.2.1 动力电池梯次利用体系及研究现状 38
2.2.2 国内外相关政策和标准研究 45
2.3 退役动力电池性能评估 46
2.3.1 退役电动汽车电池的复杂性分析 46
2.3.2 退役电动汽车电池性能评估检测技术 50
2.4 系统集成和工程应用实例 79
2.4.1 25 kW/100 kW h梯次利用电池储能系统集成和工程应用 79
2.4.2 250 kW/1 MW h梯次利用电池储能系统集成和工程应用 90
参考文献 95
第3章 动力电池梯次利用颠覆性技术 97
3.1 动力电池梯次利用颠覆性技术背景 98
3.1.1 内容概述 98
3.1.2 国内外现状及趋势分析 99
3.2 动态可重构电池网络 101
3.2.1 原理和方法 101
3.2.2 动态可重构电池系统建模和优化 111
3.2.3 动态可重构电池系统运行优化 115
3.2.4 动态可重构电池网络性能实验验证 118
3.3 基于可重构电池网络的动力电池梯次利用关键技术 123
3.3.1 内容概述 124
3.3.2 基于动态可重构网络的快速分选和重组技术 126
3.3.3 基于动态可重构网络的电–热–安全管控技术 129
3.3.4 基于动态可重构网络的梯次利用示范应用技术要点 130
3.4 基于动态可重构网络的动力电池梯次利用示范应用 133
3.4.1 广州市通信基站闲散及梯次电池数字化改造和高效利用 133
3.4.2 基于动态可重构网络的退役动力电池集中式储能应用 145
3.5 本章小结 150
参考文献 150
第4章 锂离子动力电池预处理技术 153
4.1 锂离子动力电池组拆解技术 154
4.1.1 动力电池组成组结构 154
4.1.2 动力电池组自动/半自动拆解技术 156
4.1.3 动力电池组拆解规范与标准体系 161
4.2 锂离子动力电池机械预处理技术 162
4.2.1 粉碎和筛分 162
4.2.2 浮选与磁选 165
4.2.3 机械化学处理 169
4.3 锂离子动力电池人工预处理技术 176
4.3.1 物理分离 176
4.3.2 有机溶剂溶解 178
4.3.3 高温煅烧 179
4.3.4 碱液溶解 182
参考文献 183
第5章 锂离子动力电池回收处理技术 189
5.1 火法冶金回收技术 190
5.1.1 常规火法焙烧技术 191
5.1.2 低温熔盐焙烧技术 196
5.1.3 小结 198
5.2 湿法冶金回收技术 200
5.2.1 常规湿法浸出技术 201
5.2.2 绿色有机酸浸出技术 225
5.2.3 小结 231
5.3 生物淋滤回收技术 233
5.3.1 微生物的种类与属性 235
5.3.2 生物淋滤–液膜萃取回收技术 236
5.3.3 生物淋滤溶释机理 245
5.3.4 小结 251
参考文献 251
第6章 其他动力电池回收技术 261
6.1 镍镉电池 262
6.1.1 镍镉电池构造及工作原理 262
6.1.2 镍镉电池预处理技术 263
6.1.3 镍镉电池回收再利用技术 263
6.2 金属氢化物/镍电池 269
6.2.1 金属氢化物/镍电池构造及工作原理 270
6.2.2 金属氢化物/镍电池预处理技术 271
6.2.3 金属氢化物/镍电池回收再利用技术 271
6.3 铅酸电池 281
6.3.1 铅酸电池构造及工作原理 282
6.3.2 铅酸电池预处理技术 282
6.3.3 铅酸电池回收再利用技术 283
6.4 本章小结 294
参考文献 295
第7章 动力电池回收与资源化实例分析 303
7.1 锂离子电池回收与资源化实例 304
7.1.1 国内回收实例 305
7.1.2 国外回收实例 314
7.2 镍基电池回收与资源化实例 324
7.2.1 国内回收实例 324
7.2.2 国外回收实例 325
7.3 铅酸电池回收与资源化实例 326
7.3.1 国内回收实例 327
7.3.2 国外回收实例 330
参考文献 331
第8章 动力电池全生命周期评价 335
8.1 生命周期评价（LCA） 336
8.1.1 生命周期评价概述 336
8.1.2 生命周期评价总体框架 338
8.1.3 目标与范围确定 338
8.1.4 清单分析与影响因子 339
8.1.5 电池回收全过程生命周期评价技术 340
8.2 生命周期评价在电池回收领域的实际应用 347
8.2.1 锰酸锂电池回收工艺LCA分析 347
8.2.2 三元锂电池回收工艺LCA分析 360
8.2.3 磷酸铁锂电池回收工艺LCA分析 366
8.3 动力电池回收过程LCA评价案例分享与解析 373
参考文献 374
丛书序
前言
第1章 新能源汽车及动力电池产业现状与前景 1
1.1 新能源汽车产业市场规模与发展概况 2
1.1.1 中国电动汽车产业发展现状分析 3
1.1.2 国际电动汽车产业发展市场分析 7
1.2 动力电池产业发展现状与市场概况 13
1.2.1 中国动力电池产业技术与市场分析 14
1.2.2 国际动力电池产业发展历程与格局 20
1.3 动力电池梯次利用与回收技术及发展趋势 22
1.3.1 动力电池退役与报废规模 23
1.3.2 动力电池梯次与回收利用技术概述 24
1.3.3 共性关键技术问题与商业化推广模式 31
参考文献 34
第2章 动力电池梯次利用与安全评估技术 35
2.1 动力电池梯次利用研究背景和意义 36
2.2 动力电池梯次利用研究现状分析 38
2.2.1 动力电池梯次利用体系及研究现状 38
2.2.2 国内外相关政策和标准研究 45
2.3 退役动力电池性能评估 46
2.3.1 退役电动汽车电池的复杂性分析 46
2.3.2 退役电动汽车电池性能评估检测技术 50
2.4 系统集成和工程应用实例 79
2.4.1 25 kW/100 kW h梯次利用电池储能系统集成和工程应用 79
2.4.2 250 kW/1 MW h梯次利用电池储能系统集成和工程应用 90
参考文献 95
第3章 动力电池梯次利用颠覆性技术 97
3.1 动力电池梯次利用颠覆性技术背景 98
3.1.1 内容概述 98
3.1.2 国内外现状及趋势分析 99
3.2 动态可重构电池网络 101
3.2.1 原理和方法 101
3.2.2 动态可重构电池系统建模和优化 111
3.2.3 动态可重构电池系统运行优化 115
3.2.4 动态可重构电池网络性能实验验证 118
3.3 基于可重构电池网络的动力电池梯次利用关键技术 123
3.3.1 内容概述 124
3.3.2 基于动态可重构网络的快速分选和重组技术 126
3.3.3 基于动态可重构网络的电–热–安全管控技术 129
3.3.4 基于动态可重构网络的梯次利用示范应用技术要点 130
3.4 基于动态可重构网络的动力电池梯次利用示范应用 133
3.4.1 广州市通信基站闲散及梯次电池数字化改造和高效利用 133
3.4.2 基于动态可重构网络的退役动力电池集中式储能应用 145
3.5 本章小结 150
参考文献 150
第4章 锂离子动力电池预处理技术 153
4.1 锂离子动力电池组拆解技术 154
4.1.1 动力电池组成组结构 154
4.1.2 动力电池组自动/半自动拆解技术 156
4.1.3 动力电池组拆解规范与标准体系 161
4.2 锂离子动力电池机械预处理技术 162
4.2.1 粉碎和筛分 162
4.2.2 浮选与磁选 165
4.2.3 机械化学处理 169
4.3 锂离子动力电池人工预处理技术 176
4.3.1 物理分离 176
4.3.2 有机溶剂溶解 178
4.3.3 高温煅烧 179
4.3.4 碱液溶解 182
参考文献 183
第5章 锂离子动力电池回收处理技术 189
5.1 火法冶金回收技术 190
5.1.1 常规火法焙烧技术 191
5.1.2 低温熔盐焙烧技术 196
5.1.3 小结 198
5.2 湿法冶金回收技术 200
5.2.1 常规湿法浸出技术 201
5.2.2 绿色有机酸浸出技术 225
5.2.3 小结 231
5.3 生物淋滤回收技术 233
5.3.1 微生物的种类与属性 235
5.3.2 生物淋滤–液膜萃取回收技术 236
5.3.3 生物淋滤溶释机理 245
5.3.4 小结 251
参考文献 251
第6章 其他动力电池回收技术 261
6.1 镍镉电池 262
6.1.1 镍镉电池构造及工作原理 262
6.1.2 镍镉电池预处理技术 263
6.1.3 镍镉电池回收再利用技术 263
6.2 金属氢化物/镍电池 269
6.2.1 金属氢化物/镍电池构造及工作原理 270
6.2.2 金属氢化物/镍电池预处理技术 271
6.2.3 金属氢化物/镍电池回收再利用技术 271
6.3 铅酸电池 281
6.3.1 铅酸电池构造及工作原理 282
6.3.2 铅酸电池预处理技术 282
6.3.3 铅酸电池回收再利用技术 283
6.4 本章小结 294
参考文献 295
第7章 动力电池回收与资源化实例分析 303
7.1 锂离子电池回收与资源化实例 304
7.1.1 国内回收实例 305
7.1.2 国外回收实例 314
7.2 镍基电池回收与资源化实例 324
7.2.1 国内回收实例 324
7.2.2 国外回收实例 325
7.3 铅酸电池回收与资源化实例 326
7.3.1 国内回收实例 327
7.3.2 国外回收实例 330
参考文献 331
第8章 动力电池全生命周期评价 335
8.1 生命周期评价（LCA） 336
8.1.1 生命周期评价概述 336
8.1.2 生命周期评价总体框架 338
8.1.3 目标与范围确定 338
8.1.4 清单分析与影响因子 339
8.1.5 电池回收全过程生命周期评价技术 340
8.2 生命周期评价在电池回收领域的实际应用 347
8.2.1 锰酸锂电池回收工艺LCA分析 347
8.2.2 三元锂电池回收工艺LCA分析 360
8.2.3 磷酸铁锂电池回收工艺LCA分析 366
8.3 动力电池回收过程LCA评价案例分享与解析 373
参考文献 374
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