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复杂注塑模现代设计 版权信息
- ISBN：9787518613526
- 条形码：9787518613526 ; 978-7-5186-1352-6
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
复杂注塑模现代设计 内容简介
本书介绍了注塑模设计知识, 内容包括: 塑料、注塑件与注塑模简介, 常用塑料名称与成型特性, 塑料件、塑料螺纹与嵌件的设计, 注塑件尺寸公差与表面粗糙度, 注塑模的结构与运动形式, 注塑模浇注系统结构的设计, 注塑模温控系统的设计, 分型面的选择、分型机构与其他机构, 侧向分型与抽芯机构的设计, 脱模机构与脱螺纹机构的设计, 注塑件上的痕迹与痕迹技术的应用, 注塑模结构方案可行性分析与论证, 注塑模具钢与热处理, 注塑件成型工艺、注射机简介与试模, 注塑模的刚度及强度计算, 注塑模型腔和型芯及总图的设计, 注塑模结构设计可行性分析的实例。
复杂注塑模现代设计 目录
**章 塑料、注塑件与注塑模简介
**节 概论
一、塑料
二、注塑件的设计与工艺要求
三、注塑模的原理
第二节 注塑模设计的依据
一、注塑件上的“形状与障碍体”要素
二、注塑件上的“型孔与型槽”要素
三、注塑件上的“变形与错位”要素
四、注塑件上的“运动与干涉”要素
五、注塑件上的“外观与缺陷”要素
六、注塑件上的“塑料与批量”要素
第三节 注塑模设计的程序
一、注塑件痕迹分析法的注塑模设计程序
二、注塑件要素分析法的注塑模设计程序
三、注塑件模具结构痕迹、要素及综合分析法的注塑模设计程序
第二章 常用塑料名称与成型特性
**节 热固性塑料
一、工艺特性
二、成型特性
三、常用热固性塑料特性介绍
第二节 热塑性塑料
一、热塑性塑料的工艺特性
二、热敏性与水敏性塑料
三、相容性
四、应力开裂及熔融破裂
五、吸湿性
六、热性能及冷却速度
七、收缩性
八、注射工艺性能
九、常用热塑性塑料的成型性能
第三节 增强塑料的成型性能
一、热塑性增强塑料的成型性能
二、热固性增强塑料的成型性能
三、塑料件及模具的设计要点
第三章 塑料件、塑料螺纹与嵌件的设计
**节 注塑件的几何形状
一、脱模斜度
二、注塑件的壁厚
三、加强筋
四、支承面
五、圆角
六、孔
七、标记与表面彩饰
第二节 塑料件上螺纹的设计
一、塑料件上成型螺纹设计时应注意事项
二、螺纹的模塑成型
三、自攻螺孔的设计
第三节 塑料齿轮的设计
一、塑料齿轮的模塑成型
二、克隆塑料齿轮的设计
三、小变位斜齿圆柱齿轮传动中心距已定时几何参数的计算
四、塑料齿轮材料的选择
第四节 注塑件中嵌件的设计
一、嵌件的作用
二、嵌件的制造
三、嵌件与注塑件的设计
第四章 注塑件尺寸公差与表面粗糙度
**节 注塑件的尺寸公差
一、注塑件的设计工艺要求
二、注塑件的尺寸和精度
三、成型尺寸的计算
第二节 模塑塑料件的尺寸公差
一、塑料件公差的标注
二、塑料件的公差等级
三、注塑件超高精度的成型加工
第三节 塑料件表面粗糙度
一、模具型腔表面粗糙度参数值与加工方法
二、表面粗糙度的评定
第五章 注塑模的结构与运动形式
**节 注塑模的结构
一、注塑模的分类
二、注塑模结构的主要组成
第六章 注塑模浇注系统结构的设计
第七章 注塑模温控系统的设计
第八章 分型面的选择、分型机构与其他机构
第九章 侧向分型与抽芯机构的设计
第十章 脱模机构与脱螺纹机构的设计
第十一章 注塑件上的痕迹与痕迹技术的应用
第十二章 注塑模结构方案可行性分析与论证
第十三章 注塑模具钢与热处理
第十四章 注塑件成型工艺、注射机简介与试模
第十五章 注塑模的刚度及强度计算
第十六章 注塑模型腔和型芯及总图的设计
第十七章 注塑模结构设计可行性分析的实例
附录
参考文献
**节 概论
一、塑料
二、注塑件的设计与工艺要求
三、注塑模的原理
第二节 注塑模设计的依据
一、注塑件上的“形状与障碍体”要素
二、注塑件上的“型孔与型槽”要素
三、注塑件上的“变形与错位”要素
四、注塑件上的“运动与干涉”要素
五、注塑件上的“外观与缺陷”要素
六、注塑件上的“塑料与批量”要素
第三节 注塑模设计的程序
一、注塑件痕迹分析法的注塑模设计程序
二、注塑件要素分析法的注塑模设计程序
三、注塑件模具结构痕迹、要素及综合分析法的注塑模设计程序
第二章 常用塑料名称与成型特性
**节 热固性塑料
一、工艺特性
二、成型特性
三、常用热固性塑料特性介绍
第二节 热塑性塑料
一、热塑性塑料的工艺特性
二、热敏性与水敏性塑料
三、相容性
四、应力开裂及熔融破裂
五、吸湿性
六、热性能及冷却速度
七、收缩性
八、注射工艺性能
九、常用热塑性塑料的成型性能
第三节 增强塑料的成型性能
一、热塑性增强塑料的成型性能
二、热固性增强塑料的成型性能
三、塑料件及模具的设计要点
第三章 塑料件、塑料螺纹与嵌件的设计
**节 注塑件的几何形状
一、脱模斜度
二、注塑件的壁厚
三、加强筋
四、支承面
五、圆角
六、孔
七、标记与表面彩饰
第二节 塑料件上螺纹的设计
一、塑料件上成型螺纹设计时应注意事项
二、螺纹的模塑成型
三、自攻螺孔的设计
第三节 塑料齿轮的设计
一、塑料齿轮的模塑成型
二、克隆塑料齿轮的设计
三、小变位斜齿圆柱齿轮传动中心距已定时几何参数的计算
四、塑料齿轮材料的选择
第四节 注塑件中嵌件的设计
一、嵌件的作用
二、嵌件的制造
三、嵌件与注塑件的设计
第四章 注塑件尺寸公差与表面粗糙度
**节 注塑件的尺寸公差
一、注塑件的设计工艺要求
二、注塑件的尺寸和精度
三、成型尺寸的计算
第二节 模塑塑料件的尺寸公差
一、塑料件公差的标注
二、塑料件的公差等级
三、注塑件超高精度的成型加工
第三节 塑料件表面粗糙度
一、模具型腔表面粗糙度参数值与加工方法
二、表面粗糙度的评定
第五章 注塑模的结构与运动形式
**节 注塑模的结构
一、注塑模的分类
二、注塑模结构的主要组成
第六章 注塑模浇注系统结构的设计
第七章 注塑模温控系统的设计
第八章 分型面的选择、分型机构与其他机构
第九章 侧向分型与抽芯机构的设计
第十章 脱模机构与脱螺纹机构的设计
第十一章 注塑件上的痕迹与痕迹技术的应用
第十二章 注塑模结构方案可行性分析与论证
第十三章 注塑模具钢与热处理
第十四章 注塑件成型工艺、注射机简介与试模
第十五章 注塑模的刚度及强度计算
第十六章 注塑模型腔和型芯及总图的设计
第十七章 注塑模结构设计可行性分析的实例
附录
参考文献
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