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西门子PLC编程100例精解 版权信息
- ISBN：9787519845797
- 条形码：9787519845797 ; 978-7-5198-4579-7
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
西门子PLC编程100例精解 本书特色
-适合已经初步掌握了PLC入门知识的读者进一步提升编程水平和技巧 -实例融入各章，从典型事例出发，边学边练，便于读者融会贯通，迅速提高编程应用水平 -图说.精解.技巧，模块式编写方式，清晰易读
西门子PLC编程100例精解 内容简介
本书以西门子S7-200 SMART 系列PLC 工程实践案例为主体，通过100 个由简单到复杂的PLC 编程案例，讲解了各软元件、基本指令、功能指令的功能及用法。
书中针对工业控制现场的实际情况，以案例的形式分别介绍了西门子S7-200 SMART 系列PLC 逻辑控制、模拟量控制、步进伺服的控制，并以三级架构的形式讲述了工业控制通信，很后通过大型案例介绍了实际工作中的编程方法和技巧。
本书的案例由简单到复杂，几乎涵盖了整个西门子S7-200 SMART 系列PLC 的应用，读者可举一反三，从而提高自身编程水平。
本书可作为高等院校电气控制、机电工程、计算机控制及自动化类专业学生的参考用书，职业院校学生及工程技术人员的培训及自学用书，也可作为西门子PLC 工程师提高编程水平、整理编程思路的参考读物。
西门子PLC编程100例精解 目录
目录
前言
**章西门子犛７２００犛犕犃犚犜系列犘犔犆指令及简单逻辑控制系统案例１
【例１】启保停控制回路１
【例２】水泵控制１
【例３】延时启动２
【例４】闪烁程序２
【例５】延时启动、停止３
【例６】长延时３
【例７】传输指令４
【例８】交换指令５
【例９】比较指令６
【例１０】利用传送指令控制电动机的启动和停止６
【例１１】转换指令６
【例１２】运算指令８
【例１３】逻辑指令１２
【例１４】跳转指令１３
【例１５】循环指令１３
【例１６】ＥＮＤ指令１４
【例１７】ＳＴＯＰ指令１４
【例１８】移位指令１４
【例１９】填表指令１６
【例２０】先进先出指令１６
【例２１】后先进先出指令１７
【例２２】填充指令１８
【例２３】查表指令１８
【例２４】气缸耐久测试１８
【例２５】用比较指令写启保停程序１９
【例２６】闪烁周期程序２０
【例２７】双线圈输出及处理方法２０
【例２８】用定时器产生断开延迟、脉冲和扩展脉冲２２
【例２９】用１个按钮控制３个输出２４
【例３０】１个按钮控制灯亮灯灭２４
【例３１】车库门控制２５
【例３２】物体运动位置控制２５
【例３３】信号的顺序循环启动２６
【例３４】３台电动机的顺序启动２８
【例３５】跑马灯控制２９
【例３６】故障报警控制２９
【例３７】电动机正、反转控制３１
【例３８】电动机—△减压启动控制３２
【例３９】电动机的软启动控制３３
【例４０】两台电动机循环启动停止控制３４
【例４１】小车两点送料接料控制３５
【例４２】１个按钮控制３台电动机的启停控制３７
【例４３】１个开关控制１台电动机延时正反转３７
【例４４】３台电动机的顺序启动控制３８
【例４５】汽车自动清洗机３９
【例４６】涂装生产线外壳的喷漆处理控制３９
【例４７】停车场车位计数控制４０
【例４８】高速计数器测量转速４１
【例４９】采用测频方法测量电动机的转速４２
【例５０】定时中断服务４４
【例５１】多挡位功率调整控制４４
【例５２】用单相高速计数器实现速度测量４６
第二章西门子犛７２００犛犕犃犚犜系列犘犔犆逻辑控制综合案例解析４８
【例５３】小车３点送料接料系统控制４８
【例５４】自动售货机控制系统５２
【例５５】彩灯闪亮控制５４
【例５６】通风系统控制５６
【例５７】简易桥式起重机的控制５７
【例５８】恒压供水系统的ＰＬＣ控制５９
【例５９】自动门控制系统６２
【例６０】冲床动力头进给运动控制６４
【例６１】车间排风系统状态监控６５
【例６２】ＰＬＣ在注塑成型生产线控制系统中的应用６７
【例６３】使用高速计数器指令实现加工器件清洗控制７３
【例６４】地下车库通道单行控制７４
【例６５】停车场空闲车位数码显示７７
【例６６】复杂霓虹灯控制８０
【例６７】８工位台车呼叫系统８６
【例６８】交通灯控制９３
【例６９】４路抢答器控制系统９７
【例７０】电梯控制１０２
第三章模拟量控制系统案例解析１１４
【例７１】模拟量输入的处理１１４
【例７２】模拟量输出的处理１１６
【例７３】模拟量的转换１１８
【例７４】在ＣＰＵ 上使用热电偶模块１１９
【例７５】按比例放大模拟值１２３
【例７６】水储罐恒压控制１２３
【例７７】模拟量定时采集程序１２６
【例７８】ＰＬＣ控制水力发电站压缩空气系统１２７
【例７９】ＣＰＵ 扩展ＥＭ２３５实现温度控制１３０
【例８０】热水箱中的水位和水温控制１３３
【例８１】通过模拟量控制指示灯１３４
【例８２】ＰＬＣ控制水力发电站油压装置１３５
第四章步进伺服控制系统案例解析１４１
【例８３】使用高速脉冲输出１４１
【例８４】用电位器实现灯泡亮度控制１４１
【例８５】ＰＬＣ、ＨＭＩ、步进驱动器及步进电动机综合系统１ １４３
【例８６】ＰＬＣ、ＨＭＩ、步进驱动器及步进电动机综合系统２ １４８
【例８７】基于定位模块ＥＭ２５３控制伺服电动机的切割机系统１５１
【例８８】ＣＰＵ 集成脉冲输出通过步进电动机的定位控制１５６
【例８９】用多段ＰＴＯ对步进电动机进行加速和减速控制１６０
【例９０】卷纸机收卷恒张力控制（伺服转矩控制） １６３
【例９１】基于西门子２００ＳＭＡＲＴＰＬＣ的伺服电动机控制１６８
【例９２】基于西门子２００ＳＭＡＲＴＰＬＣ的伺服电动机控制１７０
【例９３】使用ＰＷＭ 实现从Ｑ０．０输出周期递增与递减的高速脉冲１７２
第五章犘犔犆控制系统通信案例解析１７５
【例９４】通信指令ＸＭＴ的使用方法１７５
【例９５】ＰＬＣ、变频器ＭＯＤＢＵＳ或ＵＳＳ通信运行１７６
【例９６】ＰＬＣ用ＰＰＩ通信１７７
【例９７】ＰＬＣ用Ｍｏｄｂｕｓ通信１７９
【例９８】ＰＬＣ的ＧＰＲＳ通信１８１
【例９９】西门子ＰＬＣ２００ＳＭＡＲＴ与３００ＰＬＣ之间的通信１８３
第六章犘犔犆高级编程案例解析１８５
【例１００】大型装配线机械手控制（气缸夹取方案） １８５
参考文献２４２
前言
**章西门子犛７２００犛犕犃犚犜系列犘犔犆指令及简单逻辑控制系统案例１
【例１】启保停控制回路１
【例２】水泵控制１
【例３】延时启动２
【例４】闪烁程序２
【例５】延时启动、停止３
【例６】长延时３
【例７】传输指令４
【例８】交换指令５
【例９】比较指令６
【例１０】利用传送指令控制电动机的启动和停止６
【例１１】转换指令６
【例１２】运算指令８
【例１３】逻辑指令１２
【例１４】跳转指令１３
【例１５】循环指令１３
【例１６】ＥＮＤ指令１４
【例１７】ＳＴＯＰ指令１４
【例１８】移位指令１４
【例１９】填表指令１６
【例２０】先进先出指令１６
【例２１】后先进先出指令１７
【例２２】填充指令１８
【例２３】查表指令１８
【例２４】气缸耐久测试１８
【例２５】用比较指令写启保停程序１９
【例２６】闪烁周期程序２０
【例２７】双线圈输出及处理方法２０
【例２８】用定时器产生断开延迟、脉冲和扩展脉冲２２
【例２９】用１个按钮控制３个输出２４
【例３０】１个按钮控制灯亮灯灭２４
【例３１】车库门控制２５
【例３２】物体运动位置控制２５
【例３３】信号的顺序循环启动２６
【例３４】３台电动机的顺序启动２８
【例３５】跑马灯控制２９
【例３６】故障报警控制２９
【例３７】电动机正、反转控制３１
【例３８】电动机—△减压启动控制３２
【例３９】电动机的软启动控制３３
【例４０】两台电动机循环启动停止控制３４
【例４１】小车两点送料接料控制３５
【例４２】１个按钮控制３台电动机的启停控制３７
【例４３】１个开关控制１台电动机延时正反转３７
【例４４】３台电动机的顺序启动控制３８
【例４５】汽车自动清洗机３９
【例４６】涂装生产线外壳的喷漆处理控制３９
【例４７】停车场车位计数控制４０
【例４８】高速计数器测量转速４１
【例４９】采用测频方法测量电动机的转速４２
【例５０】定时中断服务４４
【例５１】多挡位功率调整控制４４
【例５２】用单相高速计数器实现速度测量４６
第二章西门子犛７２００犛犕犃犚犜系列犘犔犆逻辑控制综合案例解析４８
【例５３】小车３点送料接料系统控制４８
【例５４】自动售货机控制系统５２
【例５５】彩灯闪亮控制５４
【例５６】通风系统控制５６
【例５７】简易桥式起重机的控制５７
【例５８】恒压供水系统的ＰＬＣ控制５９
【例５９】自动门控制系统６２
【例６０】冲床动力头进给运动控制６４
【例６１】车间排风系统状态监控６５
【例６２】ＰＬＣ在注塑成型生产线控制系统中的应用６７
【例６３】使用高速计数器指令实现加工器件清洗控制７３
【例６４】地下车库通道单行控制７４
【例６５】停车场空闲车位数码显示７７
【例６６】复杂霓虹灯控制８０
【例６７】８工位台车呼叫系统８６
【例６８】交通灯控制９３
【例６９】４路抢答器控制系统９７
【例７０】电梯控制１０２
第三章模拟量控制系统案例解析１１４
【例７１】模拟量输入的处理１１４
【例７２】模拟量输出的处理１１６
【例７３】模拟量的转换１１８
【例７４】在ＣＰＵ 上使用热电偶模块１１９
【例７５】按比例放大模拟值１２３
【例７６】水储罐恒压控制１２３
【例７７】模拟量定时采集程序１２６
【例７８】ＰＬＣ控制水力发电站压缩空气系统１２７
【例７９】ＣＰＵ 扩展ＥＭ２３５实现温度控制１３０
【例８０】热水箱中的水位和水温控制１３３
【例８１】通过模拟量控制指示灯１３４
【例８２】ＰＬＣ控制水力发电站油压装置１３５
第四章步进伺服控制系统案例解析１４１
【例８３】使用高速脉冲输出１４１
【例８４】用电位器实现灯泡亮度控制１４１
【例８５】ＰＬＣ、ＨＭＩ、步进驱动器及步进电动机综合系统１ １４３
【例８６】ＰＬＣ、ＨＭＩ、步进驱动器及步进电动机综合系统２ １４８
【例８７】基于定位模块ＥＭ２５３控制伺服电动机的切割机系统１５１
【例８８】ＣＰＵ 集成脉冲输出通过步进电动机的定位控制１５６
【例８９】用多段ＰＴＯ对步进电动机进行加速和减速控制１６０
【例９０】卷纸机收卷恒张力控制（伺服转矩控制） １６３
【例９１】基于西门子２００ＳＭＡＲＴＰＬＣ的伺服电动机控制１６８
【例９２】基于西门子２００ＳＭＡＲＴＰＬＣ的伺服电动机控制１７０
【例９３】使用ＰＷＭ 实现从Ｑ０．０输出周期递增与递减的高速脉冲１７２
第五章犘犔犆控制系统通信案例解析１７５
【例９４】通信指令ＸＭＴ的使用方法１７５
【例９５】ＰＬＣ、变频器ＭＯＤＢＵＳ或ＵＳＳ通信运行１７６
【例９６】ＰＬＣ用ＰＰＩ通信１７７
【例９７】ＰＬＣ用Ｍｏｄｂｕｓ通信１７９
【例９８】ＰＬＣ的ＧＰＲＳ通信１８１
【例９９】西门子ＰＬＣ２００ＳＭＡＲＴ与３００ＰＬＣ之间的通信１８３
第六章犘犔犆高级编程案例解析１８５
【例１００】大型装配线机械手控制（气缸夹取方案） １８５
参考文献２４２
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