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秸秆材料坂木家居制造工艺研究 版权信息
- ISBN：9787521905977
- 条形码：9787521905977 ; 978-7-5219-0597-7
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
秸秆材料坂木家居制造工艺研究 内容简介
《秸秆材料板木家具制造工艺研究》主要以秸秆材料板木家具为研究对象，以其制造工艺为研究主线，利用实验法和统计分析法，首先对家具角部连接件接合性能进行研究，分析了圆榫、预埋螺母和偏心件接合参数对家具角部接合性能的影响。通过实验研究获得了秸秆板与圆榫、预埋螺母及偏心连接件的接合参数和规律。其次对秸秆板的薄木胶贴工艺进行了研究，分析了秸秆板表面处理方式、热压工艺对基材板面板边的薄木胶贴质量的影响。
秸秆材料坂木家居制造工艺研究 目录
1 绪论
1．1 引言
1．2 国内外相关研究概况
1．2．1 秸秆板研究概况
1．2．2 秸秆板家具工艺研究概况
1．2．3 木质人造板家具制造工艺研究概况
1．2．4 秸秆材料模压成型技术研究概况
1．3 秸秆材料板木家具研究概述
1．3．1 研究目的
1．3．2 研究内容
1．3．3 研究方法
1．3．4 创新点与局限性
2 秸秆材料及其家具制造工艺问题
2．1 秸秆特性
2．1．1 稻秸秆化学组成及纤维形态
2．1．2 稻秸秆对秸秆板的不利影响
2．2 秸秆板性能
2．2．1 秸秆板性能及其物理指标
2．2．2 密度对秸秆板性能的影响
2．3 秸秆材料板木家具及其制造工艺
2．3．1 秸秆家具、板木家具与秸秆材料板木家具的概念
2．3．2 秸秆材料板木家具的主要制造工艺
2．4 秸秆材料板木家具在制造过程中的主要问题
2．4．1 秸秆板接合性能问题
2．4．2 秸秆板表面砂光与贴面问题
2．4．3 秸秆板实木胶拼工艺问题
2．4．4 秸秆板涂饰工艺问题
2．4．5 秸秆板切削铣型问题
2．4．6 秸秆材料模压成型问题
2．5 秸秆材料家具的市场问题
2．6 结论
3 秸秆板与连接件的接合性能研究
3．1 秸秆板与圆榫的接合性能研究
3．1．1 材料与方法
3．1．2 试件破坏形式分析
3．1．3 圆榫的极限抗拔力结果与分析
3．1．4 预导孔直径对极限抗拔力的影响分析
3．1．5 小结
3．2 秸秆板与预埋螺母的接合性能研究
3．2．1 材料与方法
3．2．2 试件破坏形式分析
3．2．3 预埋螺母的极限抗拔力结果与分析
3．2．4 孔径比（a值）对极限抗拔力的影响分析
3．2．5 小结
3．3 秸秆板与偏心连接件的接合性能研究
3．3．1 材料与方法
3．3．2 试件破坏形式分析
3．3．3 两种基材的极限载荷比较分析
3．3．4 两种基材的破坏弯矩和刚性效率比较分析
3．3．5 小结
3．4 结论
4 秸秆板与薄木胶贴工艺研究
4．1 秸秆板板面薄木胶贴工艺研究
4．1．2 材料与方法
4．1．2 基于三聚氰胺改性脲醛胶的薄木胶合强度结果与分析
4．1．3 基于三聚氰胺脲醛树脂混合胶的薄木胶合强度结果与分析
4．1．4 三种表面处理方式下的薄木胶合强度比较分析
4．1．5 两种胶黏剂条件下的薄木胶合强度比较分析
4．1．6 时间-压力-温度因素对薄木贴面外观质量的影响研究
4．1．7 优化组合后的单因素验证实验与分析
4．1．8 小结
4．2 板面薄木胶贴工艺与甲醛释放研究
4．2．1 材料与方法
4．2．2 三聚氰胺改性脲醛胶试件的甲醛释放结果与分析
4．2．3 三聚氰胺脲醛树脂混合胶试件的甲醛释放结果与分析
4．2．4 小结
4．3 秸秆板板边薄木胶贴工艺研究
4．3．1 材料与方法
4．3．2 基于改性胶和原始板边条件的薄木胶合强度结果与分析
4．3．3 基于混合胶和原始板边条件的薄木胶合强度结果与分析
4．3．4 两种胶黏剂的板边薄木胶合强度比较分析
4．3．5 基于原子灰处理的板边薄木胶合强度结果与分析
4．3．6 两种处理方式下的板边薄木胶合强度比较分析
4．3．7 优化组合水平的验证实验与分析
4．3．8 小结
4．4 结论
5 秸秆板与实木胶拼工艺研究
5．1 秸秆板与实木平拼工艺研究
5．1．1 材料与方法
5．1．2 基于黄胶的板木平拼胶合强度结果与分析
5．1．3 基于拼板胶的板木平拼胶合强度结果与分析
5．1．4 基材表面未砂磨条件下的平拼胶合强度比较分析
5．1．5 基材表面砂磨条件下的平拼胶合强度比较分析
5．1．6 小结
5．2 秸秆板与实木侧拼工艺研究
5．2．1 材料与方法
5．2．2 结果与分析
5．2．3 小结
5．3 两种胶拼方式的胶合强度比较分析
5．4 结论
6 秸秆材料家具部件模压成型工艺研究
6．1 稻麦秸秆材料及其板材热压工艺比较分析
6．2 模具设计与制作
6．3 秸秆材料家具部件模压成型工艺研究
6．3．1 材料与方法
6．3．2 模压件实际密度测定
6．3．3 热压工艺与模压件的性能关系研究
6．3．4 热压工艺的*优组合方案与分析
6．3．5 铺装工艺与模压件的性能关系研究
6．3．6 小结
6．4 模压件凹凸纹理及其表面质量关系研究
6．4．1 模压件凹凸纹理尺寸设计
6．4．2 模压件凹凸纹理尺寸对表面质量的影响分析
6．5 结论
7 秸秆板表面涂饰工艺研究
7．1 秸秆板表面处理与漆膜性能研究
7．1．1 材料与方法
7．1．2 两种基材表面漆膜黏合强度的比较分析
7．1．3 两种基材表面漆膜剥离强度的比较分析
7．1．4 小结
7．2 秸秆板表面涂饰工艺与漆膜性能研究
7．2．1 不同封闭底漆与漆膜性能研究
7．2．2 底漆涂饰次数与漆膜性能研究
7．3 秸秆板边部涂饰处理与漆膜性能研究
7．3．1 材料与方法
7．3．2 试件边部加工形态设计
7．3．3 基于两种嵌补腻子和不同边部形态的粗糙度分析
7．3．4 基于两种嵌补腻子和不同边部形态的漆膜外观质量分析
7．3．5 小结
7．4 结论
1．1 引言
1．2 国内外相关研究概况
1．2．1 秸秆板研究概况
1．2．2 秸秆板家具工艺研究概况
1．2．3 木质人造板家具制造工艺研究概况
1．2．4 秸秆材料模压成型技术研究概况
1．3 秸秆材料板木家具研究概述
1．3．1 研究目的
1．3．2 研究内容
1．3．3 研究方法
1．3．4 创新点与局限性
2 秸秆材料及其家具制造工艺问题
2．1 秸秆特性
2．1．1 稻秸秆化学组成及纤维形态
2．1．2 稻秸秆对秸秆板的不利影响
2．2 秸秆板性能
2．2．1 秸秆板性能及其物理指标
2．2．2 密度对秸秆板性能的影响
2．3 秸秆材料板木家具及其制造工艺
2．3．1 秸秆家具、板木家具与秸秆材料板木家具的概念
2．3．2 秸秆材料板木家具的主要制造工艺
2．4 秸秆材料板木家具在制造过程中的主要问题
2．4．1 秸秆板接合性能问题
2．4．2 秸秆板表面砂光与贴面问题
2．4．3 秸秆板实木胶拼工艺问题
2．4．4 秸秆板涂饰工艺问题
2．4．5 秸秆板切削铣型问题
2．4．6 秸秆材料模压成型问题
2．5 秸秆材料家具的市场问题
2．6 结论
3 秸秆板与连接件的接合性能研究
3．1 秸秆板与圆榫的接合性能研究
3．1．1 材料与方法
3．1．2 试件破坏形式分析
3．1．3 圆榫的极限抗拔力结果与分析
3．1．4 预导孔直径对极限抗拔力的影响分析
3．1．5 小结
3．2 秸秆板与预埋螺母的接合性能研究
3．2．1 材料与方法
3．2．2 试件破坏形式分析
3．2．3 预埋螺母的极限抗拔力结果与分析
3．2．4 孔径比（a值）对极限抗拔力的影响分析
3．2．5 小结
3．3 秸秆板与偏心连接件的接合性能研究
3．3．1 材料与方法
3．3．2 试件破坏形式分析
3．3．3 两种基材的极限载荷比较分析
3．3．4 两种基材的破坏弯矩和刚性效率比较分析
3．3．5 小结
3．4 结论
4 秸秆板与薄木胶贴工艺研究
4．1 秸秆板板面薄木胶贴工艺研究
4．1．2 材料与方法
4．1．2 基于三聚氰胺改性脲醛胶的薄木胶合强度结果与分析
4．1．3 基于三聚氰胺脲醛树脂混合胶的薄木胶合强度结果与分析
4．1．4 三种表面处理方式下的薄木胶合强度比较分析
4．1．5 两种胶黏剂条件下的薄木胶合强度比较分析
4．1．6 时间-压力-温度因素对薄木贴面外观质量的影响研究
4．1．7 优化组合后的单因素验证实验与分析
4．1．8 小结
4．2 板面薄木胶贴工艺与甲醛释放研究
4．2．1 材料与方法
4．2．2 三聚氰胺改性脲醛胶试件的甲醛释放结果与分析
4．2．3 三聚氰胺脲醛树脂混合胶试件的甲醛释放结果与分析
4．2．4 小结
4．3 秸秆板板边薄木胶贴工艺研究
4．3．1 材料与方法
4．3．2 基于改性胶和原始板边条件的薄木胶合强度结果与分析
4．3．3 基于混合胶和原始板边条件的薄木胶合强度结果与分析
4．3．4 两种胶黏剂的板边薄木胶合强度比较分析
4．3．5 基于原子灰处理的板边薄木胶合强度结果与分析
4．3．6 两种处理方式下的板边薄木胶合强度比较分析
4．3．7 优化组合水平的验证实验与分析
4．3．8 小结
4．4 结论
5 秸秆板与实木胶拼工艺研究
5．1 秸秆板与实木平拼工艺研究
5．1．1 材料与方法
5．1．2 基于黄胶的板木平拼胶合强度结果与分析
5．1．3 基于拼板胶的板木平拼胶合强度结果与分析
5．1．4 基材表面未砂磨条件下的平拼胶合强度比较分析
5．1．5 基材表面砂磨条件下的平拼胶合强度比较分析
5．1．6 小结
5．2 秸秆板与实木侧拼工艺研究
5．2．1 材料与方法
5．2．2 结果与分析
5．2．3 小结
5．3 两种胶拼方式的胶合强度比较分析
5．4 结论
6 秸秆材料家具部件模压成型工艺研究
6．1 稻麦秸秆材料及其板材热压工艺比较分析
6．2 模具设计与制作
6．3 秸秆材料家具部件模压成型工艺研究
6．3．1 材料与方法
6．3．2 模压件实际密度测定
6．3．3 热压工艺与模压件的性能关系研究
6．3．4 热压工艺的*优组合方案与分析
6．3．5 铺装工艺与模压件的性能关系研究
6．3．6 小结
6．4 模压件凹凸纹理及其表面质量关系研究
6．4．1 模压件凹凸纹理尺寸设计
6．4．2 模压件凹凸纹理尺寸对表面质量的影响分析
6．5 结论
7 秸秆板表面涂饰工艺研究
7．1 秸秆板表面处理与漆膜性能研究
7．1．1 材料与方法
7．1．2 两种基材表面漆膜黏合强度的比较分析
7．1．3 两种基材表面漆膜剥离强度的比较分析
7．1．4 小结
7．2 秸秆板表面涂饰工艺与漆膜性能研究
7．2．1 不同封闭底漆与漆膜性能研究
7．2．2 底漆涂饰次数与漆膜性能研究
7．3 秸秆板边部涂饰处理与漆膜性能研究
7．3．1 材料与方法
7．3．2 试件边部加工形态设计
7．3．3 基于两种嵌补腻子和不同边部形态的粗糙度分析
7．3．4 基于两种嵌补腻子和不同边部形态的漆膜外观质量分析
7．3．5 小结
7．4 结论
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