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机械仪表工业

“十三五”国家重点出版物出版规划项目现代机械工程系列精品教材工程通识训练/陈海波

作者：主编陈海波于兆勤副主编

出版社：机械工业出版社出版时间：2020-07-01

开本： 16开 页数： 164

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版权信息
内容简介
目录

“十三五”国家重点出版物出版规划项目现代机械工程系列精品教材工程通识训练/陈海波版权信息

ISBN：9787111651093
条形码：9787111651093 ; 978-7-111-65109-3
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机械仪表工业

“十三五”国家重点出版物出版规划项目现代机械工程系列精品教材工程通识训练/陈海波内容简介

机械工业出版社本书是一本面向不同学科背景的学生进行工程通识教育的实践教材。工程通识训练的内容覆盖机械、电子、电工等方面，在重视学生基本技能训练的同时，不断增加新技术、新工艺和新设备的实践内容。本书简明通俗、图文并茂，以期在较短时间的实训过程中达到课程的教学目标。本书主要内容包括：机械制造相关知识、材料成形训练、切削加工训练、现代加工训练和电工电子实训。本书适用于普通高等院校工程训练课程使用，也可供工程技术人员参考。

“十三五”国家重点出版物出版规划项目现代机械工程系列精品教材工程通识训练/陈海波目录

前言
训练1工程通识训练课程简介和
安全知识1
11工程通识训练的目的1
12工程通识训练的内容和教学模式2
13机械工程安全知识2
131机械危险2
132机械事故发生的原因3
133预防机械伤害事故的措施4
14用电安全知识4
141基本概念4
142用电事故发生的原因4
143用电安全技术措施5
15防火安全知识5
151基本概念5
152常见火灾发生的原因6
153防火措施6
154灭火的基本方法6
16工程通识训练基本规章制度7
17实验室安全事故应急预案8
思考题9
训练2机械基础知识认知10
21工程材料概述10
22金属材料的性能11
221金属材料的力学性能及其测试
方法11
222金属的其他性能13
23金属材料的选用原则13
24机械的基本概念14
25机械制造14
26各种通用零件15
27训练项目19
271低碳钢和铸铁的拉伸试验19
272低碳钢和铸铁的压缩试验21
思考题22
训练3机械测量23
31概述23
311机械测量与产品质量控制23
312机械测量分类方法23
313长度和角度测量常用单位24
314机械测量误差24
315尺寸公差及偏差24
316几何公差24
317机器制造中的互换性25
32长度类测量量具简介25
321量块25
322游标卡尺26
323千分尺26
324百分表27
33坐标测量知识27
331坐标测量27
332二维影像测量27
333三坐标测量27
334便携式三坐标测量28
34表面粗糙度29
341定义及参数29
342常用测量方法29
35测量实例29
351用内径量表判断内孔尺寸
30±01mm29
352用影像测量机完成校正、元素
特征构建及计算30
353用三坐标测量机完成测头校正、
元素特征构建及计算31
354用便携式三坐标测量仪完成校准、
元素特征构建及计算32
思考题34
训练4机器测绘35
41测绘概述35
411测绘的应用35
412机器测绘的目的和任务36
413机器测绘的步骤36
414机器测绘的准备工作37
42测绘工具38
421扳手类38
422螺钉旋具类40
423手钳类41
424拉拔器43
425其他拆卸工具44
43齿轮泵的测绘44
431齿轮泵的作用与工作原理44
432齿轮泵的拆卸顺序及装配示意图
画法45
433齿轮泵零件草图测绘45
434齿轮泵装配图画法51
435齿轮泵零件工作图画法53
思考题55
训练5铸造56
51铸造的历史地位以及发展史56
52铸造基本概念、分类及特点57
521基本概念57
522分类57
523特点57
53铸造工艺过程、特点和应用58
531砂型铸造58
532金属型铸造58
533压力铸造59
534离心铸造59
535熔模铸造59
536消失模铸造60
54砂型铸造工艺过程60
541模样60
542型砂61
543造型、修补工具及其用途62
544浇注系统62
545砂型铸造过程63
546熔炼金属、浇注及检验64
思考题65
训练6焊接成形66
61焊条电弧焊66
611焊接电弧66
612焊条电弧焊设备67
613焊条67
614焊条电弧焊工艺69
615焊条电弧焊基本操作技术70
62气焊与气割71
621气焊设备71
622气焊工艺与操作要领72
623气割72
63其他焊接方法72
631手工钨极氩弧焊73
632电阻焊73
64焊接缺陷74
思考题75
训练7铣削加工76
71铣削加工基本知识76
711铣削加工的概念76
712常用铣床的种类76
713常用铣刀的种类79
714常用夹具、工具的种类80
715 铣工安全操作规程与文明生产81
72铣削用量82
721铣削用量基本知识82
722铣削用量的选择方法82
73实训内容84
731在立式铣床上加工平板状矩形
工件84
732铣削键槽87
思考题89
训练8刨削加工90
81概述90
82牛头刨床90
83刨刀的安装与工件的装夹91
831刨刀的安装方法91
832工件的安装方法92
84典型表面的刨削93
841刨水平面93
842刨垂直面和斜面93
843刨T形槽94
思考题94
训练9钳工和装配95
91划线95
911划线工具96
912划线基本操作98
92锯削99
93锉削100
94孔及螺纹加工102
941钻床及其基本操作102
942麻花钻构造103
943钻孔操作103
944攻螺纹104
945套螺纹105
95装配106
951装配概念的认识106
952装配前的准备工作106
953基本元件的装配107
954拆卸工作的要求108
思考题108
训练10激光加工技术109
101前言109
102激光的产生及特性109
1021激光的产生109
1022激光的特性110
1023激光加工的基本原理及特点110
1024激光加工的基本设备111
1025激光加工技术的应用111
103激光打标111
1031激光打标技术概述111
1032激光打标的特点111
1033激光打标的应用112
1034激光打标的优势112
1035激光打标机类型112
1036操作演示113
104激光内雕113
1041激光内雕的应用114
1042操作演示114
思考题117
训练11数控加工118
111数控加工概述118
1111数控的定义及工作过程118
1112数控机床的组成与分类120
112数控加工编程基础121
1121数控编程的概念、步骤和
方法121
1122坐标系122
1123编程方式124
1124程序结构124
113数控车削加工127
1131数控车床的结构127
1132数控车床坐标系128
1133数控车床对刀128
1134数控车床手工编程129
1135数控车床编程实例134
思考题135
训练12电火花线切割加工136
121电火花线切割加工的基本概述136
1211电火花线切割加工的基本
原理136
1212电火花线切割加工机床的
分类136
1213电火花线切割加工的特点137
122电火花线切割加工的适用范围138
123电火花线切割机床的基本结构139
1231机床本体139
1232脉冲电源140
1233数控装置140
124绘图及自动编程141
1241平面图形的绘制141
1242线切割自动编程系统141
125电火花线切割加工的操作144
1251影响线切割加工工艺的指标144
1252切割加工前的准备145
1253电火花线切割加工的安全技术
规程146
思考题147
训练133D打印148
131概述148
1323D打印的基本使用流程149
1333D打印的类型149
134常见3D打印机的工作成形过程150
1341FDM打印机成形过程150
1342SLA机器成形过程150
135常见打印机的操作过程150
136训练项目153
思考题153
训练14电类基础知识认知154
141电使用的意义154
142日常生活安全用电注意事项154
143家用配电的知识点及参数155
144智能家居介绍156
1441传感器部分介绍156
1442监控部分介绍157
1443控制部分（本地控制和远程
控制）介绍158
145各种基本电子元器件介绍159
146电烙铁焊接操作161
1461手工焊接的注意事项161
1462手工焊接手法的练习步骤161
1463焊点的质量检测162
1464元器件引脚的成形与插装162
1465导线焊接163
思考题163
参考文献164

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