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职业教育育教材全国职业教育规划教材·机械设计制造系列模具技术概论/赵世友 版权信息
- ISBN：9787301307939
- 条形码：9787301307939 ; 978-7-301-30793-9
- 装帧：平装-胶订
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
职业教育育教材全国职业教育规划教材·机械设计制造系列模具技术概论/赵世友 本书特色
本书作为高职教育机电类专业教材，根据应用型高等职业教育的特点，结合模具工业发展对技能型人才的知识和技能的要求编写而成。
本书共分9章，分别是绪论、冲压工艺及模具、塑料成型工艺及模具、压铸成型工艺及模具、模具零件制造、模具装配、模具CAD/CAM简介、现代模具制造技术简介、模具材料及热处理。
本书适用于高职高专非模具、机电类专业学生使用（40～52学时），也可作为从事模具设计与制造的专业技术人员的参考用书、机械工人岗位培训和自学用书。
职业教育育教材全国职业教育规划教材·机械设计制造系列模具技术概论/赵世友 内容简介
《模具技术概论》作为高职教育机电类专业教材，根据应用型高等职业教育的特点，结合模具工业发展对技能型人才的知识和技能的要求编写而成。 本书共分9章，分别是绪论、冲压工艺及模具、塑料成型工艺及模具、压铸成型工艺及模具、模具零件制造、模具装配、模具CAD/CAM简介、现代模具制造技术简介、模具材料及热处理。 《模具技术概论》适用于高职高专非模具、机电类专业学生使用（40～52学时），也可作为从事模具设计与制造的专业技术人员的参考用书、机械工人岗位培训和自学用书。
职业教育育教材全国职业教育规划教材·机械设计制造系列模具技术概论/赵世友 目录
第1章绪论
1.1模具及成形（型）的特点
1.2模具的作用与地位
1.3模具成形（型）方法与模具种类
1.4模具技术的发展趋势
1.5本课程的性质、任务和学习方法
思考与练习
第2章冲压工艺及模具
2.1冲压概述
2.1.1冲压工艺的分类
2.1.2冲压工艺的特点
2.1.3冲压模零件的组成
2.1.4冲压设备
2.1.5常用冲压材料
2.2冲裁
2.2.1冲裁工艺
2.2.2冲裁模
2.3弯曲
2.3.1弯曲工艺
2.3.2弯曲模
2.4拉深
2.4.1拉深工艺
2.4.2拉深模
2.5成形
2.5.1成形工艺
2.5.2成形模
2.6汽车覆盖件
2.6.1覆盖件的成形工艺
2.6.2覆盖件成形模
思考与练习
第3章塑料成型工艺及模具
3.1概述
3.1.1塑料
3.1.2塑料成型工艺
3.1.3塑料成型设备
3.2注射成型
3.2.1注射成型工艺
3.2.2注射模
3.3压缩成型
3.3.1压缩成型工艺
3.3.2压缩模
3.4挤出成型
3.4.1挤出成型工艺
3.4.2挤出模
3.5吹塑成型
3.5.1吹塑成型工艺
3.5.2吹塑成型模
思考与练习
模具技术概论目录第4章压铸成型工艺及模具
4.1概述
4.1.1压铸合金
4.1.2压铸成型工艺
4.1.3压铸机
4.2压铸工艺
4.2.1压铸工艺参数的设定
4.2.2压铸件的结构工艺性
4.3压铸模
4.3.1压铸模的分类
4.3.2压铸模的组成
思考与练习
第5章模具零件制造
5.1概述
5.1.1模具零件制造的工艺特点
5.1.2制定模具工艺规程的步骤
5.1.3模具制造过程所用的主要设备
5.1.4模具零件的主要加工方法
5.2模具零件的机械加工
5.2.1模架组成零件的机械加工
5.2.2模具工作型面的机械加工
5.3模具零件的电加工
5.3.1电火花加工
5.3.2凹模型孔的电火花加工工艺
5.3.3凹模型腔的电火花加工工艺
5.3.4电火花线切割加工
5.3.5电火花线切割加工工艺
5.4模具工作零件的加工工艺路线
5.4.1工艺路线拟定的主要内容
5.4.2冲裁模凸凹模零件的加工工艺
5.4.3落料凹模零件的加工工艺
5.4.4塑料模型腔零件的加工工艺
思考与练习
第6章模具装配
6.1概述
6.1.1模具装配的组织形式
6.1.2模具装配的内容
6.1.3模具装配的方法
6.1.4模具的装配尺寸链
6.2冲压模的装配与试模
6.2.1冲裁模的装配与试模
6.2.2弯曲模的装配与试模
6.2.3拉深模的装配与试模
6.3塑料模的装配与试模
6.3.1成型零件的装配
6.3.2浇口套和顶出机构的装配
6.3.3滑块抽芯机构的装配
6.3.4塑料模的总装
6.3.5塑料模的装模与试模
6.4压铸模的装配与试模
6.4.1压铸模的装配技术要求
6.4.2压铸模的装配方法
6.4.3压铸模的试模
思考与练习
第7章模具CAD/CAM简介
7.1概述
7.1.1模具CAD/CAM基本概念
7.1.2模具CAD/CAM系统的工作过程及系统的组成
7.1.3模具CAD/CAM系统的硬件及软件
7.2模具CAD/CAM系统的常用软件
7.3冲压模及注射模CAD/CAM系统
7.4模具CAE
7.4.1模具CAE的一般功能
7.4.2通用有限元软件
思考与练习
第8章现代模具制造技术简介
8.1先进制造技术
8.1.1先进制造技术的特征
8.1.2现代模具制造的特点
8.1.3先进制造技术在现代模具制造中的应用
8.2模具快速成型加工
8.2.1快速成型加工的基本原理
8.2.2快速成型加工的方法
8.2.3典型的快速成型加工方法的比较
8.2.4快速成型加工在模具制造中的应用
8.3逆向工程制造
8.3.1实物逆向工程研究的内容
8.3.2逆向工程的应用
8.3.3逆向工程的发展趋势
8.4模具制造并行工程
8.4.1并行工程的运行模式
8.4.2并行工程的核心内容
8.4.3模具制造并行工程的实施
思考与练习
第9章模具材料及热处理
9.1模具材料的性能及选用的原则
9.1.1模具材料的性能要求
9.1.2模具材料选用的原则
9.2常用模具材料
9.2.1冷作模材料
9.2.2热作模材料
9.2.3塑料成型模材料
9.3模具材料的热处理
9.3.1普通热处理
9.3.2表面热处理
9.4模具材料的检测及措施
思考与练习
参考文献
1.1模具及成形（型）的特点
1.2模具的作用与地位
1.3模具成形（型）方法与模具种类
1.4模具技术的发展趋势
1.5本课程的性质、任务和学习方法
思考与练习
第2章冲压工艺及模具
2.1冲压概述
2.1.1冲压工艺的分类
2.1.2冲压工艺的特点
2.1.3冲压模零件的组成
2.1.4冲压设备
2.1.5常用冲压材料
2.2冲裁
2.2.1冲裁工艺
2.2.2冲裁模
2.3弯曲
2.3.1弯曲工艺
2.3.2弯曲模
2.4拉深
2.4.1拉深工艺
2.4.2拉深模
2.5成形
2.5.1成形工艺
2.5.2成形模
2.6汽车覆盖件
2.6.1覆盖件的成形工艺
2.6.2覆盖件成形模
思考与练习
第3章塑料成型工艺及模具
3.1概述
3.1.1塑料
3.1.2塑料成型工艺
3.1.3塑料成型设备
3.2注射成型
3.2.1注射成型工艺
3.2.2注射模
3.3压缩成型
3.3.1压缩成型工艺
3.3.2压缩模
3.4挤出成型
3.4.1挤出成型工艺
3.4.2挤出模
3.5吹塑成型
3.5.1吹塑成型工艺
3.5.2吹塑成型模
思考与练习
模具技术概论目录第4章压铸成型工艺及模具
4.1概述
4.1.1压铸合金
4.1.2压铸成型工艺
4.1.3压铸机
4.2压铸工艺
4.2.1压铸工艺参数的设定
4.2.2压铸件的结构工艺性
4.3压铸模
4.3.1压铸模的分类
4.3.2压铸模的组成
思考与练习
第5章模具零件制造
5.1概述
5.1.1模具零件制造的工艺特点
5.1.2制定模具工艺规程的步骤
5.1.3模具制造过程所用的主要设备
5.1.4模具零件的主要加工方法
5.2模具零件的机械加工
5.2.1模架组成零件的机械加工
5.2.2模具工作型面的机械加工
5.3模具零件的电加工
5.3.1电火花加工
5.3.2凹模型孔的电火花加工工艺
5.3.3凹模型腔的电火花加工工艺
5.3.4电火花线切割加工
5.3.5电火花线切割加工工艺
5.4模具工作零件的加工工艺路线
5.4.1工艺路线拟定的主要内容
5.4.2冲裁模凸凹模零件的加工工艺
5.4.3落料凹模零件的加工工艺
5.4.4塑料模型腔零件的加工工艺
思考与练习
第6章模具装配
6.1概述
6.1.1模具装配的组织形式
6.1.2模具装配的内容
6.1.3模具装配的方法
6.1.4模具的装配尺寸链
6.2冲压模的装配与试模
6.2.1冲裁模的装配与试模
6.2.2弯曲模的装配与试模
6.2.3拉深模的装配与试模
6.3塑料模的装配与试模
6.3.1成型零件的装配
6.3.2浇口套和顶出机构的装配
6.3.3滑块抽芯机构的装配
6.3.4塑料模的总装
6.3.5塑料模的装模与试模
6.4压铸模的装配与试模
6.4.1压铸模的装配技术要求
6.4.2压铸模的装配方法
6.4.3压铸模的试模
思考与练习
第7章模具CAD/CAM简介
7.1概述
7.1.1模具CAD/CAM基本概念
7.1.2模具CAD/CAM系统的工作过程及系统的组成
7.1.3模具CAD/CAM系统的硬件及软件
7.2模具CAD/CAM系统的常用软件
7.3冲压模及注射模CAD/CAM系统
7.4模具CAE
7.4.1模具CAE的一般功能
7.4.2通用有限元软件
思考与练习
第8章现代模具制造技术简介
8.1先进制造技术
8.1.1先进制造技术的特征
8.1.2现代模具制造的特点
8.1.3先进制造技术在现代模具制造中的应用
8.2模具快速成型加工
8.2.1快速成型加工的基本原理
8.2.2快速成型加工的方法
8.2.3典型的快速成型加工方法的比较
8.2.4快速成型加工在模具制造中的应用
8.3逆向工程制造
8.3.1实物逆向工程研究的内容
8.3.2逆向工程的应用
8.3.3逆向工程的发展趋势
8.4模具制造并行工程
8.4.1并行工程的运行模式
8.4.2并行工程的核心内容
8.4.3模具制造并行工程的实施
思考与练习
第9章模具材料及热处理
9.1模具材料的性能及选用的原则
9.1.1模具材料的性能要求
9.1.2模具材料选用的原则
9.2常用模具材料
9.2.1冷作模材料
9.2.2热作模材料
9.2.3塑料成型模材料
9.3模具材料的热处理
9.3.1普通热处理
9.3.2表面热处理
9.4模具材料的检测及措施
思考与练习
参考文献
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职业教育育教材全国职业教育规划教材·机械设计制造系列模具技术概论/赵世友 作者简介
沈阳职业技术学院，教授，辽宁省模具专业带头人。主编《模具工程技术基础》等10余本教材；发表《小孔冲裁凸模折断分析与防止措施》、教科研论文10余篇；主持完成国家示范院校模具专业建设项目、辽宁省教育科学“十一五”规划“创新高职模具设计与制造专业工学结合人才培养模式的研究”等6项国家、省部级科研项目；所带模具教学团队被评为辽宁省优秀教学团队；模具专业被评为辽宁省品牌专业。
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