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轴承(第2版)(单行本)/现代机械设计手册 版权信息
- ISBN：9787122356512
- 条形码：9787122356512 ; 978-7-122-35651-2
- 装帧：平装-胶订
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
轴承(第2版)(单行本)/现代机械设计手册 本书特色
一部顺应“中国制造2025”智能装备新要求、技术先进、数据可靠的现代化机械设计工具书，从新时代机械设计人员的实际需求出发，追求现代感，兼顾实用性、通用性，准确性，涵盖了各种常规和通用的机械设计技术资料，贯彻了新的国家及行业标准，推荐了国内外先进、智能、节能、通用的产品。
轴承(第2版)(单行本)/现代机械设计手册 内容简介
一部顺应“中国制造2025”智能装备新要求、技术先进、数据可靠的现代化机械设计工具书，从新时代机械设计人员的实际需求出发，追求现代感，兼顾实用性、通用性，准确性，涵盖了各种常规和通用的机械设计技术资料，贯彻了新的国家及行业标准，推荐了国内外先进、智能、节能、通用的产品。
轴承(第2版)(单行本)/现代机械设计手册 目录
第7篇 滚动轴承
第1章滚动轴承的分类、结构型式及代号
1.1滚动轴承的常用分类7-3
1.2滚动轴承其他分类7-5
1.3带座外球面球轴承分类7-5
1.4滚动轴承的代号7-6
1.4.1基本代号7-7
1.4.2常用滚动轴承的基本结构型式和代号构成7-8
1.4.3滚针轴承的基本结构型式和代号构成7-15
1.4.4前置代号7-18
1.4.5后置代号7-18
1.4.6代号编制规则7-24
1.4.7带附件轴承代号7-24
1.4.8非标准轴承代号7-24
1.4.9非标准轴承代号示例7-25
1.4.10符合GB/T 273.1—2011规定的圆锥滚子轴承代号7-25
1.4.10.1圆锥滚子轴承代号构成7-25
1.4.10.2基本代号7-25
1.4.10.3后置代号7-25
1.5带座外球面球轴承代号7-26
1.5.1带座轴承代号的构成及排列7-26
1.5.2带座轴承基本结构及代号构成7-26
1.5.3带附件的带座轴承代号7-29
1.6专用轴承的分类和代号7-29
第2章滚动轴承的特点与选用
2.1滚动轴承结构类型的特点及适用范围7-31
2.2滚动轴承的选用7-33
2.2.1轴承的类型选用7-33
2.2.2滚动轴承的尺寸选择7-35
2.2.3滚动轴承的游隙选择7-39
2.2.4滚动轴承公差等级的选用7-47
2.2.5滚动轴承公差7-47
2.2.5.1向心轴承公差（圆锥滚子轴承除外）7-51
2.2.5.2圆锥滚子轴承公差7-57
2.2.5.3向心轴承外圈凸缘公差7-62
2.2.5.4圆锥孔公差7-63
2.2.5.5推力轴承公差7-64
第3章滚动轴承的计算
3.1滚动轴承寿命计算7-68
3.1.1基本概念和术语7-68
3.1.2符号7-69
3.1.3基本额定寿命的计算7-70
3.1.4修正额定寿命的计算7-70
3.1.5系统方法的寿命修正系数aISO7-70
3.1.6疲劳载荷极限Cu7-70
3.1.7寿命修正系数aISO的简化方法7-71
3.1.8污染系数eC7-73
3.1.9黏度比κ的计算7-79
3.2基本额定动载荷的计算7-80
3.2.1轴承的基本额定动载荷C7-80
3.2.2双列或多列推力轴承轴向基本额定动载荷Ca7-82
3.3基本额定静载荷的计算7-82
3.4当量载荷的计算7-83
3.5轴承组的基本额定载荷和当量载荷7-86
3.6变化工作条件下的平均载荷7-86
3.7变化工作条件下的寿命计算7-87
3.8轴承极限转速的确定方法7-87
3.9额定热转速7-88
3.9.1定义及符号7-89
3.9.2额定热转速的计算7-89
3.10滚动轴承的摩擦计算7-92
3.10.1轴承的摩擦力矩7-92
3.10.2轴承的摩擦因数7-93
3.11圆柱滚子轴承的轴向承载能力7-93
3.12轴承需要的*小轴向载荷的计算7-93
第4章滚动轴承的应用设计
4.1滚动轴承的配合7-95
4.1.1滚动轴承配合的特点7-95
4.1.2轴承（普通、6级）与轴和外壳配合的常用公差带7-95
4.1.3轴承配合的选择7-95
4.1.4轴承与轴和外壳孔的配合公差带选择7-96
4.1.5配合表面的形位公差与表面粗糙度7-98
4.1.6轴承与空心轴、铸铁和轻金属轴承座配合的选择7-99
4.1.7轴承与实心轴配合过盈量的估算7-99
4.2滚动轴承的轴向紧固7-100
4.2.1轴向定位7-100
4.2.2轴向固定7-101
4.2.3轴向紧固装置7-101
4.3滚动轴承的预紧7-102
4.3.1预紧方式7-102
4.3.2定位预紧7-102
4.3.3定压预紧7-102
4.3.4卸紧载荷7-102
4.3.5*小轴向预紧载荷7-102
4.3.6径向预紧7-102
4.4滚动轴承的密封7-105
4.4.1选择轴承密封形式应考虑的因素7-105
4.4.2轴承的主要密封形式7-105
4.4.3轴承的自身密封7-105
4.4.4轴承的支承密封7-105
4.5滚动轴承的安装与拆卸7-108
4.5.1圆柱孔轴承的安装7-108
4.5.2圆锥孔轴承的安装7-108
4.5.3角接触轴承的安装7-108
4.5.4推力轴承的安装7-108
4.5.5滚动轴承的拆卸7-108
4.6游隙的调整方法7-109
4.7轴承的组合设计7-110
4.7.1轴承的配置7-110
4.7.2常见的支承结构简图7-112
4.7.3滚动轴承组合设计的典型结构7-114
4.8滚动轴承通用技术规则7-115
4.8.1外形尺寸7-115
4.8.2公差等级与公差7-115
4.8.3倒角尺寸*大值7-115
4.8.4游隙7-115
4.8.5表面粗糙度7-115
4.8.6轴承套圈和滚动体材料及热处理7-116
4.8.7残磁限值7-116
4.8.8振动限值7-116
4.8.9密封性7-116
4.8.10清洁度7-116
4.8.11外观质量7-116
4.8.12互换性7-116
4.8.13额定载荷、额定寿命和额定热转速7-116
4.8.14测量方法7-116
4.8.15标志7-117
4.8.16检验规则7-117
4.8.17包装7-117
4.8.18轴承用零件和附件7-117
4.9轴承的应用7-117
第5章常用滚动轴承的基本尺寸及性能参数
5.1深沟球轴承7-118
5.2调心球轴承7-137
5.3角接触球轴承7-149
5.4圆柱滚子轴承7-163
5.5调心滚子轴承7-188
5.6滚针轴承7-211
5.7圆锥滚子轴承7-226
5.8推力球轴承7-246
5.9推力角接触球轴承7-259
5.10推力调心滚子轴承7-261
5.11推力圆柱滚子轴承7-264
5.12推力圆锥滚子轴承7-264
5.13推力滚针轴承7-265
5.14带座外球面球轴承7-266
5.15组合轴承7-295
5.16智能轴承7-304
5.16.1分类7-304
5.16.2国内外情况7-304
5.16.3市场应用7-304
5.17锥形衬套7-304
5.18轴承座7-321
5.18.1二螺柱立式轴承座7-321
5.18.2四螺柱立式轴承座7-326
5.19定位环7-328
附录7-330
附录一滚动轴承现行标准目录7-330
附录二轴承工业现行国际标准目录7-335
附录三滚动轴承新旧标准代号对照7-339
附录四国外著名轴承公司通用轴承代号7-346
附录五国内外轴承公差等级对照7-351
附录六国内外轴承游隙对照7-351
参考文献7-353
第8篇 滑动轴承
第1章滑动轴承分类、特点与应用及选择
1.1各类滑动轴承的特点与应用8-3
1.2滑动轴承类型的选择8-4
1.2.1滑动轴承性能比较8-4
1.2.2选择轴承类型的特性曲线8-6
1.3滑动轴承设计资料8-7
第2章滑动轴承材料
2.1对轴承材料的性能要求8-9
2.2滑动轴承材料及其性能8-9
第3章不完全流体润滑轴承
3.1径向滑动轴承的选用与验算8-18
3.2推力滑动轴承的选用与验算8-18
3.3滑动轴承的常见型式8-19
3.3.1整体滑动轴承8-19
3.3.2对开式滑动轴承8-20
3.3.3法兰滑动轴承8-23
3.4轴套与轴瓦8-25
3.4.1轴套8-25
3.4.2轴套的固定（JB/ZQ 4616—2006）8-30
3.4.3轴瓦8-31
3.5滑动轴承的结构要素8-36
3.5.1润滑槽8-36
3.5.2轴承合金浇铸槽8-36
3.6滑动轴承间隙与配合的选择8-37
3.7滑动轴承润滑8-40
3.8滑动轴承座技术条件（JB/T 2564—2007）8-42
3.9关节轴承8-43
3.9.1关节轴承的分类、结构型式与代号8-43
3.9.1.1关节轴承分类8-43
3.9.1.2关节轴承代号方法8-43
3.9.1.3关节轴承主要类型的结构特点8-45
3.9.2关节轴承寿命及载荷的计算8-50
3.9.2.1定义8-50
3.9.2.2符号8-50
3.9.2.3额定载荷8-51
3.9.2.4关节轴承寿命8-52
3.9.2.5关节轴承的摩擦因数8-53
3.9.3关节轴承的应用设计8-54
3.9.3.1关节轴承的配合8-54
3.9.3.2关节轴承的游隙8-56
3.9.3.3关节轴承的公差8-58
3.9.4关节轴承的基本尺寸和性能参数8-61
3.9.4.1向心关节轴承（GB/T 9163—2001）8-61
3.9.4.2角接触关节轴承（GB/T 9164—2001）8-67
3.9.4.3推力关节轴承 （GB/T 9162—2001）8-70
3.9.4.4杆端关节轴承（GB/T 9161—2001）8-72
3.9.4.5自润滑球头螺栓杆端关节轴承（JB/T 5306—2007）8-75
3.9.4.6关节轴承安装尺寸8-77
3.10自润滑轴承8-82
3.10.1自润滑镶嵌轴承8-82
3.10.2粉末冶金轴承（含油轴承）（GB/T 2688—2012、GB/T 18323—2001）8-86
3.10.3自润滑复合材料卷制轴套8-93
3.11双金属减摩卷制轴套8-99
3.12塑料轴承8-101
3.13水润滑热固性塑料轴承（JB/T 5985—1992）8-102
3.14橡胶轴承8-105
第4章液体动压润滑轴承
4.1液体动压润滑轴承分类8-108
4.2基本原理8-109
4.2.1基本方程8-109
4.2.2静特性计算8-110
4.2.3动特性计算8-111
4.2.4稳定性计算8-112
4.3典型轴承的性能曲线及计算示例8-112
4.4轴承材料8-133
4.5轴承主要参数的选择8-135
4.6液体动压推力轴承8-137
4.6.1参数选择8-137
4.6.2斜-平面推力轴承8-137
4.6.3可倾瓦推力轴承8-138
4.7计算程序简介8-142
第5章液体静压轴承
5.1概述8-144
5.2液体静压轴承的分类8-145
5.3液体静压轴承的原理8-145
5.4液体静压轴承的结构设计8-147
5.4.1径向液体静压轴承结构、特点与应用8-147
5.4.2径向液体静压轴承的结构尺寸及主要技术数据8-149
5.4.3径向液体静压轴承的系列结构尺寸8-150
5.4.4推力液体静压轴承结构、特点与应用8-154
5.4.5推力液体静压轴承的结构尺寸及主要技术数据8-156
5.4.6推力液体静压轴承的系列结构尺寸8-156
5.4.7液体静压轴承材料8-157
5.4.8节流器的结构、特点与应用8-158
5.4.9节流器的结构尺寸及主要技术数据8-160
5.5液体静压轴承计算的基本公式8-160
5.5.1油垫流量系数Cd、有效承载面积系数Ae、周向流量系数γ和腔内孔流量系数ω8-162
5.5.2刚度系数G08-163
5.5.3承载系数Fn或偏心率ε8-165
5.5.4功率消耗计算8-166
5.6供油系统设计及元件与润滑油的选择8-166
5.6.1供油方式、特点与应用8-166
5.6.2供油系统、特点与应用8-167
5.6.3元件的选择8-167
5.6.4润滑油的选择8-167
5.7液体静压轴承设计计算的一般步骤及举例8-168
5.7.1液体静压轴承系统设计计算的一般步骤8-168
5.7.2毛细管节流径向液体静压轴承设计举例8-168
5.7.3毛细管节流推力液体静压轴承设计举例8-171
5.7.4小孔节流径向液体静压轴承设计举例8-173
5.7.5薄膜反馈节流径向液体静压轴承设计举例8-176
5.8静压轴承的故障及消除的方法8-179
第6章气体润滑轴承
6.1气体润滑理论8-180
6.1.1气体力学基本方程式8-180
6.1.2雷诺方程8-181
6.1.3气体润滑计算的数值解法8-182
6.1.4气体轴承计算模型8-182
6.2静压气体轴承8-182
6.2.1概述8-182
6.2.2气体静压轴承工作原理及其特点8-183
6.2.3气体静压轴承的设计8-183
6.3气体动压轴承8-185
6.3.1动压气体轴承计算模型8-185
6.3.2气体动压径向轴承8-185
6.3.3气体动压刻槽推力轴承8-190
6.3.4气体动压刻槽球形轴承8-193
6.4挤压膜气体轴承8-199
6.4.1挤压膜气体轴承的工作原理及特点8-199
6.4.2挤压膜气体轴承的分类及其计算方法8-199
第7章气体箔片轴承
7.1气体箔片轴承的工作原理和轴承类型8-201
7.2波箔型气体箔片轴承的理论模型8-204
7.2.1弹性支承结构模型8-204
7.2.2气体箔片轴承的气弹耦合润滑模型8-205
7.3气体箔片轴承的静态性能求解8-206
7.4气体箔片轴承的动态性能求解8-207
7.5气体箔片轴承的静动态性能预测结果8-209
7.6推力气体箔片轴承的静动态性能预测8-210
第8章流体动静压润滑轴承
8.1工作原理及特性8-213
8.2动静压轴承的结构型式8-213
8.3动静压轴承设计的基本理论与数值方法8-215
8.3.1基本公式8-215
8.3.2雷诺方程8-215
8.3.3紊流模型8-216
8.3.4能量方程8-217
8.3.5边界条件处理8-217
8.3.6环面节流器边界条件8-217
8.3.7能量方程油腔边缘边界条件8-218
8.3.8其他边界条件8-218
8.4动静压轴承性能计算8-218
8.4.1静特性计算8-218
8.4.2动特性计算8-220
8.4.3动静压轴承性能计算程序8-220
8.4.4程序框图8-220
8.5动静压轴承设计实例8-220
8.6动静压轴承主要参数选择与确定8-223
8.6.1结构参数中的主要参数选择8-223
8.6.2运行参数中的主要参数选择8-223
第9章电磁轴承
9.1静电轴承8-227
9.1.1静电轴承的基本原理8-227
9.1.2静电轴承的分类8-227
9.1.3静电轴承的常用材料与结构参数8-227
9.1.4静电轴承的设计与计算8-228
9.1.5应用举例——静电轴承陀螺仪8-228
9.2磁力轴承8-229
9.2.1磁力轴承的分类与应用8-230
9.2.2磁力轴承的性能计算8-233
9.2.3磁力轴承的材料8-235
第10章智能轴承
10.1智能轴承的分类8-236
10.2滚动智能轴承8-236
10.3滑动智能轴承8-237
10.3.1几何形状可变轴承8-237
10.3.1.1状态可调椭圆轴承8-237
10.3.1.2压电陶瓷驱动的智能椭圆轴承8-237
10.3.1.3状态可调错位轴承8-238
10.3.1.4支点可变可倾瓦轴承8-238
10.3.1.5液压控制柔性轴瓦轴承8-239
10.3.1.6可控径向油膜轴承8-239
10.3.1.7几何形状可变轴承8-240
10.3.1.8轴向止推智能轴承8-241
10.3.2支撑结构可变轴承8-241
10.3.3机电系统控制的智能轴承8-241
10.3.4液压系统控制的智能轴承8-242
10.3.4.1主动润滑可倾瓦轴承（以液压系统作为轴承润滑系统）8-242
10.3.4.2可控挤压油膜阻尼轴承（以液压系统作为控制执行器或执行机构）8-243
10.3.5应用新材料（特殊材料）控制的智能轴承8-243
10.3.6主动磁轴承8-245
参考文献8-246
第1章滚动轴承的分类、结构型式及代号
1.1滚动轴承的常用分类7-3
1.2滚动轴承其他分类7-5
1.3带座外球面球轴承分类7-5
1.4滚动轴承的代号7-6
1.4.1基本代号7-7
1.4.2常用滚动轴承的基本结构型式和代号构成7-8
1.4.3滚针轴承的基本结构型式和代号构成7-15
1.4.4前置代号7-18
1.4.5后置代号7-18
1.4.6代号编制规则7-24
1.4.7带附件轴承代号7-24
1.4.8非标准轴承代号7-24
1.4.9非标准轴承代号示例7-25
1.4.10符合GB/T 273.1—2011规定的圆锥滚子轴承代号7-25
1.4.10.1圆锥滚子轴承代号构成7-25
1.4.10.2基本代号7-25
1.4.10.3后置代号7-25
1.5带座外球面球轴承代号7-26
1.5.1带座轴承代号的构成及排列7-26
1.5.2带座轴承基本结构及代号构成7-26
1.5.3带附件的带座轴承代号7-29
1.6专用轴承的分类和代号7-29
第2章滚动轴承的特点与选用
2.1滚动轴承结构类型的特点及适用范围7-31
2.2滚动轴承的选用7-33
2.2.1轴承的类型选用7-33
2.2.2滚动轴承的尺寸选择7-35
2.2.3滚动轴承的游隙选择7-39
2.2.4滚动轴承公差等级的选用7-47
2.2.5滚动轴承公差7-47
2.2.5.1向心轴承公差（圆锥滚子轴承除外）7-51
2.2.5.2圆锥滚子轴承公差7-57
2.2.5.3向心轴承外圈凸缘公差7-62
2.2.5.4圆锥孔公差7-63
2.2.5.5推力轴承公差7-64
第3章滚动轴承的计算
3.1滚动轴承寿命计算7-68
3.1.1基本概念和术语7-68
3.1.2符号7-69
3.1.3基本额定寿命的计算7-70
3.1.4修正额定寿命的计算7-70
3.1.5系统方法的寿命修正系数aISO7-70
3.1.6疲劳载荷极限Cu7-70
3.1.7寿命修正系数aISO的简化方法7-71
3.1.8污染系数eC7-73
3.1.9黏度比κ的计算7-79
3.2基本额定动载荷的计算7-80
3.2.1轴承的基本额定动载荷C7-80
3.2.2双列或多列推力轴承轴向基本额定动载荷Ca7-82
3.3基本额定静载荷的计算7-82
3.4当量载荷的计算7-83
3.5轴承组的基本额定载荷和当量载荷7-86
3.6变化工作条件下的平均载荷7-86
3.7变化工作条件下的寿命计算7-87
3.8轴承极限转速的确定方法7-87
3.9额定热转速7-88
3.9.1定义及符号7-89
3.9.2额定热转速的计算7-89
3.10滚动轴承的摩擦计算7-92
3.10.1轴承的摩擦力矩7-92
3.10.2轴承的摩擦因数7-93
3.11圆柱滚子轴承的轴向承载能力7-93
3.12轴承需要的*小轴向载荷的计算7-93
第4章滚动轴承的应用设计
4.1滚动轴承的配合7-95
4.1.1滚动轴承配合的特点7-95
4.1.2轴承（普通、6级）与轴和外壳配合的常用公差带7-95
4.1.3轴承配合的选择7-95
4.1.4轴承与轴和外壳孔的配合公差带选择7-96
4.1.5配合表面的形位公差与表面粗糙度7-98
4.1.6轴承与空心轴、铸铁和轻金属轴承座配合的选择7-99
4.1.7轴承与实心轴配合过盈量的估算7-99
4.2滚动轴承的轴向紧固7-100
4.2.1轴向定位7-100
4.2.2轴向固定7-101
4.2.3轴向紧固装置7-101
4.3滚动轴承的预紧7-102
4.3.1预紧方式7-102
4.3.2定位预紧7-102
4.3.3定压预紧7-102
4.3.4卸紧载荷7-102
4.3.5*小轴向预紧载荷7-102
4.3.6径向预紧7-102
4.4滚动轴承的密封7-105
4.4.1选择轴承密封形式应考虑的因素7-105
4.4.2轴承的主要密封形式7-105
4.4.3轴承的自身密封7-105
4.4.4轴承的支承密封7-105
4.5滚动轴承的安装与拆卸7-108
4.5.1圆柱孔轴承的安装7-108
4.5.2圆锥孔轴承的安装7-108
4.5.3角接触轴承的安装7-108
4.5.4推力轴承的安装7-108
4.5.5滚动轴承的拆卸7-108
4.6游隙的调整方法7-109
4.7轴承的组合设计7-110
4.7.1轴承的配置7-110
4.7.2常见的支承结构简图7-112
4.7.3滚动轴承组合设计的典型结构7-114
4.8滚动轴承通用技术规则7-115
4.8.1外形尺寸7-115
4.8.2公差等级与公差7-115
4.8.3倒角尺寸*大值7-115
4.8.4游隙7-115
4.8.5表面粗糙度7-115
4.8.6轴承套圈和滚动体材料及热处理7-116
4.8.7残磁限值7-116
4.8.8振动限值7-116
4.8.9密封性7-116
4.8.10清洁度7-116
4.8.11外观质量7-116
4.8.12互换性7-116
4.8.13额定载荷、额定寿命和额定热转速7-116
4.8.14测量方法7-116
4.8.15标志7-117
4.8.16检验规则7-117
4.8.17包装7-117
4.8.18轴承用零件和附件7-117
4.9轴承的应用7-117
第5章常用滚动轴承的基本尺寸及性能参数
5.1深沟球轴承7-118
5.2调心球轴承7-137
5.3角接触球轴承7-149
5.4圆柱滚子轴承7-163
5.5调心滚子轴承7-188
5.6滚针轴承7-211
5.7圆锥滚子轴承7-226
5.8推力球轴承7-246
5.9推力角接触球轴承7-259
5.10推力调心滚子轴承7-261
5.11推力圆柱滚子轴承7-264
5.12推力圆锥滚子轴承7-264
5.13推力滚针轴承7-265
5.14带座外球面球轴承7-266
5.15组合轴承7-295
5.16智能轴承7-304
5.16.1分类7-304
5.16.2国内外情况7-304
5.16.3市场应用7-304
5.17锥形衬套7-304
5.18轴承座7-321
5.18.1二螺柱立式轴承座7-321
5.18.2四螺柱立式轴承座7-326
5.19定位环7-328
附录7-330
附录一滚动轴承现行标准目录7-330
附录二轴承工业现行国际标准目录7-335
附录三滚动轴承新旧标准代号对照7-339
附录四国外著名轴承公司通用轴承代号7-346
附录五国内外轴承公差等级对照7-351
附录六国内外轴承游隙对照7-351
参考文献7-353
第8篇 滑动轴承
第1章滑动轴承分类、特点与应用及选择
1.1各类滑动轴承的特点与应用8-3
1.2滑动轴承类型的选择8-4
1.2.1滑动轴承性能比较8-4
1.2.2选择轴承类型的特性曲线8-6
1.3滑动轴承设计资料8-7
第2章滑动轴承材料
2.1对轴承材料的性能要求8-9
2.2滑动轴承材料及其性能8-9
第3章不完全流体润滑轴承
3.1径向滑动轴承的选用与验算8-18
3.2推力滑动轴承的选用与验算8-18
3.3滑动轴承的常见型式8-19
3.3.1整体滑动轴承8-19
3.3.2对开式滑动轴承8-20
3.3.3法兰滑动轴承8-23
3.4轴套与轴瓦8-25
3.4.1轴套8-25
3.4.2轴套的固定（JB/ZQ 4616—2006）8-30
3.4.3轴瓦8-31
3.5滑动轴承的结构要素8-36
3.5.1润滑槽8-36
3.5.2轴承合金浇铸槽8-36
3.6滑动轴承间隙与配合的选择8-37
3.7滑动轴承润滑8-40
3.8滑动轴承座技术条件（JB/T 2564—2007）8-42
3.9关节轴承8-43
3.9.1关节轴承的分类、结构型式与代号8-43
3.9.1.1关节轴承分类8-43
3.9.1.2关节轴承代号方法8-43
3.9.1.3关节轴承主要类型的结构特点8-45
3.9.2关节轴承寿命及载荷的计算8-50
3.9.2.1定义8-50
3.9.2.2符号8-50
3.9.2.3额定载荷8-51
3.9.2.4关节轴承寿命8-52
3.9.2.5关节轴承的摩擦因数8-53
3.9.3关节轴承的应用设计8-54
3.9.3.1关节轴承的配合8-54
3.9.3.2关节轴承的游隙8-56
3.9.3.3关节轴承的公差8-58
3.9.4关节轴承的基本尺寸和性能参数8-61
3.9.4.1向心关节轴承（GB/T 9163—2001）8-61
3.9.4.2角接触关节轴承（GB/T 9164—2001）8-67
3.9.4.3推力关节轴承 （GB/T 9162—2001）8-70
3.9.4.4杆端关节轴承（GB/T 9161—2001）8-72
3.9.4.5自润滑球头螺栓杆端关节轴承（JB/T 5306—2007）8-75
3.9.4.6关节轴承安装尺寸8-77
3.10自润滑轴承8-82
3.10.1自润滑镶嵌轴承8-82
3.10.2粉末冶金轴承（含油轴承）（GB/T 2688—2012、GB/T 18323—2001）8-86
3.10.3自润滑复合材料卷制轴套8-93
3.11双金属减摩卷制轴套8-99
3.12塑料轴承8-101
3.13水润滑热固性塑料轴承（JB/T 5985—1992）8-102
3.14橡胶轴承8-105
第4章液体动压润滑轴承
4.1液体动压润滑轴承分类8-108
4.2基本原理8-109
4.2.1基本方程8-109
4.2.2静特性计算8-110
4.2.3动特性计算8-111
4.2.4稳定性计算8-112
4.3典型轴承的性能曲线及计算示例8-112
4.4轴承材料8-133
4.5轴承主要参数的选择8-135
4.6液体动压推力轴承8-137
4.6.1参数选择8-137
4.6.2斜-平面推力轴承8-137
4.6.3可倾瓦推力轴承8-138
4.7计算程序简介8-142
第5章液体静压轴承
5.1概述8-144
5.2液体静压轴承的分类8-145
5.3液体静压轴承的原理8-145
5.4液体静压轴承的结构设计8-147
5.4.1径向液体静压轴承结构、特点与应用8-147
5.4.2径向液体静压轴承的结构尺寸及主要技术数据8-149
5.4.3径向液体静压轴承的系列结构尺寸8-150
5.4.4推力液体静压轴承结构、特点与应用8-154
5.4.5推力液体静压轴承的结构尺寸及主要技术数据8-156
5.4.6推力液体静压轴承的系列结构尺寸8-156
5.4.7液体静压轴承材料8-157
5.4.8节流器的结构、特点与应用8-158
5.4.9节流器的结构尺寸及主要技术数据8-160
5.5液体静压轴承计算的基本公式8-160
5.5.1油垫流量系数Cd、有效承载面积系数Ae、周向流量系数γ和腔内孔流量系数ω8-162
5.5.2刚度系数G08-163
5.5.3承载系数Fn或偏心率ε8-165
5.5.4功率消耗计算8-166
5.6供油系统设计及元件与润滑油的选择8-166
5.6.1供油方式、特点与应用8-166
5.6.2供油系统、特点与应用8-167
5.6.3元件的选择8-167
5.6.4润滑油的选择8-167
5.7液体静压轴承设计计算的一般步骤及举例8-168
5.7.1液体静压轴承系统设计计算的一般步骤8-168
5.7.2毛细管节流径向液体静压轴承设计举例8-168
5.7.3毛细管节流推力液体静压轴承设计举例8-171
5.7.4小孔节流径向液体静压轴承设计举例8-173
5.7.5薄膜反馈节流径向液体静压轴承设计举例8-176
5.8静压轴承的故障及消除的方法8-179
第6章气体润滑轴承
6.1气体润滑理论8-180
6.1.1气体力学基本方程式8-180
6.1.2雷诺方程8-181
6.1.3气体润滑计算的数值解法8-182
6.1.4气体轴承计算模型8-182
6.2静压气体轴承8-182
6.2.1概述8-182
6.2.2气体静压轴承工作原理及其特点8-183
6.2.3气体静压轴承的设计8-183
6.3气体动压轴承8-185
6.3.1动压气体轴承计算模型8-185
6.3.2气体动压径向轴承8-185
6.3.3气体动压刻槽推力轴承8-190
6.3.4气体动压刻槽球形轴承8-193
6.4挤压膜气体轴承8-199
6.4.1挤压膜气体轴承的工作原理及特点8-199
6.4.2挤压膜气体轴承的分类及其计算方法8-199
第7章气体箔片轴承
7.1气体箔片轴承的工作原理和轴承类型8-201
7.2波箔型气体箔片轴承的理论模型8-204
7.2.1弹性支承结构模型8-204
7.2.2气体箔片轴承的气弹耦合润滑模型8-205
7.3气体箔片轴承的静态性能求解8-206
7.4气体箔片轴承的动态性能求解8-207
7.5气体箔片轴承的静动态性能预测结果8-209
7.6推力气体箔片轴承的静动态性能预测8-210
第8章流体动静压润滑轴承
8.1工作原理及特性8-213
8.2动静压轴承的结构型式8-213
8.3动静压轴承设计的基本理论与数值方法8-215
8.3.1基本公式8-215
8.3.2雷诺方程8-215
8.3.3紊流模型8-216
8.3.4能量方程8-217
8.3.5边界条件处理8-217
8.3.6环面节流器边界条件8-217
8.3.7能量方程油腔边缘边界条件8-218
8.3.8其他边界条件8-218
8.4动静压轴承性能计算8-218
8.4.1静特性计算8-218
8.4.2动特性计算8-220
8.4.3动静压轴承性能计算程序8-220
8.4.4程序框图8-220
8.5动静压轴承设计实例8-220
8.6动静压轴承主要参数选择与确定8-223
8.6.1结构参数中的主要参数选择8-223
8.6.2运行参数中的主要参数选择8-223
第9章电磁轴承
9.1静电轴承8-227
9.1.1静电轴承的基本原理8-227
9.1.2静电轴承的分类8-227
9.1.3静电轴承的常用材料与结构参数8-227
9.1.4静电轴承的设计与计算8-228
9.1.5应用举例——静电轴承陀螺仪8-228
9.2磁力轴承8-229
9.2.1磁力轴承的分类与应用8-230
9.2.2磁力轴承的性能计算8-233
9.2.3磁力轴承的材料8-235
第10章智能轴承
10.1智能轴承的分类8-236
10.2滚动智能轴承8-236
10.3滑动智能轴承8-237
10.3.1几何形状可变轴承8-237
10.3.1.1状态可调椭圆轴承8-237
10.3.1.2压电陶瓷驱动的智能椭圆轴承8-237
10.3.1.3状态可调错位轴承8-238
10.3.1.4支点可变可倾瓦轴承8-238
10.3.1.5液压控制柔性轴瓦轴承8-239
10.3.1.6可控径向油膜轴承8-239
10.3.1.7几何形状可变轴承8-240
10.3.1.8轴向止推智能轴承8-241
10.3.2支撑结构可变轴承8-241
10.3.3机电系统控制的智能轴承8-241
10.3.4液压系统控制的智能轴承8-242
10.3.4.1主动润滑可倾瓦轴承（以液压系统作为轴承润滑系统）8-242
10.3.4.2可控挤压油膜阻尼轴承（以液压系统作为控制执行器或执行机构）8-243
10.3.5应用新材料（特殊材料）控制的智能轴承8-243
10.3.6主动磁轴承8-245
参考文献8-246
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