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UG NX工程设计与开发系列UG NX12.0中文版模具设计从入门到精通/UG NX工程设计与开发系列 版权信息
- ISBN：9787111642459
- 条形码：9787111642459 ; 978-7-111-64245-9
- 装帧：平装-胶订
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
UG NX工程设计与开发系列UG NX12.0中文版模具设计从入门到精通/UG NX工程设计与开发系列 本书特色
本书共3篇15章。第1篇介绍模具设计的有关基础知识，其中第1章介绍UG NX 12.0注射模具设计基础；第2章介绍模具设计初始化工具；第3章介绍模具修补和分型工具；第4章介绍Mold Wizard提供的模架库和标准件系统；第5章介绍浇注和冷却系统的创建；第6章介绍标准件和其他工具；第2篇介绍各种典型结构模具设计实例，从第7章～第11章，通过散热盖模具设计、充电器座模具设计、播放器盖模具设计、上下圆盘模具设计、发动机活塞模具设计5个综合实例，进一步描述了利用Mold Wizard进行模具设计的一般过程。；第3篇从第12章～第15章，介绍了整套手机模具设计综合实例。
随书网盘资料包含全书所有实例的源文件和效果图演示，以及典型实例操作过程AVI文件，可以帮助读者更加形象直观地学习本书。
本书适用于高等院校机械、模具和计算机辅助设计专业的学生，同时也适用于模具、机械加工等方面的设计师、技术人员和CAD爱好者学习UG NX模具设计。
UG NX工程设计与开发系列UG NX12.0中文版模具设计从入门到精通/UG NX工程设计与开发系列 内容简介
本书共3篇15章。篇介绍模具设计的有关基础知识，其中章介绍UG NX 12.0注射模具设计基础；第2章介绍模具设计初始化工具；第3章介绍模具修补和分型工具；第4章介绍Mold Wizard提供的模架库和标准件系统；第5章介绍浇注和冷却系统的创建；第6章介绍标准件和其他工具；第2篇介绍各种典型结构模具设计实例，从第7章～1章，通过散热盖模具设计、充电器座模具设计、播放器盖模具设计、上下圆盘模具设计、发动机活塞模具设计5个综合实例，进一步描述了利用Mold Wizard进行模具设计的一般过程。；第3篇从2章～5章，介绍了整套手机模具设计综合实例。随书网盘资料包含全书所有实例的源文件和效果图演示，以及典型实例操作过程AVI文件，可以帮助读者更加形象直观地学习本书。本书适用于高等院校机械、模具和计算机辅助设计专业的学生，同时也适用于模具、机械加工等方面的设计师、技术人员和CAD爱好者学习UG NX模具设计。
UG NX工程设计与开发系列UG NX12.0中文版模具设计从入门到精通/UG NX工程设计与开发系列 目录
前言
第1篇 基础知识篇
第1章 UG NX12.0注射模具设计基础2
1.1 基本概念3
1.1.1 塑料的成分和种类3
1.1.2 常用塑料的特性与用途3
1.2 塑料注射成型的原理与特点8
1.2.1 注射成型的基本原理8
1.2.2 注射成型在塑料加工中的地位9
1.3 注射模具设计理论11
1.3.1 注射模具的基本结构11
1.3.2 塑料注射模具设计依据13
1.3.3 塑料注射模具的一般设计程序15
1.4 模具的一般制造方法18
1.4.1 加工模具用机械设备简介18
1.4.2 电火花加工22
1.4.3 电火花线切割加工方法23
1.5 UG NX12.0/Mold Wizard 概述24
1.5.1 UG NX12.0/Mold Wizard简介24
1.5.2 UG NX12.0/Mold Wizard菜单选项功能简介25
1.5.3 Mold Wizard参数设置27
第2章 模具设计初始化工具28
2.1 初始化项目和模具坐标系29
2.1.1 初始化项目29
2.1.2 模具坐标系31
2.1.3 仪表盖模具设计——模具初始化32
2.2 收缩率34
2.3 工件35
2.3.1 成型工件设计35
2.3.2 成型零件工作尺寸的计算40
2.3.3 工件设置43
2.3.4 仪表盖模具设计——定义成型工件44
2.4 型腔布局44
2.4.1 型腔数量和排列方式45
2.4.2 型腔布局设置47
2.4.3 仪表盖模具设计——定义布局49
第3章 模具修补和分型50
3.1 修补工具51
3.1.1 创建包容体51
3.1.2 分割实体51
3.1.3 实体补片53
3.1.4 边补片53
3.1.5 修剪区域补片54
3.1.6 编辑分型面和曲面补片55
3.1.7 扩大曲面补片55
3.1.8 拆分面56
3.1.9 仪表盖模具设计——制品修补57
3.2 分型概述64
3.2.1 模具分型工具65
3.2.2 分型面的概念和设计66
3.2.3 区域分析67
3.2.4 设计分型面71
3.2.5 定义区域73
3.2.6 创建型芯和型腔73
3.2.7 交换模型74
3.2.8 仪表盖模具设计——分型设计75
第4章 模架库和标准件79
4.1 结构特征80
4.1.1 支承零件的结构设计80
4.1.2 合模导向装置的结构设计82
4.1.3 模具零件的标准化85
4.2 模架设计86
4.2.1 名称86
4.2.2 成员选择86
4.2.3 详细信息89
4.2.4 编辑注册器和数据库89
4.2.5 仪表盖模具设计——模架设计90
4.3 标准件91
4.3.1 名称92
4.3.2 成员选择92
4.3.3 放置93
4.3.4 部件94
4.3.5 详细信息94
4.3.6 设置95
4.3.7 仪表盖模具设计——标准件设计95
第5章 浇注和冷却系统97
5.1 浇注系统98
5.1.1 浇注系统简介98
5.1.2 流道109
5.1.3 分流道109
5.1.4 浇口110
5.1.5 仪表盖模具设计——浇注系统设计112
5.2 冷却组件设计115
第6章 标准 件和其他工具116
6.1 滑块和内抽芯117
6.1.1 结构设计117
6.1.2 设计方法120
6.1.3 仪表盖模具设计——滑块设计122
6.2 镶块设计125
6.3 顶杆设计126
6.3.1 顶出机构的结构127
6.3.2 顶杆后处理129
6.3.3 仪表盖模具设计——顶杆设计131
6.4 电极132
6.4.1 标准电极设计132
6.4.2 仪表盖模具设计——电极设计135
6.5 模具材料清单137
6.6 模具图138
6.6.1 装配图纸138
6.6.2 组件图纸140
6.6.3 孔表140
6.7 视图管理141
6.8 删除文件142
第2篇 典型实例篇
第7章 典型一模两腔模具设计——散热盖145
7.1 初始设置146
7.1.1 装载产品并初始化146
7.1.2 设置收缩率147
7.1.3 定义成型工件148
7.1.4 定义布局148
7.2 分型设计149
7.2.1 产品补片修补149
7.2.2 创建分型线150
7.2.3 创建分型面151
7.2.4 设计区域151
7.2.5 定义区域152
7.2.6 创建型芯和型腔152
7.3 辅助系统设计153
7.3.1 模架设计153
7.3.2 滑块设计155
7.3.3 顶杆设计159
7.3.4 浇注系统设计161
7.3.5 创建腔体165
第8章 典型多腔模模具设计——充电器座166
8.1 初始设置167
8.1.1 装载产品并初始化167
8.1.2 定义成型工件168
8.1.3 定义布局169
8.2 分型设计169
8.2.1 曲面补片169
8.2.2 实体修补170
8.2.3 创建分型线171
8.2.4 创建分型面172
8.2.5 设计区域173
8.2.6 抽取区域173
8.2.7 创建型芯和型腔173
8.3 辅助系统设计174
8.3.1 模架设计174
8.3.2 顶杆设计176
8.3.3 浇注系统设计178
8.3.4 创建腔体182
第9章 典型分型模具设计——播放器盖183
9.1 初始设置184
9.1.1 装载产品并初始化184
9.1.2 定位模具坐标系184
9.1.3 定义成型工件185
9.1.4 定义布局185
9.2 分型设计186
9.2.1 产品补片修补186
9.2.2 创建分型线188
9.2.3 创建分型面189
9.2.4 设计区域190
9.2.5 定义区域190
9.2.6 创建型芯和型腔191
9.3 辅助系统设计191
9.3.1 添加模架191
9.3.2 添加标准件192
9.3.3 添加浇口196
9.3.4 创建腔体197
第10章 典型多件模模具设计——上下圆盘198
10.1 初始设置199
10.1.1 装载产品并初始化199
10.1.2 定义模具坐标系200
10.1.3 定义成型工件202
10.1.4 定义布局202
10.2 上圆盘分型设计204
10.2.1 曲面补片204
10.2.2 创建分型线204
10.2.3 创建分型面205
10.2.4 设计区域206
10.2.5 定义区域206
10.2.6 创建型芯和型腔207
10.3 下圆盘分型设计207
10.3.1 曲面补片207
10.3.2 创建分型线208
10.3.3 创建分型面208
10.3.4 设计区域209
10.3.5 定义区域209
10.3.6 创建型芯和型腔209
10.4 辅助系统设计210
10.4.1 模架设计210
10.4.2 浇注系统设计211
10.4.3 镶块设计214
10.4.4 顶杆设计215
10.4.5 其他零件218
第11章 典型动定模模具设计——发动机活塞221
11.1 参考模型设置222
11.2 创建动定模镶件223
11.2.1 创建定模镶件223
11.2.2 创建动模镶件228
11.3 创建抽芯机构240
11.4 辅助系统设计251
11.4.1 添加模架251
11.4.2 B板开框251
11.4.3 A板开框254
11.4.4 流道和浇注系统设计256
11.4.5 创建唧嘴258
11.4.6 冷却系统设计262
第3篇 综合实例篇
第12章 手机中体模具设计266
12.1 初始设置266
12.1.1 装载产品267
12.1.2 设定模具坐标系268
12.1.3 设置成型工件269
12.1.4 定义布局270
12.2 分型设计271
12.2.1 实体修补271
12.2.2 曲面补片279
12.2.3 修补片体281
12.2.4 创建分型线282
12.2.5 创建分型面283
12.2.6 创建型芯和型腔286
12.3 辅助设计287
12.3.1 添加模架287
12.3.2 添加标准件287
12.3.3 顶杆后处理290
12.3.4 添加流道和浇口291
12.3.5 建立腔体292
第13章 手机上盖模具设计294
13.1 初始设置295
13.1.1 装载产品295
13.1.2 设定模具坐标系295
13.1.3 设置工件296
13.1.4 型腔布局297
13.2 分型设计298
13.2.1 实体修补298
13.2.2 拆分曲面306
13.2.3 创建分型线308
13.2.4 创建分型面310
13.2.5 设计区域311
13.2.6 创建型芯和型腔311
13.3 辅助设计313
13.3.1 添加模架313
13.3.2 添加标准件314
13.3.3 顶杆后处理317
13.3.4 添加浇口317
13.3.5 添加滑块319
13.3.6 建立腔体325
第14章 手机电池模具设计326
14.1 初始设置327
14.1.1 装载产品327
14.1.2 设定模具坐标系328
14.1.3 设置工件328
14.1.4 型腔布局329
14.2 分型设计329
14.2.1 创建分型线329
14.2.2 创建分型面331
14.2.3 设计区域334
14.2.4 抽取区域334
14.2.5 创建型腔和型芯335
14.3 辅助设计335
14.3.1 添加模架335
14.3.2 添加标准件336
14.3.3 顶杆后处理339
14.3.4 添加浇口339
14.3.5 建立腔体340
第15章 手机壳体模具设计342
15.1 初始设置343
15.1.1 项目初始化343
15.1.2 设定模具坐标系343
15.1.3 设置工件345
15.2 分型设计345
15.2.1 模具修补346
15.2.2 曲面修补349
15.2.3 创建分型线351
15.2.4 创建分型面352
15.2.5 创建型芯和型腔357
15.3 辅助设计358
15.3.1 添加模架358
15.3.2 添加标准件359
15.3.3 顶杆后处理362
15.3.4 添加浇口362
15.3.5 添加镶块364
15.3.6 添加滑块366
15.3.7 冷却系统设计371
15.3.8 建立腔体373
第1篇 基础知识篇
第1章 UG NX12.0注射模具设计基础2
1.1 基本概念3
1.1.1 塑料的成分和种类3
1.1.2 常用塑料的特性与用途3
1.2 塑料注射成型的原理与特点8
1.2.1 注射成型的基本原理8
1.2.2 注射成型在塑料加工中的地位9
1.3 注射模具设计理论11
1.3.1 注射模具的基本结构11
1.3.2 塑料注射模具设计依据13
1.3.3 塑料注射模具的一般设计程序15
1.4 模具的一般制造方法18
1.4.1 加工模具用机械设备简介18
1.4.2 电火花加工22
1.4.3 电火花线切割加工方法23
1.5 UG NX12.0/Mold Wizard 概述24
1.5.1 UG NX12.0/Mold Wizard简介24
1.5.2 UG NX12.0/Mold Wizard菜单选项功能简介25
1.5.3 Mold Wizard参数设置27
第2章 模具设计初始化工具28
2.1 初始化项目和模具坐标系29
2.1.1 初始化项目29
2.1.2 模具坐标系31
2.1.3 仪表盖模具设计——模具初始化32
2.2 收缩率34
2.3 工件35
2.3.1 成型工件设计35
2.3.2 成型零件工作尺寸的计算40
2.3.3 工件设置43
2.3.4 仪表盖模具设计——定义成型工件44
2.4 型腔布局44
2.4.1 型腔数量和排列方式45
2.4.2 型腔布局设置47
2.4.3 仪表盖模具设计——定义布局49
第3章 模具修补和分型50
3.1 修补工具51
3.1.1 创建包容体51
3.1.2 分割实体51
3.1.3 实体补片53
3.1.4 边补片53
3.1.5 修剪区域补片54
3.1.6 编辑分型面和曲面补片55
3.1.7 扩大曲面补片55
3.1.8 拆分面56
3.1.9 仪表盖模具设计——制品修补57
3.2 分型概述64
3.2.1 模具分型工具65
3.2.2 分型面的概念和设计66
3.2.3 区域分析67
3.2.4 设计分型面71
3.2.5 定义区域73
3.2.6 创建型芯和型腔73
3.2.7 交换模型74
3.2.8 仪表盖模具设计——分型设计75
第4章 模架库和标准件79
4.1 结构特征80
4.1.1 支承零件的结构设计80
4.1.2 合模导向装置的结构设计82
4.1.3 模具零件的标准化85
4.2 模架设计86
4.2.1 名称86
4.2.2 成员选择86
4.2.3 详细信息89
4.2.4 编辑注册器和数据库89
4.2.5 仪表盖模具设计——模架设计90
4.3 标准件91
4.3.1 名称92
4.3.2 成员选择92
4.3.3 放置93
4.3.4 部件94
4.3.5 详细信息94
4.3.6 设置95
4.3.7 仪表盖模具设计——标准件设计95
第5章 浇注和冷却系统97
5.1 浇注系统98
5.1.1 浇注系统简介98
5.1.2 流道109
5.1.3 分流道109
5.1.4 浇口110
5.1.5 仪表盖模具设计——浇注系统设计112
5.2 冷却组件设计115
第6章 标准 件和其他工具116
6.1 滑块和内抽芯117
6.1.1 结构设计117
6.1.2 设计方法120
6.1.3 仪表盖模具设计——滑块设计122
6.2 镶块设计125
6.3 顶杆设计126
6.3.1 顶出机构的结构127
6.3.2 顶杆后处理129
6.3.3 仪表盖模具设计——顶杆设计131
6.4 电极132
6.4.1 标准电极设计132
6.4.2 仪表盖模具设计——电极设计135
6.5 模具材料清单137
6.6 模具图138
6.6.1 装配图纸138
6.6.2 组件图纸140
6.6.3 孔表140
6.7 视图管理141
6.8 删除文件142
第2篇 典型实例篇
第7章 典型一模两腔模具设计——散热盖145
7.1 初始设置146
7.1.1 装载产品并初始化146
7.1.2 设置收缩率147
7.1.3 定义成型工件148
7.1.4 定义布局148
7.2 分型设计149
7.2.1 产品补片修补149
7.2.2 创建分型线150
7.2.3 创建分型面151
7.2.4 设计区域151
7.2.5 定义区域152
7.2.6 创建型芯和型腔152
7.3 辅助系统设计153
7.3.1 模架设计153
7.3.2 滑块设计155
7.3.3 顶杆设计159
7.3.4 浇注系统设计161
7.3.5 创建腔体165
第8章 典型多腔模模具设计——充电器座166
8.1 初始设置167
8.1.1 装载产品并初始化167
8.1.2 定义成型工件168
8.1.3 定义布局169
8.2 分型设计169
8.2.1 曲面补片169
8.2.2 实体修补170
8.2.3 创建分型线171
8.2.4 创建分型面172
8.2.5 设计区域173
8.2.6 抽取区域173
8.2.7 创建型芯和型腔173
8.3 辅助系统设计174
8.3.1 模架设计174
8.3.2 顶杆设计176
8.3.3 浇注系统设计178
8.3.4 创建腔体182
第9章 典型分型模具设计——播放器盖183
9.1 初始设置184
9.1.1 装载产品并初始化184
9.1.2 定位模具坐标系184
9.1.3 定义成型工件185
9.1.4 定义布局185
9.2 分型设计186
9.2.1 产品补片修补186
9.2.2 创建分型线188
9.2.3 创建分型面189
9.2.4 设计区域190
9.2.5 定义区域190
9.2.6 创建型芯和型腔191
9.3 辅助系统设计191
9.3.1 添加模架191
9.3.2 添加标准件192
9.3.3 添加浇口196
9.3.4 创建腔体197
第10章 典型多件模模具设计——上下圆盘198
10.1 初始设置199
10.1.1 装载产品并初始化199
10.1.2 定义模具坐标系200
10.1.3 定义成型工件202
10.1.4 定义布局202
10.2 上圆盘分型设计204
10.2.1 曲面补片204
10.2.2 创建分型线204
10.2.3 创建分型面205
10.2.4 设计区域206
10.2.5 定义区域206
10.2.6 创建型芯和型腔207
10.3 下圆盘分型设计207
10.3.1 曲面补片207
10.3.2 创建分型线208
10.3.3 创建分型面208
10.3.4 设计区域209
10.3.5 定义区域209
10.3.6 创建型芯和型腔209
10.4 辅助系统设计210
10.4.1 模架设计210
10.4.2 浇注系统设计211
10.4.3 镶块设计214
10.4.4 顶杆设计215
10.4.5 其他零件218
第11章 典型动定模模具设计——发动机活塞221
11.1 参考模型设置222
11.2 创建动定模镶件223
11.2.1 创建定模镶件223
11.2.2 创建动模镶件228
11.3 创建抽芯机构240
11.4 辅助系统设计251
11.4.1 添加模架251
11.4.2 B板开框251
11.4.3 A板开框254
11.4.4 流道和浇注系统设计256
11.4.5 创建唧嘴258
11.4.6 冷却系统设计262
第3篇 综合实例篇
第12章 手机中体模具设计266
12.1 初始设置266
12.1.1 装载产品267
12.1.2 设定模具坐标系268
12.1.3 设置成型工件269
12.1.4 定义布局270
12.2 分型设计271
12.2.1 实体修补271
12.2.2 曲面补片279
12.2.3 修补片体281
12.2.4 创建分型线282
12.2.5 创建分型面283
12.2.6 创建型芯和型腔286
12.3 辅助设计287
12.3.1 添加模架287
12.3.2 添加标准件287
12.3.3 顶杆后处理290
12.3.4 添加流道和浇口291
12.3.5 建立腔体292
第13章 手机上盖模具设计294
13.1 初始设置295
13.1.1 装载产品295
13.1.2 设定模具坐标系295
13.1.3 设置工件296
13.1.4 型腔布局297
13.2 分型设计298
13.2.1 实体修补298
13.2.2 拆分曲面306
13.2.3 创建分型线308
13.2.4 创建分型面310
13.2.5 设计区域311
13.2.6 创建型芯和型腔311
13.3 辅助设计313
13.3.1 添加模架313
13.3.2 添加标准件314
13.3.3 顶杆后处理317
13.3.4 添加浇口317
13.3.5 添加滑块319
13.3.6 建立腔体325
第14章 手机电池模具设计326
14.1 初始设置327
14.1.1 装载产品327
14.1.2 设定模具坐标系328
14.1.3 设置工件328
14.1.4 型腔布局329
14.2 分型设计329
14.2.1 创建分型线329
14.2.2 创建分型面331
14.2.3 设计区域334
14.2.4 抽取区域334
14.2.5 创建型腔和型芯335
14.3 辅助设计335
14.3.1 添加模架335
14.3.2 添加标准件336
14.3.3 顶杆后处理339
14.3.4 添加浇口339
14.3.5 建立腔体340
第15章 手机壳体模具设计342
15.1 初始设置343
15.1.1 项目初始化343
15.1.2 设定模具坐标系343
15.1.3 设置工件345
15.2 分型设计345
15.2.1 模具修补346
15.2.2 曲面修补349
15.2.3 创建分型线351
15.2.4 创建分型面352
15.2.5 创建型芯和型腔357
15.3 辅助设计358
15.3.1 添加模架358
15.3.2 添加标准件359
15.3.3 顶杆后处理362
15.3.4 添加浇口362
15.3.5 添加镶块364
15.3.6 添加滑块366
15.3.7 冷却系统设计371
15.3.8 建立腔体373
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