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塑料薄膜的印刷与复合三版 版权信息
- ISBN：9787122159281
- 条形码：9787122159281 ; 978-7-122-15928-1
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
塑料薄膜的印刷与复合三版 本书特色
本书在《塑料薄膜的印刷与复合》第二版的基础上，增补了第三篇塑料软包装行业的新进展及第四篇塑料软包装材料的性能测试，对一些新工艺、新技术做了较为详细的介绍，全书共四篇计15章。内容主要涉及塑料薄膜印刷概述、塑料印刷用油墨、塑料油墨的配色、塑料凹版印刷技术、柔性版印刷及其他印刷方法、塑料软包装材料基础、塑料薄膜的干法复合、挤出复合、共挤出复合成膜法、塑料复合薄膜的其他成膜方法、水性油墨及其在塑料凹版印刷中的运用、水性黏合剂及其在干法复合中的应用、无溶剂复合、多层共挤出的新进展，对食品用塑料包装薄膜产品的检测标准与方法，也进行了简明扼要的介绍。 本书在编写过程中，力求保持第二版简明、实用的风格，同时根据近年来业内的发展情况，对第二版的内容进行了必要的增补与扩容，汇集了塑料包装行业中资源节约型、环境友好型生产模式以及产品升级换代中的大量典型案例，并对国内外塑料软包装领域中的新动向，做了简要的介绍。本书不仅具有较强的科学性与系统性，而且具有较强的实用性和一定的先导性。 本书以从事塑料软包装材料生产、研究以及应用领域的广大科技人员为主要对象，也可供相关大专院校的师生参考，或者作为塑料薄膜的复合、印刷企业一线职工技术培训的参考教材。
塑料薄膜的印刷与复合三版 内容简介
本书在《塑料薄膜的印刷与复合》第二版的基础上，增补了第三篇塑料软包装行业的新进展及第四篇塑料软包装材料的性能测试，对一些新工艺、新技术做了较为详细的介绍，全书共四篇计15章。内容主要涉及塑料薄膜印刷概述、塑料印刷用油墨、塑料油墨的配色、塑料凹版印刷技术、柔性版印刷及其他印刷方法、塑料软包装材料基础、塑料薄膜的干法复合、挤出复合、共挤出复合成膜法、塑料复合薄膜的其他成膜方法、水性油墨及其在塑料凹版印刷中的运用、水性黏合剂及其在干法复合中的应用、无溶剂复合、多层共挤出的新进展，对食品用塑料包装薄膜产品的检测标准与方法，也进行了简明扼要的介绍。 本书在编写过程中，力求保持第二版简明、实用的风格，同时根据近年来业内的发展情况，对第二版的内容进行了必要的增补与扩容，汇集了塑料包装行业中资源节约型、环境友好型生产模式以及产品升级换代中的大量典型案例，并对靠前外塑料软包装领域中的新动向，做了简要的介绍。本书不仅具有较强的科学性与系统性，而且具有较强的实用性和一定的先导性。 本书以从事塑料软包装材料生产、研究以及应用领域的广大科技人员为主要对象，也可供相关大专院校的师生参考，或者作为塑料薄膜的复合、印刷企业一线职工技术培训的参考教材。
塑料薄膜的印刷与复合三版 目录
**篇 塑料薄膜的印刷
第1章 塑料薄膜印刷概述002
11塑料薄膜印刷的重要性002
12常用塑料包装印刷薄膜的种类及其印刷适应性003
121聚乙烯薄膜003
122聚丙烯薄膜005
123聚酯薄膜005
124尼龙薄膜006
125玻璃纸006
13塑料薄膜的印前处理007
131塑料薄膜表面处理方法007
132塑料薄膜表面处理效果的鉴定方法008
14塑料薄膜的常用印刷方法008
141凹版印刷008
142柔性版印刷009
143丝网印刷009
144凸版印刷009参考文献009
第2章 塑料印刷用油墨010
21概述01022凹版塑料印刷用油墨010
221凹版塑料印刷的对象及用途010
222凹版塑料印刷的特点011
223一般凹版塑料印刷油墨的组成和结构011
224印刷聚烯烃薄膜的凹版塑料油墨013
225凹版复合塑料印刷油墨016
226耐蒸煮消毒的食品包装用油墨017
23柔性版塑料油墨018
231柔性版塑料油墨的性质018
232柔性版塑料油墨的组成018
24醇溶性凹版油墨018
25UV塑料油墨019
251UV油墨的特征019
252UV油墨目前存在的主要问题020
253UV油墨的应用情况020
254UV油墨的组成020
255UV油墨的配方021
256UV光固化油墨的发展趋势021
26水基塑料油墨021
27塑料油墨的使用常识022
271凹版塑料油墨的使用023
272柔性版塑料油墨的使用025
273网孔版塑料油墨的使用026
274凸版零印塑料油墨的使用027
28塑料油墨的发展方向027
281塑料油墨各品种的发展027
282油墨结构组成的发展028
参考文献028
第3章 塑料油墨的配色029
31色彩学基本知识029
311光和色彩的特性029
312色彩的配合030
313颜色的表示方法(CIE表色系)031
32塑料油墨的仪器配色042
321电子配色处方的简便计算042
322仪器测色程序044
33塑料油墨的人工调色046
331艺术和印刷工艺的用色法046
332调和油墨色彩的规律047
333层次版印刷和原色油墨047
334认识10种浓调色彩049
335三原色油墨的演色性049
336油墨的配色050
337油墨色彩的种类054
参考文献056
第4章 塑料凹版印刷技术057
41概述057
42照相凹版制版057
43塑料凹版油墨的使用和调节059
431塑料凹版油墨大类的选择059
432塑料薄膜用印刷油墨品种的选定059
433溶剂的功能和选用060
434塑料凹版油墨性质的调整061
44常用塑料薄膜的印刷性能061
441聚乙烯薄膜的印刷性061
442聚丙烯薄膜的印刷性061
443聚酯薄膜的印刷性062
444聚氯乙烯薄膜的印刷性062
445赛璐玢的印刷性062
45塑料薄膜的表面处理062
451表面处理的必要性062
452电晕放电处理062
46凹版印刷机械的特点和分类063
461凹版印刷机的特点063
462凹版印刷机的分类064
47卫星式(鼓式)凹版印刷机的结构及工艺操作064
471送料机构066
472印版辊筒结构066
473印版辊筒的安装与调节066
474辊筒离合机构068
475输墨装置069
476刮墨刀装置069
477反面印刷装置070
478通风干燥装置071
479收卷装置071
48国产组式、鼓式凹版印刷机印刷工艺071
481工艺过程071
482鼓式、组式凹印机有关工艺的异同点072
49组合式凹版印刷机及工艺操作074
491机械结构074
492组式凹版轮转印刷工艺078
410规范操作规定088
4101装卸料088
4102调配油墨089
4103过程控制089
4104清扫及安全090
411常见凹版印刷产品质量问题及解决措施091
参考文献100
第5章 柔性版印刷及其他印刷方法101
51概述101
511柔性版印刷工艺发展简史101
512柔性版印刷工艺在我国的发展概况102
513柔性版印刷工艺在机型、演进及配套技术发展等方面的概况102
514柔性版印刷工艺的优越性103
52柔性版制版工艺105
521橡胶版105
522感光树脂柔性版107
523柔性版制版工艺的发展112
53柔性版印刷设备与工艺114
531柔性版印刷机的独特结构114
532卷筒基材柔性版印刷生产线及其辅助装置118
533柔性版印刷机的种类118
534塑料薄膜柔性版印刷工艺探讨121
535柔性版印刷机操作规程124
54柔性版印刷工艺故障原因及对策125
参考文献131第二篇 塑料薄膜的复合
第6章 塑料软包装材料基础134
61塑料软包装材料的基本概念134
62塑料软包装材料的特点134
63塑料软包装材料的组成135
631塑料软包装常用塑料的品种及其基本特性135
632纸张141
633铝箔141
64复合软包装材料的生产方法142
641常见方法简介142
642常见方法的比较142
65软包装材料的发展趋势143
651高功能、低成本化143
652绿色包装的发展144
参考文献145
第7章 塑料薄膜的干法复合146
71概述146
72复合薄膜中常用的基材147
721非塑料材料147
722塑料薄膜151
73干法复合包装材料用胶黏剂164
731基本要求164
732干法复合用胶黏剂简介165
733我国干法复合包装用胶黏剂的现状168
734胶黏剂卫生性能的控制与检测172
735干法复合用胶黏剂的发展趋势176
74干法复合工艺178
741基膜的准备180
742胶液的配制、保存及再利用183
743涂胶186
744干燥187
745复合190
746冷却收卷191
747熟化192
75质量故障原因及解决办法192
751配胶时使用的溶剂193
752上胶量的控制194
753操作过程中胶液变浊发白195
754基膜的表面处理195
755关于复合物的透明度问题196
756复合膜有小气泡的问题197
757复合物发皱的问题198
758粘接牢度不好的问题199
759胶液飞丝的问题202
7510胶液呈雾状堆积在刮刀背面的问题202
7511胶盘中的胶液泡沫多的问题202
7512复合后油墨层转移的问题203
7513复合后镀铝层转移的问题204
7514复合后胶层固化不充分、胶层发黏的问题205
参考文献208
第8章 挤出复合210
81概述210
82挤出复合薄膜的种类210
821单面挤出涂覆薄膜210
822三明治型复合材料211
823多层挤出复合薄膜212
83挤出复合用设备213
831挤出机213
832机头214
833复合部分216
84挤出复合工艺218
841挤出复合原理及影响粘接强度的因素218
842挤出复合原材料的选择221
85应用实例242
851BOPP挤出涂覆LDPE生产“方便面”卷膜实例242
852BOPP/↓PE/LDPE加工“洗衣粉”卷膜实例243
853PET／PE／↓EVA生产“易拉盖膜”实例244
86挤出复合中遇到的问题及解决方法245
861粘接不良245
862厚薄不均匀，纹理不良246
863膜裂、膜断247
864熔体帘表面鲨鱼皮状247
865复合材料褶皱247
866热封合性不良247
867有气味247
868滑爽性不良248
869透明性不良248
8610膜表面有气泡和针孔248
8611晶点248
8612复合薄膜两边过厚248
8613复合膜卷筒松249
8614挤出薄膜粘住冷却辊或压辊249参考文献249
第9章 共挤出复合成膜法250
91概述250
911共挤出复合的特点250
912共挤出复合的分类251
913共挤出复合成膜技术的进展252
92共挤出复合薄膜设备254
921多层流动流变学255
922圆管形(环状)多层共挤出复合模头258
923平膜型多层共挤出复合模头263
93同类和同种塑料的共挤出269
931可热封型双向拉伸聚丙烯薄膜270
932共挤出复合型热收缩薄膜271
933热封型双向拉伸聚丙烯珠光膜277
934挤出复合基膜用三层共挤出CPP薄膜282
935由EVA、LLDPE经三层共挤出生产长效流滴、消雾多功能棚膜284
936高密度聚乙烯与低密度聚乙烯组合的三层共挤出复合薄膜287
937易开封薄膜292
938防雾包装薄膜303
939共挤出拉伸薄膜304
94阻隔性复合薄膜的共挤出307
941防湿性塑料307
942阻隔性树脂311
943共挤出复合用黏合性树脂315
944阻隔性共挤出复合薄膜实例323
参考文献327
第10章 塑料复合薄膜的其他成膜方法329
101涂布329
1011含聚偏二氯乙烯涂层的复合薄膜329
1012含聚乙烯醇涂层的复合薄膜338
1013含丙烯酸类树脂涂层及橡胶类涂层的复合薄膜343
102蒸镀复合344
1021蒸镀薄膜的制造方法346
1022影响蒸镀薄膜性能的因素347
1023典型的蒸镀薄膜产品实例349
1024无机双元蒸镀354
103热熔胶复合359
1031热熔胶复合与无溶剂复合的比较359
1032热熔胶复合工艺360
1033热熔胶360参考文献368第三篇 塑料软包装行业的新进展
第11章 水性油墨及其在塑料凹版印刷中的运用370
111水性油墨370
1111水性油墨概述370
1112水性油墨的特性371
1113水性油墨的成分及作用372
112水性油墨在塑料软包装上的印刷运用376
1121水性油墨应用于塑料凹版印刷的现状376
1122塑料水性油墨的印刷适性及在薄膜凹版印刷中存在的问题378
1123塑料凹版水基墨一般应用技术要求382
1124笔者的经验及几点体会383
参考文献388
第12章 水性黏合剂及其在干法复合中的应用389
121概述389
122水性聚氨酯胶黏剂的发展动向391
1221交联改性391
1222共混改性393
1223共聚改性393
1224丙烯酸酯改性——接枝和嵌段共聚改性393
1225环氧树脂复合改性393
1226有机硅改性393
1227助剂改性394
123干法复合用水性聚氨酯胶黏剂395
1231干法复合用水性聚氨酯胶黏剂YH667/YH667B395
1232干法复合用水性聚氨酯胶黏剂YH668/YH668B396
1233LH468A/LH468B水性黏合剂(普通型)397
124干法复合用水性丙烯酸胶黏剂398
1241干法复合用水性丙烯酸胶黏剂YH620S398
1242水溶性丙烯酸酯胶黏剂体系PD8117 XR2990399
1243YH610/YH05双组分水性丙烯酸酯复合胶黏剂401
125水性复合黏合剂使用过程中需要注意的若干问题402
1251上胶辊(网线辊)与上胶量402
1252高速复合时产品的气泡及其解决方法402
1253水性胶可以用水稀释问题403
1254复合产品出现白点的原因及其避免的办法403
1255熟化问题403
1256水性胶与油墨的匹配问题403
1257复合基材的表面张力404
1258低温环境下使用水性胶需要注意的问题404
126水性聚氨酯复膜胶的优势与不足404
参考文献405
第13章 无溶剂复合406
131概述406
1311无溶剂复合的发展沿革406
1312无溶剂复合的工艺过程407
1313无溶剂复合的主要优缺点408
132无溶剂胶黏剂412
1321无溶剂复膜胶的发展过程412
1322单组分无溶剂聚氨酯复膜胶413
1323双组分无溶剂聚氨酯复膜胶413
1324耐高温蒸煮的双组分无溶剂聚氨酯复膜胶414
1325紫外固化型单组分无溶剂复膜胶415
1326具有代表性的无溶剂胶黏剂品种415
133无溶剂复合设备417
1331SSL无溶剂复合机418
1332自动供胶机420
134无溶剂复合的工艺要点422
1341环境要求422
1342原材料的准备与检测422
1343设备的要求423
1344无溶剂复合注意事项423
1345无溶剂复合工艺参数424
135无溶剂复合常见问题与分析425
1351熟化后胶水发黏425
1352剥离强度低425
1353白点、气泡426
1354褶皱427
1355镀铝转移428
1356油墨脱层或油墨“溶解”现象428
1357摩擦系数大引起开口性不好或热封不牢429
参考文献429
第14章 多层共挤出的新进展431
141多层共挤出设备进展431
1411挤出机431
1412多层共挤出机头432
1413挤出机加热技术440
1414计算机辅助工程440
1415冷却技术440
142多层共挤出超多层薄膜441
1421概述441
1422原料及产品结构442
1423工艺过程与设备443
143吸氧型阻隔性包装薄膜443
1431开发吸氧型阻隔性包装薄膜的背景443
1432吸氧型阻隔性包装薄膜及其功效444
1433吸氧型阻隔性包装薄膜的组成、吸氧机理及结构444
1434吸氧型阻隔性包装薄膜的应用447
144多层共挤出输液包装薄膜448
1441概述448
1442多层共挤出医用输液薄膜实例449
1443输液袋产品实例452
1444生产设备454
145共挤出防锈薄膜454
1451概述454
1452生产工艺456
146多层共挤出石头纸458
1461概述458
1462石头纸专用料的制备459
1463石头纸的共挤出吹塑成型461
1464三层共挤出石头纸吹塑设备462
参考文献463
第四篇 塑料软包装材料的性能测试
第15章 食品用塑料包装薄膜产品的检测标准与方法466
151概述466
152食品用塑料包装复合膜产品的主要添加剂466
153食品用塑料包装材料主要安全问题467
1531塑料包装材料生产过程中添加剂的影响467
1532印刷用油墨的影响467
1533复合塑料包装材料使用的黏合剂及其稀释剂残留物的影响468
154我国食品接触材料及制品标准体系结构468
1541食品安全法468
1542部门规章制度469
1543食品容器、包装材料基础标准469
1544塑料食品包装材料卫生标准470
1545塑料食品包装材料及容器产品质量标准471
1546塑料食品包装材料卫生性能分析和物理机械性能检测方法标准472
155塑料薄膜主要检测方法介绍475
1551物理机械性能475
1552卫生性能480
1553溶剂残留量481
参考文献482
展开全部
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