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矿业工程

板带轧制过程的动态理论和实验及应用论文选集

作者：张进之,刘洋,许庭洲

出版社：冶金工业出版社出版时间：2018-02-01

开本：其他页数： 620

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版权信息
本书特色
内容简介
目录
作者简介

板带轧制过程的动态理论和实验及应用论文选集版权信息

ISBN：9787502481506
条形码：9787502481506 ; 978-7-5024-8150-6
装帧：平装-胶订
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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矿业工程

板带轧制过程的动态理论和实验及应用论文选集本书特色

本论文选集中的有关理论，目前均已在实际生产中大规模应用，效果显著；解析板形理论和Φ函数负荷分配，目前仅在小范围内推广，距离广泛应用还有很多工作要做。荷分配问题研究很早，现已大范围推广，但是，２０００年发现的Φ函数，是对我之前发明的综合等储备负荷分配方法的一次自我否定。所谓Φ函数，即今井一郎的单参数能耗负荷分配方法的厚度计算公式的反函数，Φ函数负荷分配方法取消了求解轧制规程的迭代计算，为板形向量（凸度和平直度）闭环控制创造了条件，对板形控制具有革命性意义。解决了规程问题，从可操作的角度

板带轧制过程的动态理论和实验及应用论文选集内容简介

本论文选集中的有关理论，目前均已在实际生产中大规模应用，效果显著；解析板形理论和Φ函数负荷分配，目前仅在小范围内推广，距离广泛应用还有很多工作要做。荷分配问题研究很早，现已大范围推广，但是，２０００年发现的Φ函数，是对我之前发明的综合等储备负荷分配方法的一次自我否定。所谓Φ函数，即今井一郎的单参数能耗负荷分配方法的厚度计算公式的反函数，Φ函数负荷分配方法取消了求解轧制规程的迭代计算，为板形向量（凸度和平直度）闭环控制创造了条件，对板形控制具有革命性意义。解决了规程问题，从可操作的角度

板带轧制过程的动态理论和实验及应用论文选集目录

部分综述
动态轧制理论的产生和发展
板带轧制过程动态理论的建立及
应用发展过程

二部分连轧张力理论及实验与应用
连轧张力公式
多机架连轧张力公式
连轧张力公式
连轧张力变形微分方程的分析讨论
冷连轧稳态数学模型及影响系数
计算机模拟冷连轧过程的新方法
连轧理论与实践
冷连轧过程变形抗力和摩擦系数
的非线性估算
连轧张力方程适用范围的分析讨论
连轧张力变形微分方程的讨论
热连轧张力复合控制系统的探讨
冷连轧张力的优和互不相关
控制系统的实验
冷连轧控制系统优化设计及计算机
仿真实验
热连轧穿带过程的分析及预补偿
控制的研究
论常用连轧张力微分方程的适用范围
热轧张力观测器模型的研究与构建
热连轧过程控制问题分析及改进效果
连轧过程张力控制系统的进化与分析
连轧张力公式
连轧张力公式的实验验证和分析
轧制实验测量变形抗力和摩擦系数
的方法
冷连轧动态变规格控制数学模型
连轧张力公式在棒钢连轧机上的
实验验证及应用

三部分 DAGC理论及实验与应用
AGC系统数学模型的探讨
冷连轧动态变规格设定控制模型
的探讨
轧钢机间接测厚厚度控制系统“跑飞
条件的研究
压力AGC数学模型的改进
压力AGE系统参数分析与实验验证
压力AGC系统分析与仿真实验
冷轧带钢AGC系统若干问题的研究
压力AGC系统参数方程及变刚度
轧机分析
压力AGC系统与其他厚控系统共用
的相关性分析
动态设定型变刚度厚控系统的研制
压力AGC分类及控制效果分析
轧件塑性系数新测量方法及其应用
提高中厚板轧机压力预报精度的途径
热连轧机厚度设定与控制系统分析
热连轧机厚度优前馈控制研究
动态设定型AGC在中厚板轧机上
的应用
热连轧厚控精度分析及提高精度的途径
宝钢2050热连轧厚度控制技*的改进
动态设定型变刚度厚控方法的
效果分析
板带轧制动态理论的发展和应用
宝钢2030mm冷连轧压力公式的
定量评估
测厚计厚控方法实用中的几个问题探讨
热连轧厚度自动控制系统的分析与发展
热连轧厚度自动控制系统进化的
综合分析
热轧带钢高精度厚度、张力和宽度控制
技*的开发
压力AGC系统与其他厚控系统共用的
相关性分析
三种动态设定型AGC控制模型的分析
动态设定型变刚度厚控方法（DAGC）
推广应用
采用DAGC方法改进引进的厚度控制数学
模型的研究及实践
流量AG（：在1450热连轧机的实验
及应用
厚度自动控制系统及平整机控制系统
数学模型分析
热连轧精轧带钢厚度预报模型优化研究
1580热轧应用DAGC和流量AGC的
研究与实践
平整机恒压力控制方法及其控制精度
研究
板带轧制过程厚度自动控制技*的
发展历程

四部分钢板轧制定性条件
中厚板轧制稳定性条件的理论计算与
实践验证

五部分解析板形理论
冷连轧机计算机过程控制系统的研究
板带轧制过程板形测量和控制的数学
模型
新型板形测控方法及应用
板带凸度遗传系数的计算与分析
Citisteel4060mm宽厚板轧机板形问题的
分析和改进措施
动态设定型板形板厚自动控制系统
解析板形刚度理论
动态设定型板形板厚自动控制和轧钢技*
装备国产化
板形理论的进步与应用
板形计法的定义及实验应用
板形板厚的数学理论
板带轧制技*和装备国产化问题的
分析与实现
板形理论与板形控制技*的发展
轧制过程工艺参数的测量与分析
解析板形刚度理论的实验验证
解析刚度理论在板形控制中的应用
板带连轧过程控制理论与模型的
发展简述
解析板形刚度理论的控制过程
分析图——“P—C”图
板带轧制实现板厚和板形向量闭环
控制的效果

六部分 φ函数及负荷分配
冷轧轧制规程φ函数方法的研究
冷轧优化规程计算机设定计算方法
热轧优化规程软件包
中厚板轧制优化规程在线设定方法
热连轧机负荷分配方法的分析和综述
板带轧制板形佳规程的设定计算及应用
中函数的发现及推广应用的可行性和必要性
热连轧生产过程负荷分配分析
再论热连轧生产过程负荷分配问题
三论热连轧负荷分配问题

七部分现代控制论应用
一种新型冷连轧自动控制系统计算机
仿真研究
连轧张力优和互不相关控制系统的
仿真实验研究
中厚板轧制过程基于知识的混合控制
系统
基于协调推理网络的板带轧制过程智能
优化控制
中厚板轧制过程分层递阶智能控制
热连轧动态设定型板形板厚控制方法的
应用探讨
热连轧控制系统优化设计和优控制
冷连轧机控制系统及智能控制系统的
开发
板带轧制工艺控制理论概要
宝钢2050mm热连轧设定模型及
自适应分析研究
连轧工艺控制论的概念模式及应用
热连轧前馈优化厚控制系统的分析
连轧过程电子计算机仿真实验研究

八部分其他
AGc控制模型的误差分析
提高中厚板成材率的重要途径
板带轧制技*创新工程概论
轧钢技*和装备国产化问题的分析与实现
由工艺控制理论的发展看传统工业的
现代化技*路线
传统工业现代化的技*路线探讨
如何培养研究生的创新思想和能力
轧钢技*和装备不停地引进的原因分析
中国轧钢工业的前瞻

后记

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板带轧制过程的动态理论和实验及应用论文选集作者简介

张进之，1937年生，1960年毕业于东北大学压力加工专业，钢铁研究总院教授级高工。多年来致力于轧制控制技术理论研究并推广到工业化应用，特别在改造引进的热连轧厚度、板形控制方法提高了控制精度。目前在板厚、板形和负荷分配等理论和方法优于国外并得到国内外认可。建立了精确的连轧张力微分方程，得出解析连轧张力公式；发现轧件扰动可测，发明了动态设定型变刚度厚控方法；推出正确的钢板轧制稳态条件；建立了解析板形刚度理论，可实现板形向量闭环控制；推得φ函数，得出无迭代的负荷分配方法，与解析板形刚度理论结合，可实现板形向量动态闭环控制。变形抗力和摩擦系数非线性估计方法和新型弹跳方程，保证了φ函数负荷分配的实现。五项理论和两种方法已实际应用。获国家发明奖一项；国家科技进步奖一项；国际智能控制应用奖一项；省部级科技进步奖十多项；发表论文200多篇。

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