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现代氧气底吹炼铜技术 版权信息
- ISBN：9787502480004
- 条形码：9787502480004 ; 978-7-5024-8000-4
- 装帧：一般轻型纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
现代氧气底吹炼铜技术 内容简介
铜的火法冶炼工艺种类繁多，总体上分为闪速熔炼和熔池熔炼。氧气底吹炼铜技术是属于中国自主知识产权的一种先进的熔池熔炼工艺，目前已广泛应用于铜冶炼行业。《现代氧气底吹炼铜技术》按照氧气底吹炼铜技术的发展历程进行描述。根据氧气底吹炼铜技术的发展特征，分为一代和第二代底吹炼铜技术。一代指的是氧气底吹熔炼技术的发明和发展，第二代指的是氧气底吹连续炼铜技术的发明和发展。《现代氧气底吹炼铜技术》分别从理论、工艺流程、主要装备、工业应用等方面介绍了两代氧气底吹连续炼铜技术。此外，《现代氧气底吹炼铜技术》介绍了底吹炼铜冶炼厂的节能、环保和自动化控制等重点方面，后《现代氧气底吹炼铜技术》还介绍了氧气底吹连续炼铜技术的发展——“一担挑”炼铜法的研究进展。全书十六章，包括了氧气底吹炼铜技术的起源、应用和未来发展，较详细地介绍了其原理、仿真、装备、工厂设计、生产操作等。
现代氧气底吹炼铜技术 目录
1 铜火法冶炼技术发展
1.1 概述
1.1.1 世界铜资源分布
1.1.2 铜原料及生产发展
1.1.3 中国铜冶炼生产现状
1.1.4 铜的消费应用动态
1.2 铜的火法冶炼技术
1.2.1 铜的火法冶炼工艺流程
1.2.2 造锍熔炼
1.2.3 铜锍吹炼
1.2.4 粗铜火法精炼
1.3 铜冶炼发展趋势
1.3.1 世界铜冶炼发展趋势
1.3.2 中国铜冶炼技术发展趋势
1.4 国家产业政策及导向
1.5 中国未来铜冶炼厂的发展建议
参考文献
2 氧气底吹炼铜技术的发展
2.1 **代氧气底吹炼铜技术
2.1.1 **代底吹炼铜技术的起源
2.1.2 **代底吹炼铜试验研究
2.1.3 **代底吹炼铜技术的应用
2.2 第二代氧气底吹炼铜技术
2.2.1 第二代底吹炼铜技术的起源
2.2.2 冷态铜锍底吹连吹试验
2.2.3 热态铜锍连续吹炼试验
2.2.4 第二代底吹炼铜技术的应用
2.3 技术进步及成果
参考文献
3 氧气底吹熔炼的理论和工艺
3.1 氧气底吹熔炼的理论基础
3.1.1 概述
3.1.2 造锍熔炼基本原理
3.1.3 造锍熔炼的热力学分析
3.2 **代氧气底吹炼铜工艺
3.2.1 **代氧气底吹炼铜工艺流程
3.2.2 氧气底吹熔炼工艺特点
3.2.3 底吹熔炼余热回收和收尘系统
3.2.4 低温熔炼
3.2.5 无碳熔炼
3.2.6 底吹炉操作的安全性和灵活性
3.3 氧气底吹熔炼杂质元素分布或走向
3.3.1 水口山工业试验元素分布
3.3.2 工业生产中的元素分配
3.3.3 对比其他工艺
3.3.4 结论
参考文献
4 氧气底吹炉内气液两相流动模拟
4.1 概述
4.2 熔炼炉内热工作状态分析
4.3 气液两相流动的数值模拟
4.3.1 物理模型
4.3.2 网格划分
4.3.3 数学模型及边界条件
4.4 氧气底吹熔炼过程气体喷吹行为理论分析
4.5 底吹炉运行过程整体模拟可视结果
4.5.1 炉内流体流动分析
4.5.2 炉内熔体速度场分析
4.5.3 熔池中氧气体积分数分析
4.5.4 熔池内扰力分析
4.6 后续模拟工作及优化
4.6.1 温度场计算
4.6.2 物质传输计算
4.6.3 辐射场计算
4.6.4 化学反应
4.6.5 多种氧枪排布方案对比
4.6.6 现场工程数据对比和模型修正
4.7 结论
……
5 底吹熔炼冶金计算
6 底吹熔炼炉及附属设施
7 **代底吹炼钢技术的工业应用
8 底吹连续吹炼的理论和工艺
9 底吹吹炼的物料平衡和热量平衡
10 底吹连续吹炼炉及附属设施
11 第二代底吹炼铜技术的工业应用
12 底吹炼铜工厂的自动化和智能控制
13 底吹炼铜工厂的节能
14 底吹炼铜厂的环境保护
15 “一担挑”炼铜法
16 底吹炉处理二次铜资源的研究
1.1 概述
1.1.1 世界铜资源分布
1.1.2 铜原料及生产发展
1.1.3 中国铜冶炼生产现状
1.1.4 铜的消费应用动态
1.2 铜的火法冶炼技术
1.2.1 铜的火法冶炼工艺流程
1.2.2 造锍熔炼
1.2.3 铜锍吹炼
1.2.4 粗铜火法精炼
1.3 铜冶炼发展趋势
1.3.1 世界铜冶炼发展趋势
1.3.2 中国铜冶炼技术发展趋势
1.4 国家产业政策及导向
1.5 中国未来铜冶炼厂的发展建议
参考文献
2 氧气底吹炼铜技术的发展
2.1 **代氧气底吹炼铜技术
2.1.1 **代底吹炼铜技术的起源
2.1.2 **代底吹炼铜试验研究
2.1.3 **代底吹炼铜技术的应用
2.2 第二代氧气底吹炼铜技术
2.2.1 第二代底吹炼铜技术的起源
2.2.2 冷态铜锍底吹连吹试验
2.2.3 热态铜锍连续吹炼试验
2.2.4 第二代底吹炼铜技术的应用
2.3 技术进步及成果
参考文献
3 氧气底吹熔炼的理论和工艺
3.1 氧气底吹熔炼的理论基础
3.1.1 概述
3.1.2 造锍熔炼基本原理
3.1.3 造锍熔炼的热力学分析
3.2 **代氧气底吹炼铜工艺
3.2.1 **代氧气底吹炼铜工艺流程
3.2.2 氧气底吹熔炼工艺特点
3.2.3 底吹熔炼余热回收和收尘系统
3.2.4 低温熔炼
3.2.5 无碳熔炼
3.2.6 底吹炉操作的安全性和灵活性
3.3 氧气底吹熔炼杂质元素分布或走向
3.3.1 水口山工业试验元素分布
3.3.2 工业生产中的元素分配
3.3.3 对比其他工艺
3.3.4 结论
参考文献
4 氧气底吹炉内气液两相流动模拟
4.1 概述
4.2 熔炼炉内热工作状态分析
4.3 气液两相流动的数值模拟
4.3.1 物理模型
4.3.2 网格划分
4.3.3 数学模型及边界条件
4.4 氧气底吹熔炼过程气体喷吹行为理论分析
4.5 底吹炉运行过程整体模拟可视结果
4.5.1 炉内流体流动分析
4.5.2 炉内熔体速度场分析
4.5.3 熔池中氧气体积分数分析
4.5.4 熔池内扰力分析
4.6 后续模拟工作及优化
4.6.1 温度场计算
4.6.2 物质传输计算
4.6.3 辐射场计算
4.6.4 化学反应
4.6.5 多种氧枪排布方案对比
4.6.6 现场工程数据对比和模型修正
4.7 结论
……
5 底吹熔炼冶金计算
6 底吹熔炼炉及附属设施
7 **代底吹炼钢技术的工业应用
8 底吹连续吹炼的理论和工艺
9 底吹吹炼的物料平衡和热量平衡
10 底吹连续吹炼炉及附属设施
11 第二代底吹炼铜技术的工业应用
12 底吹炼铜工厂的自动化和智能控制
13 底吹炼铜工厂的节能
14 底吹炼铜厂的环境保护
15 “一担挑”炼铜法
16 底吹炉处理二次铜资源的研究
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现代氧气底吹炼铜技术 作者简介
李东波，1965年，男，汉族，河南济源人。中国恩菲教授级高工，国家百千万人才，全国有色行业设计大师，中冶集团首席专家。1984年起一直从事有色冶金设计研究工作。因对我国有色冶炼行业技术升级和节能减排做出的贡献而获得省部级科技进步一等奖5件，并于2004年获得国家科学技术进步二等奖；获得授权发明专利15件，并于2010年获得中国专利优秀奖。 蒋继穆，1939年生，教授级高工。全国工程勘察设计大师，享受国务院特殊津贴，曾任中国有色工程设计研究总院副院长兼总工程师、技术委员会主任、中国有色金属学会常务理事、中国硫酸协会副理事长、中国钨业协会理事等职务。现任中国恩菲工程技术有限公司高级顾问专家。 梁帅表，1981年生，高级工程师。2006年毕业于西安建筑科技大学冶金物理化学专业，现在中国恩菲工程技术有限公司从事有色工程设计工作。
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