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高职高专模具设计与制造专业规划教材模具CAD/CAM(第2版)/赵梅 版权信息
- ISBN：9787302521006
- 条形码：9787302521006 ; 978-7-302-52100-6
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
高职高专模具设计与制造专业规划教材模具CAD/CAM(第2版)/赵梅 本书特色
模具CAD/CAM是一门属于多学科交叉、不断注入新内容的应用科学技术，为适应我国工业现代化工程中对高素质技能人才需求的不断扩大编写并再版了本书。《模具CAD/CAM（第2版）》融汇了编写组成员从事模具教学、科研、生产一线设计等工作20多年的经验，包括创新点、行之有效的技巧、实用资料等，并以企业实际生产为导向，重点围绕模具设计、制造的实际工作流程展开，从各种CAD/CAM软件基础应用着手，通过学习AutoCAD、UG、华塑CAE等多种模具设计、制造及分析软件，使读者轻松掌握从入门到进阶的知识与技能。 《模具CAD/CAM（第2版）》旨在培养冷冲压模具设计、注塑模具设计、模具CAD/CAM应用这3个核心能力并补充所需的基本观念和背景知识，提高自学能力，进而能够举一反三。《模具CAD/CAM（第2版）》还配套有模型源文件及电子课件，也可通过课程网站获取设计案例题库、操作视频、动画仿真等学习资料，取得*学习效果。 《模具CAD/CAM（第2版）》既可作为高职高专的模具设计与制造、数控技术、计算机辅助设计与制造等专业的学习用书，也可作为相关工程技术人员、成人教育及培训的自学或参考用书。
高职高专模具设计与制造专业规划教材模具CAD/CAM(第2版)/赵梅 内容简介
模具CAD/CAM是一门属于多学科交叉、不断注入新内容的应用科学技术，为适应我国工业现代化工程中对高素质技能人才需求的不断扩大编写并再版了本书。《模具CAD/CAM（第2版）》融汇了编写组成员从事模具教学、科研、生产一线设计等工作20多年的经验，包括创新点、行之有效的技巧、实用资料等，并以企业实际生产为导向，重点围绕模具设计、制造的实际工作流程展开，从各种CAD/CAM软件基础应用着手，通过学习AutoCAD、UG、华塑CAE等多种模具设计、制造及分析软件，使读者轻松掌握从入门到进阶的知识与技能。 《模具CAD/CAM（第2版）》旨在培养冷冲压模具设计、注塑模具设计、模具CAD/CAM应用这3个核心能力并补充所需的基本观念和背景知识，提高自学能力，进而能够举一反三。《模具CAD/CAM（第2版）》还配套有模型源文件及电子课件，也可通过课程网站获取设计案例题库、操作视频、动画仿真等学习资料，取得很好学习效果。 《模具CAD/CAM（第2版）》既可作为高职高专的模具设计与制造、数控技术、计算机辅助设计与制造等专业的学习用书，也可作为相关工程技术人员、成.人教育及培训的自学或参考用书。
高职高专模具设计与制造专业规划教材模具CAD/CAM(第2版)/赵梅 目录
目 录
第1章 模具CAD/CAM基础 1
1.1 模具CAD/CAM的基本概念 1
1.2 模具CAD/CAM系统的组成 2
1.2.1 概述 2
1.2.2 模具CAD/CAM系统的硬件 3
1.2.3 模具CAD/CAM系统的软件 4
1.3 CAD/CAE/CAM技术的发展和应用 7
1.3.1 CAD/CAE/CAM技术的
发展历程 7
1.3.2 CAD/CAE技术在模具
行业中的应用 9
1.3.3 模具制造成型车间 11
1.4 CAD/CAE/CAM技术在模具设计
制造中的发展趋势 14
1.4.1 CAD/CAM技术的发展
趋势 14
1.4.2 我国模具工业的发展趋势 15
1.4.3 今后需大力发展的模具
产品 15
1.4.4 今后需提高的关键技术 16
1.4.5 CAD/CAE/CAM技术
在模具设计中的发展方向 16
本章小结 17
思考与练习 17
第2章 CAD/CAM技术基础 18
2.1 CAD/CAM建模技术 18
2.1.1 三维几何建模技术 18
2.1.2 特征建模技术 25
2.1.3 参数化与模块化设计方法 25
2.2 计算机辅助数控加工 27
2.2.1 计算机辅助数控编程
及其发展 28
2.2.2 NC刀具轨迹生成方法 29
2.2.3 数控仿真技术 32
2.2.4 数控加工常用刀具及
加工参数的选择 35
2.2.5 数控编程典型流程 36
本章小结 38
思考与练习 39
第3章 冲压模具 41
3.1 冲压模具基础知识 41
3.1.1 冲压与冲模概念 41
3.1.2 冲压工艺的特点及其应用 42
3.1.3 冲压工序的分类 42
3.1.4 冲模的分类 44
3.1.5 冲模的组成零件 45
3.1.6 冲模设计与制造的内容 46
3.2 冲裁工艺与冲裁模设计 46
3.2.1 冲裁变形过程 46
3.2.2 冲裁间隙 49
3.2.3 冲裁模工作部分尺寸的
计算 52
3.2.4 冲裁力的计算 55
3.2.5 冲裁件的排样 56
3.2.6 冲裁工艺设计 62
3.3 弯曲工艺与弯曲模设计 67
3.3.1 弯曲变形分析 67
3.3.2 弯曲力的计算 70
3.3.3 弯曲件坯料展开 71
3.3.4 弯曲模工作部分设计 73
3.3.5 弯曲工艺设计 76
3.4 拉深工艺与拉深模设计 79
3.4.1 筒形件拉深模工作部分
设计 79
3.4.2 拉深件的坯料尺寸 82
3.4.3 拉深工艺设计 83
3.5 冲模CAD/CAM 85
3.5.1 冲模CAD/CAM系统的
功能与内容 85
3.5.2 建立冲模CAD系统的步骤 87
3.5.3 冲模CAM 88
3.5.4 冲模CAE 89
3.5.5 冲压产品数据管理 89
3.6 冲压模具设计案例 90
3.6.1 读懂制件图、分析冲压
工艺性 90
3.6.2 确定工艺方案 91
3.6.3 主要工艺参数计算 92
3.6.4 编制冲压工艺过程卡 94
3.6.5 模具总体设计 97
3.6.6 模具零件的设计 99
本章小结 101
思考与练习 102
第4章 注塑模具设计 103
4.1 注塑模具设计简介 103
4.1.1 注塑成型原理及特点 103
4.1.2 注塑模具的结构组成和
结构类型 112
4.2 注塑模具结构设计的内容 117
4.2.1 注塑模的成型零件 118
4.2.2 注塑模的排位 125
4.2.3 注塑模的分型面 127
4.2.4 注塑模的浇注系统 130
4.2.5 注塑模的顶出机构 137
4.2.6 注塑模的回位机构 143
4.2.7 注塑模的导向机构 145
4.2.8 注塑模的冷却系统 146
4.2.9 注塑模的排气系统 147
4.2.10 注塑模的抽芯机构 148
4.3 模具材料的选用 149
4.3.1 对模具材料的要求 149
4.3.2 常用的模具钢材 149
4.3.3 模具材料的选择与热处理 150
4.4 模具设计师的工作要求 151
本章小结 152
思考与练习 152
第5章 AutoCAD的应用 155
5.1 AutoCAD用户界面 155
5.1.1 AutoCAD的启动 155
5.1.2 用户界面 156
5.1.3 帮助文档 160
5.2 AutoCAD的基本操作 160
5.2.1 文件的基本操作 160
5.2.2 鼠标的操作 163
5.2.3 命令的调用方式 163
5.2.4 数据的输入方法 164
5.2.5 控制视图显示方式 166
5.3 落料冲裁复合模二维设计 169
5.3.1 绘制二维零件图 169
5.3.2 拼画装配图 185
5.4 AutoCAD三维技术应用 186
5.4.1 三维零件的绘制 188
5.4.2 三维装配 205
本章小结 206
思考与练习 206
第6章 UG的应用 207
6.1 UG NX概述 207
6.1.1 UG NX常用模块简介 207
6.1.2 基本界面与操作 209
6.1.3 UG NX零件设计的
基本方法 215
6.1.4 UG NX常见特征的设计 217
6.1.5 注塑零件原型设计实例
——茶匙造型 224
6.2 UG NX Mold Wizard注塑模设计
向导 238
6.2.1 注塑模设计向导简介 239
6.2.2 项目初始化 245
6.2.3 模具坐标系 248
6.2.4 收缩率(Shrinkage) 249
6.2.5 工件(Work Piece) 250
6.2.6 型腔布局 253
6.2.7 多腔模设计(Family Molds
and Layout) 256
6.2.8 注塑模工具功能介绍 259
6.2.9 分型(Parting) 263
6.2.10 模架和标准件(Mold Base
and Standard Part) 272
6.2.11 浇口和流道系统(Gate
and Runner System) 287
6.2.12 冷却组件设计(Cooling
Component Design) 289
6.2.13 电极(Electrode) 293
6.2.14 其他辅助功能 295
6.2.15 UG注塑模具设计实例——
茶匙模具设计 301
6.3 UG NX CAM 317
6.3.1 UG NX加工模块简介 317
6.3.2 CAM加工模块的
基本操作 318
6.3.3 加工编程前模型分析 321
6.3.4 UG加工编程的步骤 322
6.3.5 图形转换 326
6.3.6 模具零件加工实例——
茶匙型腔、型芯加工 327
本章小结 331
思考与练习 332
第7章 华塑CAE的应用 334
7.1 华塑网格管理器 335
7.1.1 华塑网格管理器
(HsMeshMgr)简介 335
7.1.2 主要菜单及工具条介绍 336
7.2 华塑CAE3D 337
7.2.1 系统功能概述 337
7.2.2 华塑CAE3D的各种
功能窗口 338
7.3 眉笔夹具模具CAE分析实例 343
7.3.1 网格划分 343
7.3.2 充模分析 346
7.3.3 冷却分析 357
本章小结 365
思考与练习 365
附录A 模具设计常用名词 366
附录B 注塑模向导模架调用参数 367
参考文献 370
第1章 模具CAD/CAM基础 1
1.1 模具CAD/CAM的基本概念 1
1.2 模具CAD/CAM系统的组成 2
1.2.1 概述 2
1.2.2 模具CAD/CAM系统的硬件 3
1.2.3 模具CAD/CAM系统的软件 4
1.3 CAD/CAE/CAM技术的发展和应用 7
1.3.1 CAD/CAE/CAM技术的
发展历程 7
1.3.2 CAD/CAE技术在模具
行业中的应用 9
1.3.3 模具制造成型车间 11
1.4 CAD/CAE/CAM技术在模具设计
制造中的发展趋势 14
1.4.1 CAD/CAM技术的发展
趋势 14
1.4.2 我国模具工业的发展趋势 15
1.4.3 今后需大力发展的模具
产品 15
1.4.4 今后需提高的关键技术 16
1.4.5 CAD/CAE/CAM技术
在模具设计中的发展方向 16
本章小结 17
思考与练习 17
第2章 CAD/CAM技术基础 18
2.1 CAD/CAM建模技术 18
2.1.1 三维几何建模技术 18
2.1.2 特征建模技术 25
2.1.3 参数化与模块化设计方法 25
2.2 计算机辅助数控加工 27
2.2.1 计算机辅助数控编程
及其发展 28
2.2.2 NC刀具轨迹生成方法 29
2.2.3 数控仿真技术 32
2.2.4 数控加工常用刀具及
加工参数的选择 35
2.2.5 数控编程典型流程 36
本章小结 38
思考与练习 39
第3章 冲压模具 41
3.1 冲压模具基础知识 41
3.1.1 冲压与冲模概念 41
3.1.2 冲压工艺的特点及其应用 42
3.1.3 冲压工序的分类 42
3.1.4 冲模的分类 44
3.1.5 冲模的组成零件 45
3.1.6 冲模设计与制造的内容 46
3.2 冲裁工艺与冲裁模设计 46
3.2.1 冲裁变形过程 46
3.2.2 冲裁间隙 49
3.2.3 冲裁模工作部分尺寸的
计算 52
3.2.4 冲裁力的计算 55
3.2.5 冲裁件的排样 56
3.2.6 冲裁工艺设计 62
3.3 弯曲工艺与弯曲模设计 67
3.3.1 弯曲变形分析 67
3.3.2 弯曲力的计算 70
3.3.3 弯曲件坯料展开 71
3.3.4 弯曲模工作部分设计 73
3.3.5 弯曲工艺设计 76
3.4 拉深工艺与拉深模设计 79
3.4.1 筒形件拉深模工作部分
设计 79
3.4.2 拉深件的坯料尺寸 82
3.4.3 拉深工艺设计 83
3.5 冲模CAD/CAM 85
3.5.1 冲模CAD/CAM系统的
功能与内容 85
3.5.2 建立冲模CAD系统的步骤 87
3.5.3 冲模CAM 88
3.5.4 冲模CAE 89
3.5.5 冲压产品数据管理 89
3.6 冲压模具设计案例 90
3.6.1 读懂制件图、分析冲压
工艺性 90
3.6.2 确定工艺方案 91
3.6.3 主要工艺参数计算 92
3.6.4 编制冲压工艺过程卡 94
3.6.5 模具总体设计 97
3.6.6 模具零件的设计 99
本章小结 101
思考与练习 102
第4章 注塑模具设计 103
4.1 注塑模具设计简介 103
4.1.1 注塑成型原理及特点 103
4.1.2 注塑模具的结构组成和
结构类型 112
4.2 注塑模具结构设计的内容 117
4.2.1 注塑模的成型零件 118
4.2.2 注塑模的排位 125
4.2.3 注塑模的分型面 127
4.2.4 注塑模的浇注系统 130
4.2.5 注塑模的顶出机构 137
4.2.6 注塑模的回位机构 143
4.2.7 注塑模的导向机构 145
4.2.8 注塑模的冷却系统 146
4.2.9 注塑模的排气系统 147
4.2.10 注塑模的抽芯机构 148
4.3 模具材料的选用 149
4.3.1 对模具材料的要求 149
4.3.2 常用的模具钢材 149
4.3.3 模具材料的选择与热处理 150
4.4 模具设计师的工作要求 151
本章小结 152
思考与练习 152
第5章 AutoCAD的应用 155
5.1 AutoCAD用户界面 155
5.1.1 AutoCAD的启动 155
5.1.2 用户界面 156
5.1.3 帮助文档 160
5.2 AutoCAD的基本操作 160
5.2.1 文件的基本操作 160
5.2.2 鼠标的操作 163
5.2.3 命令的调用方式 163
5.2.4 数据的输入方法 164
5.2.5 控制视图显示方式 166
5.3 落料冲裁复合模二维设计 169
5.3.1 绘制二维零件图 169
5.3.2 拼画装配图 185
5.4 AutoCAD三维技术应用 186
5.4.1 三维零件的绘制 188
5.4.2 三维装配 205
本章小结 206
思考与练习 206
第6章 UG的应用 207
6.1 UG NX概述 207
6.1.1 UG NX常用模块简介 207
6.1.2 基本界面与操作 209
6.1.3 UG NX零件设计的
基本方法 215
6.1.4 UG NX常见特征的设计 217
6.1.5 注塑零件原型设计实例
——茶匙造型 224
6.2 UG NX Mold Wizard注塑模设计
向导 238
6.2.1 注塑模设计向导简介 239
6.2.2 项目初始化 245
6.2.3 模具坐标系 248
6.2.4 收缩率(Shrinkage) 249
6.2.5 工件(Work Piece) 250
6.2.6 型腔布局 253
6.2.7 多腔模设计(Family Molds
and Layout) 256
6.2.8 注塑模工具功能介绍 259
6.2.9 分型(Parting) 263
6.2.10 模架和标准件(Mold Base
and Standard Part) 272
6.2.11 浇口和流道系统(Gate
and Runner System) 287
6.2.12 冷却组件设计(Cooling
Component Design) 289
6.2.13 电极(Electrode) 293
6.2.14 其他辅助功能 295
6.2.15 UG注塑模具设计实例——
茶匙模具设计 301
6.3 UG NX CAM 317
6.3.1 UG NX加工模块简介 317
6.3.2 CAM加工模块的
基本操作 318
6.3.3 加工编程前模型分析 321
6.3.4 UG加工编程的步骤 322
6.3.5 图形转换 326
6.3.6 模具零件加工实例——
茶匙型腔、型芯加工 327
本章小结 331
思考与练习 332
第7章 华塑CAE的应用 334
7.1 华塑网格管理器 335
7.1.1 华塑网格管理器
(HsMeshMgr)简介 335
7.1.2 主要菜单及工具条介绍 336
7.2 华塑CAE3D 337
7.2.1 系统功能概述 337
7.2.2 华塑CAE3D的各种
功能窗口 338
7.3 眉笔夹具模具CAE分析实例 343
7.3.1 网格划分 343
7.3.2 充模分析 346
7.3.3 冷却分析 357
本章小结 365
思考与练习 365
附录A 模具设计常用名词 366
附录B 注塑模向导模架调用参数 367
参考文献 370
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