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中文版MASTERCAM X9技术大全

出版社:人民邮电出版社出版时间:2018-09-01
开本: 其他 页数: 688
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中文版MASTERCAM X9技术大全 版权信息

中文版MASTERCAM X9技术大全 本书特色

本书从软件的基本应用及行业知识入手,以Mastercam X9软件的模块和插件程序的应用为主线,以实例为引导,按照由浅入深、循序渐进的方式,讲解软件的新特性和软件操作方法,使读者能快速掌握Mastercam的软件技巧与实际应用方法。

中文版MASTERCAM X9技术大全 内容简介

本书从软件的基本应用及行业知识入手,以Mastercam X9软件的模块和插件程序的应用为主线,以实例为引导,按照由浅入深、循序渐进的方式,讲解软件的新特性和软件操作方法,使读者能快速掌握Mastercam的软件技巧与实际应用方法。

中文版MASTERCAM X9技术大全 目录

目录

第 1章 Mastercam X9基础入门 23

1.1 Mastercam X9的工作界面 24

1.2 文件管理 24

1.2.1 新建文件 24

1.2.2 打开文件 25

1.2.3 保存文件/另存文件/保存部分文件 25

1.2.4 导入/导出文件 26

1.2.5 设置网格 26

1.2.6 系统配置设定 27

实训01——转换图档 27

1.3 图素的选择方式 28

1.3.1 选择单体 28

1.3.2 串联选择 29

1.3.3 窗选 29

1.3.4 选择多边形 29

1.3.5 向量选择 30

1.3.6 区域选择 30

1.3.7 部分串联 30

实训02——部分串联 31

1.4 限定选择方式 31

1.4.1 限定全部 32

1.4.2 限定单一 32

1.4.3 手动捕捉点 33

1.4.4 串联选项设置 33

1.5 拓展训练——创建天圆地方模型 34

1.6 课后习题 35

第 2章 二维绘图 36

2.1 Mastercam X9二维造型的基本思维

方法 37

2.1.1 点 37

2.1.2 指定位置绘点 37

2.1.3 动态绘制点 38

2.1.4 绘制曲线节点 38

2.1.5 绘制等分点 38

2.1.6 绘制端点 38

2.1.7 绘制小弧圆心点 39

2.2 直线 39

2.2.1 通过两点绘制直线 39

实训03——绘制直线 39

2.2.2 绘制近距线 40

2.2.3 绘制角平分线 40

2.2.4 绘制正交线 41

2.2.5 绘制平行线 41

实训04——绘制平行线 41

2.3 圆和圆弧 42

2.3.1 已知圆心点画圆 42

实训05——绘制圆心点圆 42

2.3.2 极坐标圆弧 43

实训06——绘制极坐标圆弧 44

2.3.3 已知边界三点画圆 45

实训07——已知边界三点画圆 45

2.3.4 两点画弧 46

实训08——绘制两点画弧 46

2.3.5 三点画弧 47

实训09——绘制三点画弧 47

2.3.6 创建极坐标画弧 48

2.3.7 切弧 48

实训10——绘制切弧 49

2.4 绘制矩形 50

2.4.1 标准矩形 50

2.4.2 矩形设置 50

实训11——绘制矩形 51

2.5 绘制椭圆 52

实训12——绘制椭圆 52

2.6 画多边形 53

实训13——绘制八角星 53

2.7 画边界盒 54

实训14——绘制边界盒 54

2.8 螺旋线 55

2.8.1 螺旋线(间距) 55

实训15——绘制标准弹簧 56

2.8.2 螺旋线(锥度) 57

实训16——绘制盘旋弹簧 57

2.9 绘制曲线 58

2.9.1 手动绘制曲线 58

2.9.2 自动绘制曲线 58

2.9.3 转成单一曲线 58

2.9.4 熔接曲线 58

2.10 拓展训练——绘制月牙扳手 59

2.11 课后习题 61

第3章 二维图形编辑 62

3.1 编辑图素 63

3.1.1 倒圆角 63

实训17——倒圆角 63

3.1.2 串联倒圆角 64

实训18——串联倒圆角 65

3.1.3 倒角 65

3.1.4 修剪/打断/延伸 66

3.1.5 多物体修剪 68

3.1.6 连接图形 68

3.1.7 恢复全圆 69

3.1.8 打断全圆 69

3.1.9 打成若干段 69

3.1.10 曲线变弧 69

实训19——修剪 70

3.2 变换操作 71

3.2.1 平移 71

实训20——平移 72

3.2.2 镜像 72

实训21——镜像 73

3.2.3 旋转 74

实训22——旋转 75

3.2.4 比例缩放 75

实训23——缩放 76

3.2.5 移动到原点 77

3.2.6 单体补正 77

实训24——单体补正 78

3.2.7 串联补正 79

实训25——串联补正 79

3.2.8 投影 80

实训26——投影 81

3.2.9 阵列 82

实训27——阵列 83

3.2.10 缠绕 84

实训28——缠绕 85

3.3 拓展训练——绘制电话线发圈 86

3.4 课后习题 86

第4章 图形标注 87

4.1 尺寸标注的基本内容 88

4.1.1 尺寸标注的要素 88

4.1.2 尺寸标注的基本原则 88

4.2 尺寸标注 88

4.2.1 水平标注 88

实训29——水平标注 89

4.2.2 垂直标注 89

实训30——垂直标注 89

4.2.3 平行标注 90

实训31——平行标注 90

4.2.4 角度标注 91

实训32——角度标注 91

4.2.5 正交标注 92

实训33——正交标注 92

4.2.6 相切标注 93

实训34——相切标注 93

4.3 图案填充 93

实训35——图案填充 94

4.4 拓展训练——绘制轴套剖面图 96

4.5 课后习题 98

第5章 属性设置、修改和对象

分析 99

5.1 属性设置 100

5.1.1 工作区背景颜色的设置 100

5.1.2 系统颜色设置 100

5.1.3 设置图层 101

5.1.4 设置特征属性 102

5.2 修改对象属性 102

5.2.1 修改点型 102

实训36——修改点型 103

5.2.2 修改线型 106

实训37——修改线型 106

5.2.3 修改颜色 107

实训38——修改颜色 107

5.2.4 修改线宽 109

5.2.5 更改层别 109

实训39——更改图层 110

5.3 对象分析 111

5.3.1 图素属性分析 112

5.3.2 点位分析 112

5.3.3 两点间距 112

5.3.4 体质/面积分析 112

5.3.5 分析串联 113

5.3.6 分析外形 114

5.3.7 分析角度 114

5.3.8 动态分析 115

5.3.9 曲面检测 115

5.3.10 实体检测 115

5.4 拓展训练——分析与修改图形 116

5.5 课后习题 118

第6章 实体造型 119

6.1 实体简介 120

6.1.1 圆柱体 120

实训40——圆柱体 120

6.1.2 圆锥体 121

实训41——圆锥体 122

6.1.3 立方体 123

实训42——立方体 123

6.1.4 球体 124

实训43——球体 125

6.1.5 圆环体 126

实训44——圆环体 126

6.2 拉伸实体 128

实训45——拉伸实体 129

6.3 旋转实体 133

实训46——旋转实体 133

6.4 扫描实体 135

实训47——扫描实体 135

6.5 举升实体 138

实训48——举升实体 138

6.6 布尔运算 140

6.6.1 布尔增加 140

实训49——布尔增加 140

6.6.2 布尔移除 142

实训50——布尔移除 142

6.6.3 布尔交集 144

实训51——布尔交集 144

6.6.4 非关联实体运算 146

6.7 实体编辑 146

6.7.1 固定半径倒圆角 146

实训52——固定半径倒圆角和可变半径

倒圆角 147

6.7.2 面与面倒圆角 148

实训53——面与面倒圆角 149

6.7.3 实体倒角 151

实训54——实体倒角 152

6.7.4 实体抽壳 153

实训55——抽壳 153

6.7.5 由曲面生成实体 155

6.7.6 薄片加厚 155

6.7.7 拔模 155

6.7.8 移除实体面 156

6.7.9 修剪实体 156

实训56——修剪实体 156

6.8 拓展训练——驱蚊器 160

6.9 课后习题 163

第7章 工程图设计 164

7.1 实体工程图纸 165

7.2 图纸布局方向 166

7.3 隐藏线的显示和消除 167

7.4 创建剖视图 167

7.5 创建详图 169

7.6 拓展训练 169

7.6.1 训练一:顶针工程图 169

7.6.2 训练二:模板工程图 173

7.7 课后习题 176

第8章 三维实体造型设计案例 178

8.1 造型基础 179

8.2 实体造型思维方法 179

8.3 实体造型成型方法 179

8.4 拓展训练一:八边多面体 180

8.4.1 形体分析 180

8.4.2 绘制线架 181

8.4.3 创建基本单元 181

8.4.4 完成八边多面体 182

8.5 拓展训练二:键盘 184

8.5.1 设计分析 184

8.5.2 绘制键盘主体 184

8.5.3 绘制按键线架 185

8.5.4 创建按键实体 186

8.5.5 平移装配键盘 187

8.6 拓展训练三:木桌 187

8.6.1 设计分析 187

8.6.2 创建桌面 188

8.6.3 绘制桌脚 188

8.6.4 绘制底板 190

8.6.5 绘制网状木条 190

8.7 拓展训练四:鞋架 191

8.7.1 设计分析 192

8.7.2 绘制主架 192

8.7.3 绘制附架 192

8.7.4 绘制网格架 193

8.7.5 绘制盛水盘 194

8.8 拓展训练五:计算器 196

8.8.1 设计分析 196

8.8.2 创建主体 196

8.8.3 创建数显面板 197

8.8.4 创建数字按键 198

8.9 拓展训练六:足球 200

8.9.1 设计分析 200

8.9.2 绘制空间曲线 200

8.9.3 创建五边形和六边形单元块 203

8.9.4 旋转阵列 204

8.10 拓展训练七:显示器后壳 207

8.10.1 设计分析 207

8.10.2 绘制主体 207

8.10.3 绘制尾座 208

8.10.4 切割主体外形 209

8.10.5 创建底座 212

8.10.6 细节处理 212

8.11 课后习题 214

第9章 曲面曲线和空间曲线 215

9.1 曲面曲线 216

9.1.1 单一边界 216

9.1.2 所有曲线边界 216

9.1.3 缀面边线 216

9.1.4 曲面流线 217

9.1.5 动态绘线 217

9.1.6 绘制剖切线 217

9.1.7 曲面曲线 218

9.1.8 分模线 218

9.1.9 交线 219

9.2 绘制空间曲线 219

实训57——绘制空间曲线1 219

实训58——绘制空间曲线2 220

实训59——绘制空间曲线3 221

实训60——绘制空间曲线4 222

实训61——绘制空间曲线5 224

实训62——绘制空间曲线6 225

实训63——绘制空间曲线7 226

实训64——绘制空间曲线8 229

实训65——绘制空间曲线9 231

9.3 拓展训练——空间鞋型线架 232

9.4 课后习题 236

第 10章 曲面造型 237

10.1 绘制基本三维曲面 238

10.1.1 圆柱体曲面 238

10.1.2 圆锥体曲面 238

10.1.3 立方体 238

10.1.4 球体曲面 239

10.1.5 圆环体曲面 239

10.2 举升/直纹曲面 239

实训66——直纹和举升曲面 239

10.3 旋转曲面 241

实训67——旋转曲面 241

10.4 扫描曲面 242

实训68——扫描曲面 242

10.5 网状曲面 243

实训69——网状曲面 244

10.6 拉伸曲面 246

10.7 牵引曲面 246

10.8 围篱曲面 247

实训70——围篱曲面 247

10.9 平面修剪曲面 249

10.10 拓展训练——绘制水晶球 249

10.11 课后习题 252

第 11章 曲面编辑 253

11.1 曲面倒圆角 254

11.1.1 曲面与曲面倒圆角 254

实训71——曲面与曲面倒圆角 254

11.1.2 曲面与曲线倒圆角 256

11.1.3 曲面与平面倒圆角 256

11.2 曲面补正 256

11.3 曲面延伸 256

11.4 曲面修剪 257

11.4.1 曲面和曲面修剪 257

实训72——曲面和曲面修剪 257

11.4.2 曲面和曲线修剪 258

11.4.3 曲面和平面修剪 259

11.5 恢复修剪曲面 259

11.6 恢复曲面边界 259

11.7 填补内孔 260

11.8 分割曲面 260

11.9 两曲面熔接 260

11.10 三曲面熔接 261

11.11 三圆角曲面熔接 261

实训73——曲面与曲面熔接 261

11.12 拓展训练——水壶曲面造型 262

11.13 课后习题 264

第 12章 三维曲面造型设计案例 265

12.1 曲面造型思维方法 266

12.1.1 以线构面 266

12.1.2 以面构面 266

12.2 拓展训练一:八边形多面体 266

12.2.1 形面分析 266

12.2.2 绘制线架 267

12.2.3 创建曲面 267

12.3 拓展训练二:飞机模型 269

12.3.1 形面分析 270

12.3.2 绘制线架 270

12.3.3 创建曲面 270

12.4 拓展训练三:太极八卦 274

12.4.1 形面分析 275

12.4.2 绘制线架 275

12.4.3 创建主体曲面 276

12.4.4 创建鱼眼曲面 276

12.5 拓展训练四:轮毂 277

12.5.1 形面分析 277

12.5.2 创建主体曲面 277

12.5.3 创建轮辐筋板曲面 277

12.5.4 创建举升曲面 279

12.6 拓展训练五:波浪环曲面 280

12.6.1 形面分析 280

12.6.2 创建线架 280

12.6.3 创建曲面 281

12.7 拓展训练六:8字环曲面 281

12.7.1 形面分析 281

12.7.2 铺设线架 282

12.7.3 创建主体曲面 283

12.7.4 创建过渡曲面线架 283

12.7.5 创建过渡曲面 285

12.7.6 镜像成模型 285

12.8 拓展训练七:心形曲面 286

12.8.1 形面分析 286

12.8.2 绘制线架 286

12.8.3 创建主体曲面 288

12.8.4 镜像成整体模型 289

12.9 拓展训练八:裤型曲面 290

12.9.1 形面分析 290

12.9.2 绘制线架 290

12.9.3 创建主体曲面 292

12.9.4 镜像成模型 293

12.10 课后习题 294

第 13章 模具设计 295

13.1 模具概述 296

13.1.1 塑料模的含义 296

13.1.2 注塑模分类 296

13.2 拓展训练一:塑料盖分模 297

13.2.1 产品预处理 297

13.2.2 拔模 298

13.2.3 创建毛坯 300

13.2.4 分割公母模 301

13.3 拓展训练二:利用分模线分模 302

13.3.1 产品预处理 303

13.3.2 创建模仁入子 304

13.3.3 分割公母模 305

13.3.4 模具布局 306

13.3.5 创建模仁 306

13.3.6 创建流道 310

13.4 拓展训练三:侧抽芯模具分模 313

13.4.1 产品预处理 313

13.4.2 创建毛坯 315

13.4.3 分割公母模 315

13.4.4 分割滑块 316

13.5 拓展训练四:斜顶模具分模 321

13.5.1 产品预处理 321

13.5.2 创建毛坯 322

13.5.3 分割公母模 322

13.5.4 分割斜顶 323

13.6 课后习题 325

第 14章 数控加工参数 326

14.1 设置加工刀具 327

14.1.1 从刀具库中选择刀具 327

14.1.2 修改刀具库中刀具 328

14.1.3 自定义新刀具 328

14.1.4 设置刀具参数 329

14.2 设置加工工件 330

14.2.1 设置工件尺寸和原点 330

14.2.2 设置工件材料 331

14.3 加工模拟 331

14.3.1 刀路模拟 332

14.3.2 实体加工模拟 332

14.3.3 后处理 332

14.4 通用加工参数设置 333

14.4.1 高度设置 333

14.4.2 补偿设置 334

14.4.3 转角设置 335

14.4.4 外形分层设置 335

14.4.5 深度分层设置 336

14.4.6 进退刀向量 337

14.4.7 过滤设置 339

14.5 三维曲面加工参数 340

14.5.1 刀路参数 340

14.5.2 曲面参数 341

14.5.3 进/退刀向量 342

14.5.4 校刀位置 342

14.5.5 加工面、干涉面和边界范围 343

14.5.6 预留量 343

14.5.7 切削范围 343

14.5.8 切削深度 344

14.5.9 间隙设定 346

14.5.10 高级设置 348

14.5.11 曲面精加工的切削深度 349

14.6 拓展训练——心形二维线框加工 349

14.7 课后习题 351

第 15章 二维铣削加工 352

15.1 二维加工概述 353

15.2 平面铣削加工 353

15.2.1 切削参数 353

15.2.2 Z轴分层铣削 354

实训74——平面铣削 355

15.3 外形铣削加工 359

15.3.1 2D加工 360

实训75——2D外形铣削加工 361

15.3.2 2D倒角加工 366

实训76——外形倒角加工 367

15.3.3 斜插加工 371

15.3.4 残料加工 372

15.3.5 摆线式加工 372

实训77——摆线式加工 373

15.4 挖槽铣削加工 377

15.4.1 标准挖槽 377

15.4.2 挖槽面铣加工 384

15.4.3 使用岛屿深度 384

15.4.4 残料加工 385

15.4.5 开放式挖槽 386

实训78——挖槽加工 386

15.5 木雕铣削加工 392

实训79——木雕加工 393

15.6 钻孔铣削加工 397

15.6.1 钻孔循环 397

15.6.2 钻孔加工参数 399

15.6.3 钻孔点的选择方式 401

15.6.4 钻孔点排序 402

实训80——钻孔加工 403

15.7 拓展训练——箱体面铣加工 407

15.7.1 采用D8的平底刀对70×20的凹槽

进行标准挖槽加工 408

15.7.2 采用D12的平底刀对70×30的凹槽

进行标准挖槽加工 412

15.7.3 采用D6的平底刀对键槽形的凹槽

进行开放式挖槽加工 416

15.7.4 实体模拟仿真加工 419

15.8 课后习题 420

第 16章 曲面粗加工 421

16.1 平行粗加工 422

16.1.1 整体误差 422

16.1.2 切削方式 422

16.1.3 下刀的控制 423

16.1.4 *大切削间距 423

实训81——平行粗加工 423

16.2 放射状粗加工 427

实训82——放射状粗加工 428

16.3 投影粗加工 431

实训83——投影粗加工 432

16.4 挖槽粗加工 435

挖槽粗加工参数 436

实训84——挖槽粗加工 438

16.5 残料粗加工 442

残料粗加工参数 442

实训85——残料粗加工 444

16.6 钻削式粗加工 448

实训86——钻削式粗加工 448

16.7 曲面流线粗加工 452

实训87——曲面流线粗加工 453

16.8 等高外形粗加工 456

实训88——等高外形粗加工 457

16.9 拓展训练——模具公模粗加工 460

16.9.1 采用直径为20的平底刀使用2D

外形铣刀路加工边框 461

16.9.2 采用直径为20的平底刀使用2D

外形铣刀路加工基准角 464

16.9.3 采用直径为D16R1的圆鼻刀使用

挖槽粗加工刀路开粗 465

16.9.4 采用直径为D4R1的圆鼻刀使用

残料粗加工刀路二次开粗 468

16.9.5 实体仿真模拟刀路 470

16.10 课后习题 470

第 17章 曲面精加工 471

17.1 平行精加工 472

实训89——平行精加工 472

17.2 放射状精加工 476

实训90——放射状精加工 476

17.3 投影精加工 480

实训91——投影精加工 480

17.4 曲面流线精加工 483

实训92——曲面流线精加工 485

17.5 等高外形精加工 488

实训93——等高外形精加工 491

17.6 陡斜面精加工 494

实训94——陡斜面精加工 495

17.7 浅平面精加工 498

实训95——浅平面精加工 500

17.8 交线清角精加工 502

实训96——交线清角精加工 503

17.9 残料清角精加工 507

实训97——残料清角精加工 508

17.10 环绕等距精加工 511

实训98——环绕等距精加工 512

17.11 熔接精加工 515

实训99——熔接精加工 516

17.12 拓展训练——吹风机公模精加工 519

17.12.1 采用直径为6的平底刀对底面

使用浅平面精加工刀具路径进行

精加工 519

17.12.2 采用直径为8的球刀对曲面使用

环绕等距精加工刀具路径进行

精加工 522

17.12.3 采用直径为D4R1的圆鼻刀对角落

使用残料清角精加工刀路进行残料

加工 524

17.12.4 实体仿真模拟加工刀路 526

17.13 课后习题 527

第 18章 多轴加工 528

18.1 多轴加工简介 529

18.2 曲线五轴加工 529

实训100——曲线五轴加工 532

18.3 沿边五轴加工 537

实训101——沿边五轴加工 539

18.4 沿面五轴加工 543

实训102——沿面五轴加工 544

18.5 曲面五轴加工 548

实训103——多曲面五轴加工 550

18.6 旋转四轴加工 554

实训104——旋转四轴加工 555

18.7 管道五轴加工 559

实训105——管道五轴加工 562

18.8 其他五轴加工 566

18.8.1 线架构五轴加工 566

18.8.2 曲面/实体五轴加工技法 571

18.8.3 钻孔五轴加工技法 571

18.8.4 转换到五轴加工 573

18.8.5 自定义应用五轴加工 574

实训106——投影五轴加工 574

18.9 课后习题 577

第 19章 车削加工 578

19.1 车削加工基础 579

19.1.1 车床坐标系 579

19.1.2 工件设置 579

19.1.3 刀具管理器 581

19.2 粗车削加工 585

19.2.1 粗车步进量和预留量 586

19.2.2 车削方式 586

19.2.3 补偿设置 587

19.2.4 转角设置 587

19.2.5 进刀参数 587

19.2.6 半精车 588

实训107——粗车削加工 588

19.3 精车削加工 596

19.3.1 精车步进量和预留量 596

19.3.2 补偿设置 596

19.3.3 进刀参数 597

19.3.4 圆角和倒角设置 597

实训108——精车削加工 597

19.4 车槽加工 601

19.4.1 车槽选项 601

19.4.2 径向车削外形参数 602

19.4.3 车削粗加工参数 603

19.4.4 径向精车参数 604

实训109——车槽加工 605

19.5 车削端面加工 608

实训110——车削端面加工 609

19.6 其他车削加工 612

19.6.1 快速简式粗车加工 612

19.6.2 快速简式精车加工 613

19.6.3 快速简式径向车削加工 614

19.6.4 粗车循环 615

19.6.5 精车循环 617

19.6.6 径向车削循环 618

19.6.7 外形车削循环 620

实训111——其他车削加工 621

19.7 课后习题 625



第 20章 线切割加工 626

20.1 线切割加工概述 627

20.2 外形线切割加工 627

20.2.1 钼丝/电源设置 628

20.2.2 杂项参数 628

20.2.3 切削参数 628

20.2.4 补正 629

20.2.5 停止 630

20.2.6 引导 630

20.2.7 进刀距离 631

20.2.8 锥度 631

实训112——外形线切割加工 632

实训113——外形带锥度线切割加工 636

20.3 无屑线切割加工 639

实训114——无屑线切割加工 641

20.4 四轴线切割加工 644

实训115——四轴线切割加工 645

20.5 课后习题 648

第 21章 模具加工案例 649

21.1 模具加工基础 650

21.1.1 模具前模加工 650

21.1.2 模具后模加工 650

21.2 加工刀具的选用原则 650

21.2.1 刀具形状的选用 650

21.2.2 刀具材料的选用 651

21.2.3 刀具结构的选用 651

21.2.4 刀具大小的选用 651

21.3 刀路选用原则 651

21.3.1 二维加工刀路 651

21.3.2 三维刀路之曲面粗加工 652

21.3.3 三维刀路之曲面精加工 652

21.4 模具加工基本技巧 653

21.4.1 开粗阶段 653

21.4.2 精光阶段 653

21.4.3 清角阶段 653

21.5 拓展训练一:玩具车凹模加工 653

21.5.1 加工规划 654

21.5.2 使用D16R1的圆鼻刀,对凹模型腔

采用挖槽粗加工刀路进行开粗

加工 654

21.5.3 采用D8的球刀对凹模侧壁进行

等高外形精加工刀路精加工 657

21.5.4 采用D8的球刀对凹模底部进行

平行精加工刀路精加工 659

21.5.5 采用D6的球刀对凹模型腔进行环绕

等距精加工刀路精加工 660

21.5.6 实体仿真模拟 662

21.6 拓展训练二:电风扇公模加工 663

21.6.1 加工规划 663

21.6.2 采用D20的平底刀对电风扇凸模

外围进行二维外形加工 663

21.6.3 采用D10R5的球刀对电风扇胶位

进行挖槽开粗 669

21.6.4 采用D6R3的球刀进行环绕等距

精加工 671

21.6.5 采用D1R0.5的球刀对胶位进行

残料精加工 673

21.6.6 采用D1R0.5的球刀对侧面进行

等高精加工 676

21.6.7 实体模拟仿真加工 678

21.7 课后习题 678

附录1 数控编程基本的G代码 679

附录2 G功能代码一般格式 681

附录3 数控编程通用M代码 686

附录4 常用刀具种类 687

附录5 常用刀具选用 688
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