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化学工艺学 第二版【本科教材】 版权信息
- ISBN：9787502584085
- 条形码：9787502584085 ; 978-7-5025-8408-5
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
化学工艺学 第二版【本科教材】 本书特色
本书介绍了通用的典型化工过程及生产工艺。详细阐述了烃类热裂解、芳烃转化、合成气制造、加氢与脱氢、烃类选择性氧化、羰基化、氯化、聚合等过程的基本原理、反应特点和重要产品的生产工艺。此外，还介绍了化学工艺的基础知识与发展方向，生物技术合成化学品及绿色化学化工的基础知识。 本书为高等学校化学工程与工艺专业教材，也可作为化学和相关专业的化学工艺课程教材，并可供从事化工生产、管理、科研和设计的工程技术人员参阅。
化学工艺学 第二版【本科教材】 内容简介
《化学工艺学（第二版）/普通高等教育“十五”国家级规划教材》介绍了通用的典型化工过程及生产工艺。详细阐述了烃类热裂解、芳烃转化、合成气制造、加氢与脱氢、烃类选择性氧化、羰基化、氯化、聚合等过程的基本原理、反应特点和重要产品的生产工艺。此外，还介绍了化学工艺的基础知识与发展方向，生物技术合成化学品及绿色化学化工的基础知识。 《化学工艺学（第二版）/普通高等教育“十五”国家级规划教材》为高等学校化学工程与工艺专业教材，也可作为化学和相关专业的化学工艺课程教材，并可供从事化工生产、管理、科研和设计的工程技术人员参阅。
化学工艺学 第二版【本科教材】 目录
目录 第1章绪论1 11化学工艺学的研究范畴［1］1 12化学工业的发展、地位与作用［2，3］1 13现代化学工业的特点和发展方向3 131现代化学工业的特点［4，5］3 132化学工业发展的方向4 14化学工业的原料资源和主要产品5 141化学工业的原料资源［3，4，6］5 142化学工业的主要产品［6～14］5 15本教材的主要内容和特点10 参考文献10 第2章化学工艺基础12 21原料资源及其加工12 211无机化学矿及其加工［1，2］12 212石油及其加工［3～7］13 213天然气及其加工［5，8，9］19 214煤及其加工［5，10，11］20 215生物质及其加工［5，12～16］22 216再生资源的开发利用［17，18］23 217空气和水［19，20］23 22化工生产过程及流程24 221化工生产过程［21，22］24 222化工生产工艺流程［23～29］24 23化工过程的主要效率指标［30，31］27 231生产能力和生产强度27 232化学反应的效率——合成效率27 233转化率、选择性和收率28 234平衡转化率和平衡产率30 24反应条件对化学平衡和反应速率的 影响［32～37］30 241温度的影响30 242浓度的影响31 243压力的影响32 25催化剂的性能及使用［38～46］32 251催化剂的基本特征33 252催化剂的分类34 253工业催化剂使用中的有关问题34 26反应过程的物料衡算和热量 衡算［47～50］36 261反应过程的物料衡算36 262反应过程的热量衡算41 思考题与习题50 参考文献52 第3章烃类热裂解54 31热裂解过程的化学反应［4～7，10～11］54 311烃类裂解的反应规律54 312烃类裂解的反应机理61 313裂解原料性质及评价64 314裂解反应的化学热力学和 动力学66 32裂解过程的工艺参数和操作 指标［4～6，10～11］71 321裂解原料71 322裂解温度和停留时间72 323烃分压与稀释剂73 324裂解深度75 33管式裂解炉及裂解工艺 过程［4～5，12，13］78 331管式裂解炉78 332急冷、热量回收及清焦83 34裂解气的预分馏及净化［5，10］85 341裂解气预分馏的目的与任务85 342预分馏工艺过程概述85 343裂解汽油与裂解燃料油87 344裂解气的净化87 35压缩和制冷系统［5，6，14］95 351裂解气的压缩95 352裂解装置中的制冷系统96 36裂解气的精馏分离系统［4～8，10，13，14］99 361分离流程的组织99 362分离流程的主要评价指标102 363脱甲烷塔103 364乙烯塔107 365脱甲烷塔和乙烯塔比较109 366中间冷凝器和中间再沸器109 37乙烯工业的发展趋势［1～3,15］110 371乙烯建设规模继续向大型化 发展110 372生产新技术的研究开发110 思考题112 参考文献112 第4章芳烃转化过程114 41概述［1～3］114 411芳烃的来源与生产方法［4～13］114 412芳烃馏分的分离［14］121 413芳烃的转化［1，15，16］123 42芳烃转化125 421芳烃的脱烷基化［1，15，17，18］125 422芳烃的歧化与烷基 转移［1，15，19，20］130 423C8芳烃的异构化［1,15,21～23］134 424芳烃的烷基化［1,15,24,25］138 43C8芳烃的分离［1,15,26,27］144 431C8芳烃的组成与性质144 432C8芳烃单体的分离144 44芳烃生产技术发展方向149 思考题150 参考文献150 第5章合成气的生产过程152 51概述［1～12］152 511合成气的生产方法152 512合成气的应用实例152 52由煤制合成气［6,7，14～16］155 521煤气化过程工艺原理155 522煤气化的生产方法及主要设备156 53由天然气制造合成气［6～12］160 531天然气制合成气的工艺技术及其 进展160 532天然气蒸汽转化过程工艺 原理161 533天然气蒸汽转化过程的工艺 条件168 534天然气蒸汽转化流程和主要 设备169 54由渣油制合成气［6，7，16］172 541渣油部分氧化过程工艺原理172 542渣油部分氧化反应器和工艺 流程173 55一氧化碳变换过程［6，7，16］174 551一氧化碳变换反应化学平衡175 552一氧化碳变换催化剂176 553一氧化碳变换反应动力学176 554一氧化碳变换的操作条件177 555变换反应器的类型178 556变换过程的工艺流程179 56气体中硫化物和二氧化碳的 脱除［6，7］180 561脱硫方法及工艺181 562脱除二氧化碳的方法和工艺183 思考题185 参考文献186 第6章加氢与脱氢过程187 61概述［1，2］187 611加氢反应的类型187 612脱氢反应的类型188 62加氢、脱氢反应的一般规律［1～4］188 621催化加氢反应的一般规律188 622催化脱氢反应的一般规律191 63氮加氢制合成氨［4～11］193 631反应原理194 632工艺条件选择198 633工艺流程和合成塔199 64甲醇的合成［2，12～14］205 641合成甲醇的基本原理205 642合成甲醇催化剂207 643合成甲醇工艺条件208 644合成甲醇工艺流程及反应器208 645合成甲醇的技术进展209 65乙苯脱氢制苯乙烯［2，15］210 651制取苯乙烯的方法简介211 652乙苯催化脱氢的基本原理212 653乙苯脱氢反应条件选择213 654乙苯脱氢工艺流程和反应器214 655乙苯脱氢工艺的改进215 66正丁烯氧化脱氢制丁二烯［2］215 661生产方法216 662工艺原理217 663工艺条件的选择218 664工艺流程219 思考题221 参考文献221 第7章烃类选择性氧化222 71概述［１～４］222 711氧化过程的特点和氧化剂的 选择222 712烃类选择性氧化过程的分类223 72均相催化氧化［1～13，36］223 721催化自氧化223 722配位催化氧化230 723烯烃液相环氧化235 724均相催化氧化过程反应器的 类型237 73非均相催化氧化［１～４，１１，１２］238 731重要的非均相催化氧化反应238 732非均相催化氧化反应机理240 733非均相氧化催化剂和反应器240 74乙烯环氧化制环氧乙烷［１～４，１０～２３，36］242 741环氧乙烷的性质与用途242 742环氧乙烷的生产方法242 743乙烯直接氧化法制环氧乙烷的 反应243 744乙烯直接环氧化催化剂与反应 机理243 745反应条件对乙烯环氧化的影响246 746乙烯氧气氧化法生产环氧乙烷 的工艺流程247 747环氧乙烷生产工艺技术的新 进展249 75丙烯氨氧化制丙烯 腈［1～4，8，9，11，12，24～32，36］249 751丙烯腈的性质、用途及其工艺 概况249 752丙烯氨氧化制丙烯腈的化学 反应250 753丙烯氨氧化催化剂250 754丙烯氨氧化反应机理与动力学252 755丙烯氨氧化反应的影响因素252 756丙烯腈生产工艺流程255 757丙烯腈生产过程中的废物处理257 76芳烃氧化制邻苯二甲酸 酐［1～4，9，10，33～36］258 761邻苯二甲酸酐的性质、用途及工艺 概况258 762邻二甲苯制苯酐反应机理258 763邻苯二甲酸酐生产采用的催 化剂259 764邻苯二甲酸酐生产工艺流程259 77氧化操作的安全技术［11，12，37，38］260 771爆炸极限260 772防止爆炸的工艺措施261 78催化氧化技术进展［１～６］262 思考题263 参考文献263 第8章羰基化过程265 81概述［1～4］265 811不饱和化合物的羰化反应265 812甲醇的羰化反应266 82羰基化反应的理论基础［2，5～9］267 821中心原子268 822配位体268 823相269 83甲醇羰基化合成醋酸［4，9～11］270 831甲醇羰化反应合成醋酸的基 本原理271 832甲醇羰化制醋酸的工艺流程273 833甲醇低压羰基合成醋酸的优 缺点275 84丙烯羰基化合成丁醇、辛醇［1，2，4，12］276 841烯烃氢甲酰化反应的基本原理276 842丙烯氢甲酰化法合成丁醇、 辛醇283 85羰基化反应技术的发展趋势［4，13，14］290 851均相固相化催化剂的研究290 852非铑催化剂的研究290 853羰基合成生产1，4丁二醇291 854羰基合成在精细化工中的应用291 思考题292 参考文献292 第9章氯化过程293 91概述［1，2］293 92氯代烃的主要生产方法［1～3，49～60］293 921取代氯化293 922加成氯化294 923氢氯化反应295 924脱氯化氢反应295 925氧氯化反应295 926氯解反应295 93氯乙烯［1～10］296 931氯乙烯的性质和用途296 932氯乙烯的生产方法297 94平衡氧氯化生产氯乙 烯［1～6，10～15，17～22］299 941乙烯直接氯化300 942乙烯氧氯化反应303 943二氯乙烷热裂解反应307 95乙烯氧氯化生产氯乙烯 工艺［1～6，15，16，21，22，65］309 951直接氯化单元309 952乙烯氧氯化制二氯乙烷311 953二氯乙烷净化313 954二氯乙烷裂解314 955氯乙烯精制316 96平衡氧氯化法技术 进展［2，25～48，61～64］316 961新反应路线316 962平衡氧氯化法318 思考题320 参考文献321 第10章聚合物生产工艺基础323 101聚合物的基本概念323 1011聚合物及其表征323 1012聚合物大分子及其结构特性325 1013聚合物的命名330 1014聚合物分类332 1015聚合反应的分类334 102聚合反应的理论基础和聚合方法335 1021连锁聚合反应335 1022逐步聚合345 1023聚合物的化学反应350 1024聚合的实施方法353 103聚合物生产工艺355 1031聚合物的生产过程355 1032聚烯烃的生产过程358 1033聚酯的生产过程367 1034合成橡胶的生产过程372 思考题379 参考文献380 第11章生物技术生产大宗化学品381 111概述［1～7］381 1111生物质原料381 1112生物催化剂382 1113生物技术分类与应用382 1114应用生物技术生产化工产品的 特点383 1115生物技术在大宗化工产品生产 中的应用384 112发酵法生产乙醇［8～11］385 1121常用原料385 1122发酵法制乙醇生产工艺386 1123乙醇发酵新技术389 1124燃料乙醇的生产与应用389 113生物柴油的生产［12～16］390 1131我国生物柴油的生产现状390 1132生物柴油的生产方法390 114微生物法生产丙烯酰胺［17～21］392 1141丙烯酰胺生产概况392 1142微生物催化法生产丙烯酰胺的 工艺393 1143腈水合酶394 1144微生物转化过程中反应器形式394 115发酵法生产二元酸［22～27］396 1151发酵法生产长链二元酸396 1152丁二酸397 1153己二酸的生产398 116生物法制备1，3丙二醇［28～32］398 11611，3丙二醇合成方法399 1162甘油发酵制备1，3丙二醇399 1163菌种及1，3PDO生成机理400 1164发酵过程动力学和动态行为400 1165发酵工艺401 1166其他发酵方法401 117乳酸的生物合成与聚乳酸［33～38］402 1171基本状况402 1172乳酸发酵机理403 1173乳酸发酵工艺404 1174聚乳酸的生产406 118生物技术应用于化工产品生产 发展趋势［39，40］407 思考题408 参考文献408 第12章绿色化学化工概论410 121绿色化学的基本概念［1～10］410 1211绿色化学定义410 1212原子经济性（原子利用率）411 1213绿色化学原则414 122绿色化学工艺的途径和手段［1～30］415 1221原料绿色化415 1222过程绿色化415 1223产品绿色化425 123绿色化工过程实例［9，31～69］425 1231氢气和氧气直接合成过氧化 氢新工艺425 1232环氧丙烷的绿色生产工艺429 1233环己酮肟的绿色生产工艺434 思考题436 参考文献437
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