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普通铣工理论与实操
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普通铣工理论与实操

作者：张富建、张马俊、邝晓玲陆伟漾
出版社：清华大学出版社出版时间：2018-09-01
开本： 16 页数： 145
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普通铣工理论与实操 版权信息

普通铣工理论与实操 本书特色

1.本书含世界技能大赛“制造团队挑战赛”综合制造方向之普铣模块竞赛介绍。 2.紧紧围绕《国家职业标准——铣工》，以职业院校机械类专业为基础，并参照大中小型企业技术工人实际操作，从生产实际出发，以专业技能为主线编写。 3.配备高清操作视频和高清实物图片，扫描书中二维码即可观看。

普通铣工理论与实操 内容简介

本书紧紧围绕《国家职业标准——铣工》，以职业院校机械类专业为基础，并参照企业技术工人实际操作，从生产实际出发，以专业技能为主线编写。按照“校企合一”全新教学模式，有针对性地介绍铣工职业道德与安全生产以及普通铣工应掌握的理论知识和操作技能。本书配有“校企合一”实操训练题； 实操题目配有坯料尺寸、工具、量具、刃具清单以及相应的评分标准，并且介绍加工工艺、操作注意事项，配套重点内容的高清图片和主要操作过程的视频。本书包含世界技能大赛“制造团队挑战赛”中难度较大的普铣加工项目介绍，包括“制造团队挑战赛”普铣加工项目集训试题的图纸、工量刃具清单、说明等，本书附企业铣工竞赛实操试题，供广大学者参考。 本书具有较高的使用价值，是铣工操作人员的**用书，可作为中、高职及高校机械类专业师生、职业技能鉴定培训机构相关专业学员用书，也可供相关专业技术人员上岗前培训、作为企业工人技术等级考核使用，可作为世界技能大赛“制造团队挑战赛”普铣加工项目训练参考使用。

普通铣工理论与实操 目录

0.1“校企合一”教学模式的定义


0.2“铣工”的含义


0.3学习“铣工”的目的


0.4企业里面“铣工”的工作内容


0.5学习“铣工”的方法


第1章职业道德和安全知识


1.1职业道德


1.1.1职业道德概述


1.1.2职业道德的特点


1.1.3职业道德的作用


1.1.4职业道德的基本规范


1.1.5本行业职业道德要求


1.1.6职业道德的自我培训


1.1.7铣工职业守则


1.2安全知识与劳动保护


1.2.1安全的意义


1.2.2劳动保护


1.2.3劳动保护用品


1.2.4安全生产和全面安全管理


1.2.5环保管理


1.2.6质量管理简介


1.3机械设备安全知识介绍


1.3.1机械危害


1.3.2机械伤害的形式


1.3.3机械事故的原因


1.3.4机械设备运动部分的防护


1.4其他安全常识


1.4.1物料搬运安全知识



1.4.2用电安全常识


1.4.3防火与灭火


1.4.4化学药品和危险物料常识简介


1.5铣工安全操作与文明生产


1.5.1防护要求


1.5.2操作前的铣床检查


1.5.3操作铣床时的注意事项


1.5.4操作铣床后的注意事项


1.5.5防止铣刀割伤


1.5.6防止切屑刺伤和烫伤


1.5.7安全用电


1.5.8文明生产要求


1.5.9普通铣床实操守则


1.5.10普通铣床安全操作规程


1.6实操场地9S管理简介


1.6.1何谓9S


1.6.29S管理的目的


1.6.39S管理意识


1.6.49S管理流程


1.6.59S管理呈现的效果


1.6.6实操安全保证书


1.6.7练习题






第2章铣工基础知识


2.1铣床的结构与基本操作


2.1.1铣床的种类


2.1.2铣床型号的编制方法


2.1.3XA5032型立式升降台铣床


2.1.4XA5032型立式升降台铣床的主要技术参数


2.1.5立式炮塔铣床


2.1.6立式炮塔铣床的主要技术参数


2.1.7铣削加工范围


2.1.8铣床的基本操作


2.1.9铣床易损件更换及常见故障处理


2.2切削液


2.2.1切削液的作用


2.2.2切削液的种类、性能和选用


2.2.3使用切削液的注意事项


2.3铣床的润滑和维护保养


2.3.1铣床的润滑


2.3.2铣床日常保养


2.3.3铣床周末(长假前)保养范围


2.3.4铣床一级保养


2.3.5铣床二级保养



第3章铣床常用的工量刃具


3.1铣工常用工量刃具及使用


3.1.1游标卡尺


3.1.2万能角度尺


3.1.3千分尺


3.1.4直角尺


3.1.5铣工常用工具


3.2铣刀基础知识及常用铣刀


3.2.1铣刀基础知识


3.2.2常用铣刀


3.2.3铣刀尺寸规格标注


3.3万能分度头的使用


3.3.1概述


3.3.2分度头结构和传动原理


3.3.3简单分度法


3.4常用铣刀装卸及工件的装夹


3.4.1铣刀装卸


3.4.2工件的装夹


3.5铣床铣削运动与切削用量


3.5.1铣削运动


3.5.2切削用量


3.5.3切削用量选择


第4章平面铣削加工技能与训练


4.1平面铣削加工工艺介绍


4.1.1概述


4.1.2周铣与端铣


4.1.3顺铣与逆铣


4.1.4铣削平行面的方法


4.2平面铣削“校企合一”操作训练


4.2.1工作(工艺)准备


4.2.2实操训练工艺介绍


4.2.3平面的质量检验


4.2.4铣削平面注意事项


4.2.5自我总结与点评


第5章垂直面铣削加工技能与训练



5.1垂直面铣削加工工艺介绍


5.1.1概述


5.1.2平面铣削的质量分析


5.1.3铣削垂直面的方法


5.2垂直面铣削“校企合一”操作训练


5.2.1工作(工艺)准备


5.2.2实操训练工艺介绍


5.2.3垂直面和平行面铣削的质量分析


5.2.4自我总结与点评


第6章阶台零件铣削加工技能与训练


6.1阶台零件铣削加工工艺介绍


6.1.1概述


6.1.2铣削阶台的方法


6.1.3铣削阶台的操作


6.2阶台零件铣削“校企合一”操作训练


6.2.1工作（工艺）准备


6.2.2实操训练工艺介绍


6.2.3阶台铣削常见质量问题分析


6.2.4自我总结与点评


第7章直角沟槽铣削加工技能与训练


7.1直角沟槽铣削加工工艺介绍


7.1.1概述


7.1.2铣削直角沟槽的方法


7.1.3工件的装夹与校正


7.1.4划线对刀法


7.1.5直角沟槽检测


7.2直角沟槽铣削“校企合一”操作训练


7.2.1工作（工艺）准备


7.2.2实操训练工艺介绍


7.2.3直角沟槽质量分析


7.2.4自我总结与点评


第8章铣削加工其他技能介绍与知识拓展


8.1铣削加工其他技能工艺介绍


8.1.1概述


8.1.2铣削斜面


8.1.3铣削成型面、齿轮面


8.1.4铣削燕尾槽、T形槽、键槽、V形槽


8.1.5铣削轮廓、弧形面、螺旋形面


8.2世界技能大赛“制造团队挑战赛”普铣加工知识拓展


8.2.1世界技能大赛“制造团队挑战赛”项目介绍


8.2.2制造团队挑战赛普铣模块实战操作训练


第9章铣工初级考证理论试题精选


9.1分度头知识


9.2铣刀知识


9.3铣床结构


9.4铣床操作


9.5铣床保养


第10章铣工（初级）考级实操试题精选与工艺分析


参考文献


附录1学生实操手册


附录2工位设备交接表与实操过程管理


附录3第44届制造团队挑战赛普铣项目集训试题(含评分表)


附录42016年广州某集团公司铣工竞赛实操试题(含评分表及

工量刃具清单)


展开全部

普通铣工理论与实操 节选

绪论 本章要点 什么是“校企合一”教学模式？“铣工”的含义是什么？为什么要学“铣工”？企业里面“铣工”是怎样工作的？怎样学习“铣工”？本章将作介绍。 0.1“校企合一”教学模式的定义 “校企合一”教学模式是指在教学过程中，推行“学校即企业，课堂即车间，教师即师傅，学生即员工”的人才培养模式。利用“校企合一”和产教结合，开展课程和教学体系改革，与企业共同制定教学计划、教学内容，实行“产学研”结合，完成教育教学从虚拟→模拟→真实的无缝过渡，“零距离”实现学生到企业员工身份的转变。教学方面坚持以就业为导向，以工作过程为主线，将教学安排变成员工培训模式，按生产实操过程、工艺流程进行，根据工作过程，将实操作业按零件加工工艺来考核，实现知识学习到技能培训的转变。实操管理方面推行企业化管理，学生方面实行按企业员工管理。学生实质上具备双重身份，一是学生身份； 二是员工身份。对学生的规范管理要有具体要求，对学生采用企业对员工货币奖惩方式来进行考核，变虚拟的扣分形式为真实的货币奖惩形式，实现学生向员工的观念的转变。 0.2“铣工”的含义 在科学技术迅速发展的当代，新技术、新工艺不断涌现，但金属切削加工在机械制造业中仍然占有极其重要的地位。绝大多数的机械零件需要通过切削加工来达到规定的尺寸、形状和位置精度，以满足产品的性能和使用要求。在车、钳、铣、镗、刨、磨等诸多切削加工中，普通铣削加工是*基本、应用也较广泛的工种之一。 普通铣工(如无特别说明，本书普通铣削加工全部简称铣工)是通过工人操纵铣床从毛坯上切去多余的金属材料，以获得尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度完全符合图样要求的零件。铣床在机加工历史上出现较早，现在类型也比较多，铣床主要是指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀以曲线或直线移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。 铣床具有广泛的使用性，在铣床上可以加工平面(水平面、斜面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件定位并装夹在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。铣削加工是机械加工中*常用的一种加工方式，在机械制造工业中占有重要地位。 0.3学习“铣工”的目的 今天，随着生产技术的发展，几乎所有形式的通用机床都有其相应的数控机床存在，数控铣床使用越来越广泛，并且有逐步取代普通铣床的趋势，但是普通铣床有其自身特点： 普通铣工操作简单、灵活，普通铣削的基本原理是其他切削加工基本原理的基础，也是学习数控铣床的基础，在自动化生产普及的今天铣工地位依然重要。 从《国家职业标准——铣工》可以看出，铣工是机械类专业的一门主课，是一门不可缺少的课程。除了基本操作外，还包括铣床的维护和保养、铣床易损件更换及常见故障处理，铣工新工艺、新技术的应用等。铣工作业的质量和效率在很大程度上取决于操作者的技能和熟练程度。 我们也认识到学生刚从初(高)中走进中(高)等职业学校，极少或从未接触过机械工程知识，其工艺知识、操作技能几乎空白，更不必说具备创新能力，所以铣工学习前必须先学习《金属材料学》《机械制图》《公差与配合》《车工理论与实操》等课程以及熟悉常用量具(游标卡尺、千分尺等)的使用，还必须加强对铣工职业道德、生产安全知识、基础知识的了解和基本技能的训练，加深对刃具及所用设备的认识、了解其用途及正确的使用方法。在此基础上通过丰富实操内容使学生在较短的时间内获得零件加工的工艺知识、锻炼动手能力、培养创新意识。 虽然铣工不是特殊工种(不需要持操作证上岗)，但是铣工是一个需要特别注意操作安全的工种，刻苦耐劳的同时务必遵守有关操作规程。在此也提醒读者，铣工实操是一门比较消耗精神和体力的实操课程，过程很累也很枯燥。本书在编写过程中，曾经走访过多位一直从事铣工工作的退休老师傅，听取他们对本书编写的建议，他们曾开玩笑说： “一位从事铣工工作的工人，如果直到退休，还没有碰坏一把铣刀，那么他就是一位非常成功的铣工师傅了。”由此可见，铣工操作安全的重要性。本书将用较大篇幅介绍铣工操作安全知识，特别是铣工安全操作规程和注意事项，希望引起读者重视。 铣工“校企合一”教学有别于传统的教学。它是将理论教学与实践教学、学校学习内容与企业工作内容有机地融合在一起进行的一种教学方式，它是以理论与实践相结合，教学与生产相结合为方向，以强化综合技能训练为重点，以生产实践教学为主线，以专业理论、文化课为基础，以课外指导和自学方式为辅助的全方位、综合型的教学方式。 目前的世界技能大赛“制造团队挑战赛”中有普铣加工内容。世界技能大赛“制造团队挑战赛”项目，每个参赛队由3名选手组成，分别是产品设计方向选手、数控加工专业方向选手和综合制造专业选手，涉及设计、加工制造和装配调试三个技术领域； 要求选手掌握制图技术，具备普铣加工等机械加工能力，具有钣金技术，了解电子工程知识，具备焊接技术并能进行设备及工件装配。在第43届世界技能大赛“制造团队挑战赛”项目中，中国代表队玉海龙、林春泷、钟世雄获得“制造团队挑战赛”项目金牌； 第44届世界技能大赛于2017年10月在阿联酋阿布扎比举行，中国代表队获得“制造团队挑战赛”项目铜牌。 0.4企业里面“铣工”的工作内容 铣工属于技术工，不需要特别高的学历，但是要对接触的知识多问多记。铣工也是一门比较繁杂的技术，要达到比较高的技术等级，要经过长时间不懈的努力才能获得。目前在企业工作的铣工一般是以下几种。 (1) 手动铣床操作： 能按照设计图样熟练操作生产一个零件或者加工一个工序，这个相对较容易。 (2) 数控铣床操作： 一般就是给铣床做一些辅助工作，例如编写加工程序，操作数控铣床按照加工程序生产一个零件或者加工一个工序等。这个相比手动铣床操作较为舒适。 (3) 铣床维修： 对铣床进行简单维修和日常维护工作。这个较难，需要经验积累。 (4) 高级维修： 在企业里负责机床设备维修或进入专业维修公司(包括机床生产公司售后服务)，对其企业自己不能修理的机床进行有偿服务。这个比较难，需要毅力、经验、专业培训等。 “铣工”主要工作过程如下。 （1） 工艺(工作)准备。 ① 绘图或阅图，识读三图一卡(装配图、零件图、工序图、加工工艺卡)。 ② 识读加工工艺或制定加工工艺卡。 ③ 毛坯材料、工具、刃具、量具的准备。 （2） 工件定位与装夹。 （3） 工件加工。 （4） 工件测量与检验。 （5） 设备保养。 0.5学习“铣工”的方法 要成为一名优秀的铣工，首先应掌握好各项基本操作技能，包括铣削基本知识、金属切削刃具知识、金属切削原理、简单零件的平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面的定位与装夹。其次，要经常改进刃具和拟定加工工艺，不断提高产品质量和提高劳动生产率，逐步实现操作的半自动化和自动化，这对减轻劳动强度，保证产品质量的稳定性及提高生产率和经济效益，都具有十分重要的意义。在铣工“校企合一”教与学过程中，主要有以下环节。 **，理论讲解： 对每个章节、每个课题、每项操作技能，教师(师傅)先作理论讲解，包括企业实际的工作要求、本章节安全注意事项等，同时讲解内容本着实用、够用的原则，围绕实践进行。讲解时结合实际操作，联系生产实际，使学生(员工)加深对工作原理的认识，了解安全知识和操作过程，掌握操作要领，有了初步的理性认识，动手操作时就会做到心中有数。 第二，示范操作： 考虑到学生(员工)处于入门阶段，在操作练习前，教师(师傅)应对主要环节进行工艺介绍，并且示范操作，在示范操作过程中应结合已学过的理论知识对一些关键环节作进一步分析、讲解。示范过程应做到步骤清晰，工艺规范，动作到位，分解合理。 第三，自我操作训练与教师巡回指导： 实践是检验真理的唯一标准，也是提高学生创造力的主要途径。为此，要求每个学生对所学过的教学课题进行动手操作，通过亲自操作练习，学生能获得切身体会，加强感性认识。当然，要达到熟练掌握，还应结合实际情况合理安排操作练习次数。教师在学生操作时加强巡视指导，以便及时发现、纠正操作过程中出现的问题，特别要重视安全文明生产的教育和巡视。 第四，“校企合一”操作训练： 给出零件图样，由学生按照企业加工模式进行加工，并且按照有关要求考核。 第五，总结讲评： 学生加工工件结束后，先对工件进行自评，然后教师再进行评分考核。教师应针对学生的工件制作情况以及操作过程(特别是安全问题)及时进行总结、讲评及讨论，通过教师的总结讲评，可让学生了解自己的不足，明确今后努力的方向。同时，又能促使学生互相取长补短，相互激励，提高学习的积极性。 第六，巩固训练： 时间和条件允许的情况下，要进行巩固训练。 第1章职业道德和安全知识 本章要点 熟悉岗前培训内容，包括职业道德、安全知识、本岗位工作知识和本单位的规章制度等。 学习目标 能够叙述铣工安全操作规程及相关安全文明生产知识。 学习建议 遵守职业道德，遵守有关安全操作要求，并且达到三个要求： 一是确保人身安全要求； 二是设备安全要求； 三是获得安全的基本知识，为将来的发展作准备。 1.1职 业 道 德 职业道德是从事一定职业的人在特定的工作和劳动中所应遵循的特定的行为规范。职业道德不仅是从业人员在职业活动中的行为标准和要求，而且是本行业对社会所承担的道德责任和义务。没有职业道德，再好的技术也没用，技术越高对社会造成的危险可能会越大。 职业道德是社会道德在职业生活中的具体化。它涵盖了从业人员与服务对象、职业与职工、职业与职业之间的关系。不论从事什么工作，都有职业道德问题。卖菜的短斤缺两、卖粮的掺沙子、卖肉的注水等都是缺乏道德意识或道德意识浅薄的表现。可以说，一个社会的文明水平，一个人的文明水平，在相当程度上取决于职业道德意识的强弱和深浅。 劳动创造财富，安全带来幸福； 质量是企业的生命，安全是职工的生命。安全生产取决于人，旨在保护劳动者的生命安全和健康，体现了以人为本的先进思想和科学理念，经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。作为一名技术工人，也要把安全**落到实处，把预防为主放在各项工作的首位，时刻注意安全，真正做到珍爱生命，安全生产。 坚持德育为先，把社会主义核心价值体系融入学习全过程，树立中国特色社会主义共同理想，弘扬民族精神、时代精神，爱岗敬业、诚实守信。 1.1.1职业道德概述 首先，在内容方面，职业道德总是要鲜明地表达职业义务、职业责任以及职业行为上的道德准则。它不是一般地反映社会道德和阶级道德的要求，而是要反映职业、行业以至于产业特殊利益的要求； 它不是在一般意义上的社会实践基础上形成的，而是在特定的职业实践的基础上形成的，因而它往往表现为某一职业特有的道德传统和道德习惯，表现为从事某一职业的人们所特有的道德心理和道德品质，甚至造成从事不同职业的人们在道德品貌上的差异。如人们常说，某人有“军人作风”“工人性格”“农民意识”“干部派头”“学生味”“学究气”等。 其次，在表现形式方面，职业道德往往比较具体、灵活、多样。它总是从本职业交流活动的实际出发，采用制度、守则、公约、承诺、誓言、条例，以至于标语口号之类的形式，这些灵活的形式既易于为从业人员所接受和实行，而且易于形成一种职业的道德习惯。 *后，从调节的范围来看，职业道德一方面是用来调节从业人员内部关系，加强职业、行业内部人员的凝聚力； 另一方面也是用来调节从业人员与其服务对象之间的关系，用来塑造本职业从业人员的形象。

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