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数控机床故障诊断与维护 版权信息
- ISBN：9787111332954
- 条形码：9787111332954 ; 978-7-111-33295-4
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
数控机床故障诊断与维护 内容简介
本书分为九章，分别是数控机床维修与维护工作基础，数控机床的基本操作，数控机床硬件故障的诊断，数控机床软件等。
数控机床故障诊断与维护 目录
前言
**章 数控机床维修与维护工作基础1
**节 数控机床概述1
第二节 数控机床的故障4
第三节 数控机床的日常维修与保养8
第四节 数控机床故障诊断与维护的常用
仪器14
第二章 数控机床的基本操作19
**节 FANUC 0i系统数控机床的操作
界面19
第二节 FANUC 0i系统数控机床的基本
操作26
第三节 手动进给操作32
实训一 0i/0i Mate TC实训系统外围电路
的电气控制原理35
实训二 数控机床（实训台）的开机与
手动操作43
第三章 数控机床硬件故障的诊断45
**节 数控系统硬件配置45
第二节 数控系统硬件的更换方法58
第三节 数控系统的抗干扰65
第四节 数控系统硬件故障的诊断方法68
实训三 FANUC 0iC/0i mateC数控系统
的基本连接82
第四章 数控机床软件故障的诊断89
**节 数控系统软件的组成89
第二节 CNC参数的设定90
第三节 维修FANUC 0i系统时数据的
备份与恢复93
第四节 数控系统软件故障的诊断方法103
实训四 设置机床参数105
实训五 FANUC数控系统与计算机的通信
（数据的备份与恢复）107
实训六 设定丝杠螺距误差补偿量110
第五章 数控机床PLC故障的诊断114
**节 PMC基础114
第二节 可编程序控制器（PMC）的
操作120
第三节 FANUC数控系统PMC故障的
诊断133
实训七 PLC编程练习137
第六章 数控机床进给伺服系统的维护
与维修140
**节 伺服系统概述140
第二节 步进电动机伺服系统143
第三节 直流进给伺服系统153
第四节 交流进给伺服系统163
第五节 返回参考点位置的调整176
第六节 交流伺服系统的维护与调整180
第七节 位置检测装置的故障及诊断185
实训八 伺服驱动单元的调试和故障
诊断192
实训九 机床返回参考点的操作196
实训十 全闭环控制系统的操作199
第七章 数控机床主轴驱动系统的
维修202
**节 数控机床主轴驱动系统概述202
第二节 交流主轴伺服系统简介205
第三节 交流主轴伺服系统故障的诊断
与排除215
实训十一 主轴变频单元的调试与故障
诊断220
实训十二 机床主轴及主轴编码器的安装
与故障诊断227
第八章 数控机床机械结构故障的诊断
与维护230
**节 机床精度的检验230
第二节 主传动机械结构的维护与维修234
第三节 进给系统机械传动结构的维修239
第四节 换刀装置的维护与故障诊断247
第五节 其他辅助装置故障250
实训十三 外围机床故障模拟与诊断256
实训十四 刀架控制原理及调试257
第九章 数控系统故障诊断与报警
处理260
**节 报警信号260
第二节 通电后屏幕不显示故障261
第三节 手动进给故障262
第四节 机床不能自动运行故障268
第五节 阅读机/穿孔机接口故障
（85～87号报警）275
第六节 机床返回参考点相关故障（90、
300号报警）279
第七节 绝对编码器相关故障（301～308、
350、351号报警）282
第八节 奇偶检验相关故障（900、910～913、
920号报警）284
第九节 其他报警故障286
参考文献288
**章 数控机床维修与维护工作基础1
**节 数控机床概述1
第二节 数控机床的故障4
第三节 数控机床的日常维修与保养8
第四节 数控机床故障诊断与维护的常用
仪器14
第二章 数控机床的基本操作19
**节 FANUC 0i系统数控机床的操作
界面19
第二节 FANUC 0i系统数控机床的基本
操作26
第三节 手动进给操作32
实训一 0i/0i Mate TC实训系统外围电路
的电气控制原理35
实训二 数控机床（实训台）的开机与
手动操作43
第三章 数控机床硬件故障的诊断45
**节 数控系统硬件配置45
第二节 数控系统硬件的更换方法58
第三节 数控系统的抗干扰65
第四节 数控系统硬件故障的诊断方法68
实训三 FANUC 0iC/0i mateC数控系统
的基本连接82
第四章 数控机床软件故障的诊断89
**节 数控系统软件的组成89
第二节 CNC参数的设定90
第三节 维修FANUC 0i系统时数据的
备份与恢复93
第四节 数控系统软件故障的诊断方法103
实训四 设置机床参数105
实训五 FANUC数控系统与计算机的通信
（数据的备份与恢复）107
实训六 设定丝杠螺距误差补偿量110
第五章 数控机床PLC故障的诊断114
**节 PMC基础114
第二节 可编程序控制器（PMC）的
操作120
第三节 FANUC数控系统PMC故障的
诊断133
实训七 PLC编程练习137
第六章 数控机床进给伺服系统的维护
与维修140
**节 伺服系统概述140
第二节 步进电动机伺服系统143
第三节 直流进给伺服系统153
第四节 交流进给伺服系统163
第五节 返回参考点位置的调整176
第六节 交流伺服系统的维护与调整180
第七节 位置检测装置的故障及诊断185
实训八 伺服驱动单元的调试和故障
诊断192
实训九 机床返回参考点的操作196
实训十 全闭环控制系统的操作199
第七章 数控机床主轴驱动系统的
维修202
**节 数控机床主轴驱动系统概述202
第二节 交流主轴伺服系统简介205
第三节 交流主轴伺服系统故障的诊断
与排除215
实训十一 主轴变频单元的调试与故障
诊断220
实训十二 机床主轴及主轴编码器的安装
与故障诊断227
第八章 数控机床机械结构故障的诊断
与维护230
**节 机床精度的检验230
第二节 主传动机械结构的维护与维修234
第三节 进给系统机械传动结构的维修239
第四节 换刀装置的维护与故障诊断247
第五节 其他辅助装置故障250
实训十三 外围机床故障模拟与诊断256
实训十四 刀架控制原理及调试257
第九章 数控系统故障诊断与报警
处理260
**节 报警信号260
第二节 通电后屏幕不显示故障261
第三节 手动进给故障262
第四节 机床不能自动运行故障268
第五节 阅读机/穿孔机接口故障
（85～87号报警）275
第六节 机床返回参考点相关故障（90、
300号报警）279
第七节 绝对编码器相关故障（301～308、
350、351号报警）282
第八节 奇偶检验相关故障（900、910～913、
920号报警）284
第九节 其他报警故障286
参考文献288
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