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机械制造技术基础 版权信息
- ISBN：9787560648866
- 条形码：9787560648866 ; 978-7-5606-4886-6
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
机械制造技术基础 本书特色
本书是高等职业教育数控技术、机电一体化技术、模具设计与制造等专业的课程改革规划教材，是依据五年制高等职业教育数控技术、机电一体化技术、模具设计与制造等专业的人才培养方案及课程标准编写的。全书采用*国家标准与术语，按照综合化的方法对“机械制造工艺基础”、“机械工程材料”、“机械原理与机械零件”、“金属切削机床与刀具”等学科的内容进行了整合。全书共分7章，第1章对机械制造进行了概述；第2、3章介绍了机械工程材料、常用机构和机械传动等方面的基础知识；第4～6章分别从机械制造的机床、刀具、典型零件的加工与品质检验技术等方面系统介绍了机械制造工艺基础知识；第7章介绍了目前的先进制造技术。全书各章后均附有学后评量，以便于读者自学及巩固、拓展所学知识。 本书既可作为高等职业技术学校的教学用书，也可作为工程技术人员学习机械制造知识的参考书。
机械制造技术基础 内容简介
本书是高等职业教育数控技术、机电一体化技术、模具设计与制造等专业的课程改革规划教材，是依据五年制高等职业教育数控技术、机电一体化技术、模具设计与制造等专业的人才培养方案及课程标准编写的。全书采用*新国家标准与术语，按照综合化的方法对“机械制造工艺基础”、“机械工程材料”、“机械原理与机械零件”、“金属切削机床与刀具”等学科的内容进行了整合。全书共分7章，第1章对机械制造进行了概述；第2、3章介绍了机械工程材料、常用机构和机械传动等方面的基础知识；第4～6章分别从机械制造的机床、刀具、典型零件的加工与品质检验技术等方面系统介绍了机械制造工艺基础知识；第7章介绍了目前的先进制造技术。全书各章后均附有学后评量，以便于读者自学及巩固、拓展所学知识。 本书既可作为高等职业技术学校的教学用书，也可作为工程技术人员学习机械制造知识的参考书。
机械制造技术基础 目录
第1章 机械制造概述 1
1.1 机械制造简介 1
1.1.1 机械制造 1
1.1.2 生产方式 2
1.1.3 机械制造系统 3
1.1.4 机械制造工业的发展趋势与展望 4
1.1.5 机械制造技术常用名词 4
1.2 我国机械加工的发展过程 5
1.3 机械产品生产的主要环节和过程 6
1.3.1 机械产品的生产过程 7
1.3.2 机械产品生产过程的主要环节 7
1.4 机械加工的主要工种及其工作特点 8
1.4.1 冷加工工种 8
1.4.2 热加工工种 10
1.4.3 特种加工工种 11
1.4.4 其他工种 12
1.5 机械制造工艺基础知识 13
1.5.1 工艺过程的几个基本名词 13
1.5.2 机械加工工艺规程 14
1.6 机械制造工厂的安全生产与节能环保常识 15
1.6.1 安全生产 15
1.6.2 节能常识 17
1.6.3 环境保护常识 18
学后评量 19
第2章 机械工程材料 20
2.1 常见工程材料概述 20
2.1.1 钢铁材料 21
2.1.2 有色金属 26
2.1.3 非金属材料 28
2.2 金属材料的主要性能 30
2.2.1 金属材料的力学性能 30
2.2.2 金属材料的工艺性能 33
2.3 钢的热处理常识 33
2.3.1 钢的普通热处理 34
2.3.2 钢的表面热处理 38
2.4 新材料及其发展趋势展望 39
学后评量 41
第3章 常用机构和机械传动 43
3.1 平面连杆机构 43
3.1.1 铰链四杆机构 43
3.1.2 铰链四杆机构的演化形式 47
3.1.3 铰链四杆机构的运动特性 51
3.2 凸轮机构 53
3.2.1 凸轮机构的组成、特点及应用 53
3.2.2 凸轮机构的运动分析 56
3.3 步进运动机构 58
3.3.1 棘轮机构 59
3.3.2 槽轮机构 61
3.4 摩擦传动 62
3.4.1 摩擦轮传动 62
3.4.2 带传动 64
3.5 链传动和齿轮传动 70
3.5.1 链传动 70
3.5.2 齿轮传动 74
3.6 螺旋传动 80
3.6.1 螺纹 80
3.6.2 螺纹连接 83
3.6.3 螺旋传动 91
学后评量 93
第4章 金属切削机床基础 96
4.1 机床概述 96
4.1.1 金属切削机床的分类 96
4.1.2 金属切削机床的型号 97
4.1.3 机床的技术性能指标 100
4.1.4 机床的发展趋势 101
4.2 车床 101
4.2.1 车床的类型、工艺范围及应用 102
4.2.2 CA6140型卧式车床 104
4.3 铣床 106
4.3.1 铣床的类型、工艺范围及应用 106
4.3.2 X6132型卧式万能升降台铣床 108
4.4 磨床 109
4.4.1 磨床的类型、工艺范围及应用 109
4.4.2 M1432A型万能外圆磨床 110
4.5 其他金属切削机床简介 111
4.5.1 刨床 111
4.5.2 齿轮加工机床 114
4.5.3 数控机床 116
学后评量 123
第5章 金属切削基础与刀具 125
5.1 金属切削基础知识 125
5.1.1 切削加工概述 125
5.1.2 金属切削过程简介 130
5.1.3 提高切削加工质量的方法简介 132
5.2 车刀 134
5.2.1 车刀的种类及用途 134
5.2.2 车刀的选用 139
5.3 铣刀的种类及选用 140
5.4 孔加工刀具的种类及选用 146
5.5 其他机械加工刀具介绍 152
5.5.1 刨刀的种类与选用 152
5.5.2 螺纹加工刀具的种类与选用 153
5.5.3 齿轮加工刀具的种类与选用 158
学后评量 161
第6章 典型零件的加工与品质检验技术基础 162
6.1 轴类零件的机械加工与品质检验技术基础 162
6.1.1 轴类零件概述 162
6.1.2 轴类零件的加工方法 164
6.1.3 轴类零件的品质检验 170
6.1.4 轴类零件工艺编制实例——CA6140型卧式车床主轴加工工艺分析 175
6.2 套类零件的机械加工与品质检验技术基础 181
6.2.1 套类零件概述 181
6.2.2 套类零件的加工方法 182
6.2.3 套类零件的品质检验 185
6.2.4 套类零件工艺编制实例——发动机轴套的加工工艺分析 187
6.3 平面类零件的机械加工与品质检验技术基础 191
6.3.1 平面类零件概述 191
6.3.2 平面类零件的加工方法 192
6.3.3 平面类零件的品质检验 195
6.3.4 平面类零件工艺编制实例——普通车床床身加工工艺分析 197
6.4 箱体类零件的机械加工与品质检验技术基础 200
6.4.1 箱体类零件概述 200
6.4.2 箱体类零件的加工方法 202
6.4.3 箱体类零件的品质检验 202
6.4.4 箱体类零件工艺编制实例——减速机箱体零件加工工艺分析 203
学后评量 206
第7章 先进制造技术介绍 209
7.1 先进制造技术概述 209
7.1.1 先进制造技术及其主要特点 209
7.1.2 先进制造技术的发展趋势 213
7.2 特种加工技术简介 214
7.2.1 特种加工概述 214
7.2.2 电火花加工简介 216
7.2.3 其他特种加工技术简介 218
7.3 数控加工技术简介 224
7.3.1 数控加工技术概述 224
7.3.2 数控加工技术的应用 228
学后评量 231
参考文献 232
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