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金属工艺学(第3版) 版权信息
- ISBN：9787564082321
- 条形码：9787564082321 ; 978-7-5640-8232-1
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
金属工艺学(第3版) 内容简介
《金属工艺学（第3版）/高等职业教育“十三五”创新型规划教材》主要内容包括：钢铁生产、金属材料的性能、金属的结构与结晶、合金的相结构与相图、铁碳合金、钢的热处理、工业用钢、铸铁、非铁金属、粉末冶金、非金属材料、金属表面处理技术、铸造、金属压力加工、金属的焊接、金属切削加工的基础知识等。书末附有金属热处理工艺分类及代号、压痕直径与布氏硬度对照表、碳钢硬度与抗拉强度换算表等。 《金属工艺学（第3版）/高等职业教育“十三五”创新型规划教材》是机械、机电、数控类等专业通用教材，也可作为相关技术人员的参考书。
金属工艺学(第3版) 目录
绪论
第1章 钢铁生产
1．1 炼铁
1．2 炼钢
1．3 钢的浇注和钢材
习题
第2章 金属材料的性能
2．1 金属的力学性能
2．2 金属的工艺性能
习题
第3章 金属的结构与结晶
3．1 金属的晶体结构
3．2 纯金属的结晶
3．3 金属的同素异构转变
习题
第4章 合金的相结构与相图
4．1 合金的组织
4．2 二元合金相图
4．3 匀晶相图与共晶相图
4．4 包晶相图和共析相图
习题
第5章 铁碳合金
5．1 铁碳合金的基本相
5．2 铁碳合金状态图分析
5．3 典型合金的结晶过程及其组织
5．4 碳对铁碳合金组织和性能的影响
习题
第6章 钢的热处理
6．1 钢在加热时的组织转变
6．2 钢在冷却时的组织转变
6．3 钢的退火与正火
6．4 钢的淬火
6．5 钢的回火
6．6 钢的表面热处理
6．7 热处理新技术及先进工艺简介
6．8 热处理技术条件及工序位置
习题
第7章 工业用钢
7．1 钢中常存杂质和合金元素的作用
7．2 非合金钢
7．3 低合金钢和合金钢的分类和牌号
7．4 低合金钢
7．5 合金钢
习题
第8章 铸铁
8．1 概述
8．2 灰铸铁
8．3 可锻铸铁
8．4 球墨铸铁
8．5 蠕墨铸铁
8．6 合金铸铁
习题
第9章 非铁金属
9．1 铝及其合金
9．2 铜及铜合金
9．3 钛及钛合金
9．4 轴承合金
习题
第10章 粉末冶金
10．1 粉末冶金的特点与工艺
10．2 硬质合金
10．3 其他粉末冶金材料
习题
第11章 非金属材料
11．1 塑料
11．2 橡胶和胶黏剂
11．3 陶瓷材料
11．4 复合材料
习题
第12章 金属表面处理技术
12．1 金属表面强化处理
12．2 金属表面防腐处理
12．3 金属表面装饰加工
习题
第13章 铸造
13．1 砂型铸造
13．2 合金的铸造性能
13．3 铸造应力、变形和裂纹
13．4 铸件的结构设计简介
13．5 铸造工艺图的制定
13．6 特种铸造
习题
第14章 金属压力加工
14．1 概述
14．2 金属的塑性变形
14．3 锻造工艺
14．4 自由锻工艺过程设计简介
14．5 锻件的结构工艺性
14．6 板料冲压
14．7 其他压力加工方法简介
习题
第15章 金属的焊接
15．1 概述
15．2 焊条电弧焊
15．3 气焊与气割
15．4 其他焊接方法
15．5 常用金属材料的焊接
15．6 焊接应力与变形
15．7 焊件的结构工艺性
习题
第16章 金属切削加工的基础知识
16．1 切削加工概述
16．2 金属切削刀具
16．3 金属切削过程及其物理现象
16．4 金属材料的可切削性
16．5 切削机床的基础知识
习题
附录1金属热处理工艺分类及代号（摘自GB／T 12603——2005）
附录2压痕直径与布氏硬度对照表（摘自GB／T 231——2002）
附录3碳钢硬度与抗拉强度换算表（摘自GB／T 1172——1999）
参考文献
第1章 钢铁生产
1．1 炼铁
1．2 炼钢
1．3 钢的浇注和钢材
习题
第2章 金属材料的性能
2．1 金属的力学性能
2．2 金属的工艺性能
习题
第3章 金属的结构与结晶
3．1 金属的晶体结构
3．2 纯金属的结晶
3．3 金属的同素异构转变
习题
第4章 合金的相结构与相图
4．1 合金的组织
4．2 二元合金相图
4．3 匀晶相图与共晶相图
4．4 包晶相图和共析相图
习题
第5章 铁碳合金
5．1 铁碳合金的基本相
5．2 铁碳合金状态图分析
5．3 典型合金的结晶过程及其组织
5．4 碳对铁碳合金组织和性能的影响
习题
第6章 钢的热处理
6．1 钢在加热时的组织转变
6．2 钢在冷却时的组织转变
6．3 钢的退火与正火
6．4 钢的淬火
6．5 钢的回火
6．6 钢的表面热处理
6．7 热处理新技术及先进工艺简介
6．8 热处理技术条件及工序位置
习题
第7章 工业用钢
7．1 钢中常存杂质和合金元素的作用
7．2 非合金钢
7．3 低合金钢和合金钢的分类和牌号
7．4 低合金钢
7．5 合金钢
习题
第8章 铸铁
8．1 概述
8．2 灰铸铁
8．3 可锻铸铁
8．4 球墨铸铁
8．5 蠕墨铸铁
8．6 合金铸铁
习题
第9章 非铁金属
9．1 铝及其合金
9．2 铜及铜合金
9．3 钛及钛合金
9．4 轴承合金
习题
第10章 粉末冶金
10．1 粉末冶金的特点与工艺
10．2 硬质合金
10．3 其他粉末冶金材料
习题
第11章 非金属材料
11．1 塑料
11．2 橡胶和胶黏剂
11．3 陶瓷材料
11．4 复合材料
习题
第12章 金属表面处理技术
12．1 金属表面强化处理
12．2 金属表面防腐处理
12．3 金属表面装饰加工
习题
第13章 铸造
13．1 砂型铸造
13．2 合金的铸造性能
13．3 铸造应力、变形和裂纹
13．4 铸件的结构设计简介
13．5 铸造工艺图的制定
13．6 特种铸造
习题
第14章 金属压力加工
14．1 概述
14．2 金属的塑性变形
14．3 锻造工艺
14．4 自由锻工艺过程设计简介
14．5 锻件的结构工艺性
14．6 板料冲压
14．7 其他压力加工方法简介
习题
第15章 金属的焊接
15．1 概述
15．2 焊条电弧焊
15．3 气焊与气割
15．4 其他焊接方法
15．5 常用金属材料的焊接
15．6 焊接应力与变形
15．7 焊件的结构工艺性
习题
第16章 金属切削加工的基础知识
16．1 切削加工概述
16．2 金属切削刀具
16．3 金属切削过程及其物理现象
16．4 金属材料的可切削性
16．5 切削机床的基础知识
习题
附录1金属热处理工艺分类及代号（摘自GB／T 12603——2005）
附录2压痕直径与布氏硬度对照表（摘自GB／T 231——2002）
附录3碳钢硬度与抗拉强度换算表（摘自GB／T 1172——1999）
参考文献
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