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汽车维修钣金喷漆入门与技巧 版权信息
- ISBN：9787122300119
- 条形码：9787122300119 ; 978-7-122-30011-9
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
汽车维修钣金喷漆入门与技巧 本书特色
本书介绍了车身修复钣金工安全操作规程、常用工具与设备认知、车身结构、车身维修设备及基本操作、车身修复的焊接和粘接工艺、车身碰撞损伤诊断和评估、修复工艺的制定和钣金件的更换、整形与修复等方面的知识；还根据喷漆实际工作中的主要工序，即涂装车身表面的预处理、底漆的喷涂、腻子的施工、二道浆的喷涂、面漆的调色、面漆的喷涂与修整等内容进行讲解，同时也对喷漆作业安全知识、漆面的质量检查与涂膜缺陷的防治进行了讲解。本书可供初学汽车钣金与喷漆维修人员使用，也可供职业技术院校汽车相关专业师生和汽车工程技术人员阅读参考。
汽车维修钣金喷漆入门与技巧 内容简介
绝妙“小技巧”穿插于正文中，易懂实用。书中内容通俗易懂、实用性强，适合入门级的汽修工学习使用。
汽车维修钣金喷漆入门与技巧 目录
**篇 钣金入门与技巧
**章钣金基础知识入门 002
**节 岗位安全知识 002
一、钣金修复安全操作规程 002
二、工具与设备的安全使用 010
第二节 车身结构认知 014
一、汽车车身零部件组成 014
二、轿车车身结构与分类 016
三、承载式车身的结构 019
第二章常用工具与设备认知 035
**节 常用工具和量具 035
一、电动和风动工具 035
二、常用量具 039
第二节 焊接设备 048
一、电焊设备 048
二、气焊设备 050
第三节 车身校正设备 060
一、校正用液压千斤顶 060
二、轿车车身校正机 061
三、辊子式整平机 066
四、车架大梁修理设备 068
五、手推式校正设备 069
六、手提式校正设备 072
七、地锚式车身固定设备 073
八、台架式车身校正装置 075
九、液压校正设备 076
第四节 手动校正设备 080
一、钣金锤 080
二、顶铁 085
三、撬棒（镐）和冲头 090
四、修平刀、嵌缝凿及锉刀 094
第三章车身损伤的确定 101
**节 车身测量的基本要素及方法 101
一、车身测量的基本要素 101
二、车身测量的方法 106
第二节 车身损伤的形式与分析 117
一、车身和车架损坏的基本形式 117
二、承载式车身的损坏特点及表现形式 120
第三节 车身损伤诊断与评估 124
一、车身损伤的判别内容 124
二、损伤范围的确定 124
三、车身构件损伤程度和类型的确定 125
四、车身结构整体变形的检查 128
第四节 车身修复工艺方案的制定 129
一、车身修复工艺方案的确定 129
二、车身损伤的检查与调整 130
第四章车身修复工艺 151
**节 车身修复的焊接 151
一、电弧焊与气焊 151
二、车身焊接的分类 152
三、焊接工艺 153
第二节 车身修复的粘接 174
一、常用的粘接剂 174
二、粘接技术 176
三、粘接方法 176
第三节 钣金手工成形工艺 181
一、钣金手工成形工艺特点与分类 181
二、钣金手工成形工艺 182
第四节 车身表面的防腐处理 197
一、基本知识 197
二、车身表面防腐蚀处理方法 198
第五章钣金件的更换与修复 203
**节 钣金件的更换与调整 203
一、钣金件的拆卸方法 203
二、钣金件的更换 206
三、钣金件的调整 217
第二节 钣金件的切割与修复 221
一、切割部位的选择与切割方法 221
二、钣金件的修复 223
第三节 钣金件的整形与校正 234
一、钣金件的整形 234
二、钣金件的校正 243
第二篇 喷漆入门与技巧
第六章岗位安全知识 254
**节 安全操作规程与设备使用 254
一、安全操作规程 254
二、设备的使用 259
第二节 人身安全与防护 262
一、呼吸系统的保护 262
二、人体其他部位的保护 264
第三节 防火与防毒 266
一、防火安全措施 266
二、防毒措施 268
第七章车身表面的预处理 271
**节 车身的清洗 271
一、车身清洗的目的 271
二、车身的清洗 272
第二节 涂层损坏程度的评估 275
一、涂层的结构 275
二、鉴别涂层的方法 276
三、评估涂膜损伤程度 279
第三节 旧漆膜的清除 281
一、手工打磨 282
二、用打磨机打磨 289
第四节 锈蚀的清除 298
一、刷光法除锈 298
二、打磨法除锈 299
三、其他方法除锈 300
第五节 油污的清除 303
一、劳动保护 303
二、擦拭法除油 303
三、喷擦结合法 304
第六节 非金属表面的处理 305
一、木材的表面处理 305
二、塑料的表面处理 309
三、在用已涂装塑料件的表面处理 311
第八章底漆的喷涂 314
**节 涂料的准备 314
一、涂料入门 314
二、常用底漆的选配 318
三、涂料的准备 323
四、涂料的调制 326
第二节 车身的遮盖 329
一、整板或整车涂装的遮盖 329
二、局部涂装的遮盖 334
第三节 底漆的喷涂 337
一、空气喷涂的基本原理 337
二、喷枪的使用与调整 338
三、喷涂施工方法 349
四、喷枪的维护 360
第九章腻子的施工 371
**节 腻子的刮涂 371
一、腻子的刮涂入门 371
二、刮腻子流程入门 374
第二节 腻子刮涂后的打磨与修整 384
一、腻子的干燥 385
二、腻子的打磨 385
三、腻子的修整 390
第十章二道浆的施工 392
**节 二道浆的喷涂 392
一、二道浆的功用 392
二、喷涂二道浆前的准备工作 393
三、二道浆的喷涂 393
四、二道浆喷涂注意事项 397
第二节 二道浆的干燥与修整 399
一、二道浆的干燥 399
二、二道浆涂层的修整 399
第三节 二道浆的打磨 402
一、二道浆的干打磨 402
二、二道浆的湿打磨 403
三、麻眼灰修补部位的打磨 404
四、二道浆打磨的收尾工作 405
第十一章面漆的调色 406
**节 色卡调色 406
一、色卡调色工艺流程 406
二、查找汽车涂层颜色资料 406
三、有涂层颜色代码（原厂编号）时的调色 411
四、没有涂层颜色代码（原厂编号）时的调色 418
第二节 胶片调色 420
一、胶片内容 420
二、胶片阅读机的使用 421
三、胶片调色方法 421
第三节 电脑调色 422
一、电脑调色简介 422
二、电脑调色流程 424
第十二章面漆的施工 427
**节 面漆的喷涂 427
一、素色面漆喷涂 427
二、金属色面漆喷涂 435
第二节 面漆的局部修补涂装 440
一、素色面漆的局部修补涂装 440
二、金属色面漆的局部修补涂装 443
第三节 塑料件的涂装 446
一、汽车用塑料件的涂装特点 446
二、塑料件涂装用材料与鉴别 446
三、塑料件的喷涂 449
第四节 面漆层的干燥 454
一、清除贴护 454
二、干燥 455
第五节 面漆喷涂后涂膜的修整 467
一、流挂和涂膜颗粒的处理 468
二、涂膜凹陷的修理 470
第十三章漆面质量检查与修复 472
**节 漆面质量检查 472
一、漆面质量检验项目 472
二、漆面的质量检查 473
第二节 漆面的修复 481
参考文献 500
**章钣金基础知识入门 002
**节 岗位安全知识 002
一、钣金修复安全操作规程 002
二、工具与设备的安全使用 010
第二节 车身结构认知 014
一、汽车车身零部件组成 014
二、轿车车身结构与分类 016
三、承载式车身的结构 019
第二章常用工具与设备认知 035
**节 常用工具和量具 035
一、电动和风动工具 035
二、常用量具 039
第二节 焊接设备 048
一、电焊设备 048
二、气焊设备 050
第三节 车身校正设备 060
一、校正用液压千斤顶 060
二、轿车车身校正机 061
三、辊子式整平机 066
四、车架大梁修理设备 068
五、手推式校正设备 069
六、手提式校正设备 072
七、地锚式车身固定设备 073
八、台架式车身校正装置 075
九、液压校正设备 076
第四节 手动校正设备 080
一、钣金锤 080
二、顶铁 085
三、撬棒（镐）和冲头 090
四、修平刀、嵌缝凿及锉刀 094
第三章车身损伤的确定 101
**节 车身测量的基本要素及方法 101
一、车身测量的基本要素 101
二、车身测量的方法 106
第二节 车身损伤的形式与分析 117
一、车身和车架损坏的基本形式 117
二、承载式车身的损坏特点及表现形式 120
第三节 车身损伤诊断与评估 124
一、车身损伤的判别内容 124
二、损伤范围的确定 124
三、车身构件损伤程度和类型的确定 125
四、车身结构整体变形的检查 128
第四节 车身修复工艺方案的制定 129
一、车身修复工艺方案的确定 129
二、车身损伤的检查与调整 130
第四章车身修复工艺 151
**节 车身修复的焊接 151
一、电弧焊与气焊 151
二、车身焊接的分类 152
三、焊接工艺 153
第二节 车身修复的粘接 174
一、常用的粘接剂 174
二、粘接技术 176
三、粘接方法 176
第三节 钣金手工成形工艺 181
一、钣金手工成形工艺特点与分类 181
二、钣金手工成形工艺 182
第四节 车身表面的防腐处理 197
一、基本知识 197
二、车身表面防腐蚀处理方法 198
第五章钣金件的更换与修复 203
**节 钣金件的更换与调整 203
一、钣金件的拆卸方法 203
二、钣金件的更换 206
三、钣金件的调整 217
第二节 钣金件的切割与修复 221
一、切割部位的选择与切割方法 221
二、钣金件的修复 223
第三节 钣金件的整形与校正 234
一、钣金件的整形 234
二、钣金件的校正 243
第二篇 喷漆入门与技巧
第六章岗位安全知识 254
**节 安全操作规程与设备使用 254
一、安全操作规程 254
二、设备的使用 259
第二节 人身安全与防护 262
一、呼吸系统的保护 262
二、人体其他部位的保护 264
第三节 防火与防毒 266
一、防火安全措施 266
二、防毒措施 268
第七章车身表面的预处理 271
**节 车身的清洗 271
一、车身清洗的目的 271
二、车身的清洗 272
第二节 涂层损坏程度的评估 275
一、涂层的结构 275
二、鉴别涂层的方法 276
三、评估涂膜损伤程度 279
第三节 旧漆膜的清除 281
一、手工打磨 282
二、用打磨机打磨 289
第四节 锈蚀的清除 298
一、刷光法除锈 298
二、打磨法除锈 299
三、其他方法除锈 300
第五节 油污的清除 303
一、劳动保护 303
二、擦拭法除油 303
三、喷擦结合法 304
第六节 非金属表面的处理 305
一、木材的表面处理 305
二、塑料的表面处理 309
三、在用已涂装塑料件的表面处理 311
第八章底漆的喷涂 314
**节 涂料的准备 314
一、涂料入门 314
二、常用底漆的选配 318
三、涂料的准备 323
四、涂料的调制 326
第二节 车身的遮盖 329
一、整板或整车涂装的遮盖 329
二、局部涂装的遮盖 334
第三节 底漆的喷涂 337
一、空气喷涂的基本原理 337
二、喷枪的使用与调整 338
三、喷涂施工方法 349
四、喷枪的维护 360
第九章腻子的施工 371
**节 腻子的刮涂 371
一、腻子的刮涂入门 371
二、刮腻子流程入门 374
第二节 腻子刮涂后的打磨与修整 384
一、腻子的干燥 385
二、腻子的打磨 385
三、腻子的修整 390
第十章二道浆的施工 392
**节 二道浆的喷涂 392
一、二道浆的功用 392
二、喷涂二道浆前的准备工作 393
三、二道浆的喷涂 393
四、二道浆喷涂注意事项 397
第二节 二道浆的干燥与修整 399
一、二道浆的干燥 399
二、二道浆涂层的修整 399
第三节 二道浆的打磨 402
一、二道浆的干打磨 402
二、二道浆的湿打磨 403
三、麻眼灰修补部位的打磨 404
四、二道浆打磨的收尾工作 405
第十一章面漆的调色 406
**节 色卡调色 406
一、色卡调色工艺流程 406
二、查找汽车涂层颜色资料 406
三、有涂层颜色代码（原厂编号）时的调色 411
四、没有涂层颜色代码（原厂编号）时的调色 418
第二节 胶片调色 420
一、胶片内容 420
二、胶片阅读机的使用 421
三、胶片调色方法 421
第三节 电脑调色 422
一、电脑调色简介 422
二、电脑调色流程 424
第十二章面漆的施工 427
**节 面漆的喷涂 427
一、素色面漆喷涂 427
二、金属色面漆喷涂 435
第二节 面漆的局部修补涂装 440
一、素色面漆的局部修补涂装 440
二、金属色面漆的局部修补涂装 443
第三节 塑料件的涂装 446
一、汽车用塑料件的涂装特点 446
二、塑料件涂装用材料与鉴别 446
三、塑料件的喷涂 449
第四节 面漆层的干燥 454
一、清除贴护 454
二、干燥 455
第五节 面漆喷涂后涂膜的修整 467
一、流挂和涂膜颗粒的处理 468
二、涂膜凹陷的修理 470
第十三章漆面质量检查与修复 472
**节 漆面质量检查 472
一、漆面质量检验项目 472
二、漆面的质量检查 473
第二节 漆面的修复 481
参考文献 500
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